一种深井长轴双螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深井长轴双螺杆泵，具体涉及深井泵技术领域，包括上部泵壳和下部泵壳，所述上部泵壳的内部固定安装有主动螺杆与从动螺杆，所述主动螺杆与从动螺杆沿横向的两端均固定套接有轴密封，所述主动螺杆伸出上部泵壳外部的一端固定安装有电机；所述上部泵壳的内顶壁固定设有主轴，所述主轴的外表面靠近主动螺杆与从动螺杆处均设有螺杆部，且主轴的螺杆部分别与主动螺杆与从动螺杆啮合连接，所述主轴的底端固定设有螺杆轴，所述上部泵壳的一侧外侧壁固定设有出水段，所述下部泵壳的底端固定设有吸水段。本实用新型专利技术与现有技术相比，该泵通过双螺杆驱动，动力足，吸水用的动力组件结构简单，便于维护养护。

【技术实现步骤摘要】
一种深井长轴双螺杆泵
本技术涉及深井泵
，更具体地说，本实用涉及一种深井长轴双螺杆泵。
技术介绍
深井泵是从深井中抽水的一种水泵，泵体部分放在井中水面以下，动力及安放在井口地面上，用一根长的传动轴从井上直通井下，带动水泵叶轮旋转，把水从井下扬至井上，深井泵种类很多，但构造大致相同；现有技术中深井冰使用时由于地下水位较深，要求深井泵扬程较高，因此深井泵一般做成多级的，具有细长的管状构造，而此结构当其中一级发生堵塞问题时较难直接发现并处理，需要将整个泵体结构进行解体，操作不够方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种深井长轴双螺杆泵，通过设置的螺杆轴组件，电机吸水段驱动主动螺杆吸水段转动的同时从动螺杆吸水段一并转动后使得与主动螺杆吸水段以及从动螺杆吸水段相啮合的主轴吸水段转动，然后，主轴吸水段转动的同时通过万向节吸水段吸水段使得位于定子吸水段吸水段内的螺杆轴吸水段吸水段一并转动，从而使得井内的水从吸水段吸入并通过螺杆轴吸水段吸水段的输送从出水段吸水段吸水段处排出，相比于现有技术，该泵通过双螺杆驱动，动力足，吸水用的动力组件结构简单，便于维护养护。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深井长轴双螺杆泵，包括上部泵壳和下部泵壳，所述上部泵壳的内部固定安装有主动螺杆与从动螺杆，所述主动螺杆与从动螺杆沿横向的两端均固定套接有轴密封并且轴密封的外表面与上部泵壳的内侧壁紧贴配合，所述主动螺杆伸出上部泵壳外部的一端固定安装有电机；所述主动螺杆与从动螺杆远离电机的一端固定连接有同一啮合齿轮组，所述上部泵壳的内顶壁固定设有主轴，所述主轴的外表面靠近主动螺杆与从动螺杆处均设有螺杆部，且主轴的螺杆部分别与主动螺杆与从动螺杆啮合连接，所述主轴的底端固定设有螺杆轴，且螺杆轴的外部设有与其相适应的定子，所述上部泵壳的一侧外侧壁固定设有出水段，所述下部泵壳的底端固定设有吸水段。在一个优选地实施方式中，所述主动螺杆与从动螺杆分别靠近上部泵壳沿横向的两侧外侧壁的两端均固定安装有轴承座。在一个优选地实施方式中，所述主轴与螺杆轴的连接处设有万向节，所述主轴靠近万向节的一端固定安装有第一联轴器。在一个优选地实施方式中，所述主动螺杆伸出上部泵壳外部的一端与电机的驱动轴的连接处设有第二联轴器。在一个优选地实施方式中，所述定子沿垂直方向的两端分别与上部泵壳的底端体积下部泵壳的顶端相搭接并且搭接处固定安装有拉杆。在一个优选地实施方式中，所述电机的底部固定安装有电机座。在一个优选地实施方式中，所述下部泵壳靠近吸水段的内侧壁嵌装有过滤框。在一个优选地实施方式中，所述过滤框的底端焊接有安装板，且安装板的外表面开设有安装孔并且通过安装孔与下部泵壳的底部外表面通过螺栓固定连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设置的螺杆轴组件，电机吸水段驱动主动螺杆吸水段转动的同时从动螺杆吸水段一并转动后使得与主动螺杆吸水段以及从动螺杆吸水段相啮合的主轴吸水段转动，然后，主轴吸水段转动的同时通过万向节吸水段吸水段使得位于定子吸水段吸水段内的螺杆轴吸水段吸水段一并转动，从而使得井内的水从吸水段吸入并通过螺杆轴吸水段吸水段的输送从出水段吸水段吸水段处排出，相比于现有技术，该泵通过双螺杆驱动，动力足，吸水用的动力组件结构简单，便于维护养护；2、通过设置的过滤框，下部泵壳吸水段底端的吸水段吸水段吸水段在进行吸水操作时，由于下部泵壳吸水段的内侧预先通过螺栓固定安装有过滤框吸水段吸水段可滤除水中杂质物质以避免泵内组件产生堵塞的问题，相比于现有技术，不易造成泵体的堵塞，保证实际使用效果。附图说明图1为本技术的立剖图。图2为本技术螺杆轴组件的立体图。图3为本技术图1A部的结构放大图。图4为本技术的主视图。图5为本技术过滤框的立体图。附图标记为：1、上部泵壳；2、下部泵壳；3、主动螺杆；4、从动螺杆；5、电机；6、主轴；7、轴密封；8、轴承座；9、啮合齿轮组；10、万向节；11、第一联轴器；12、螺杆轴；13、定子；14、出水段；15、第二联轴器；16、电机座；17、吸水段；18、过滤框；19、拉杆；20、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种深井长轴双螺杆泵，包括上部泵壳1和下部泵壳2，所述上部泵壳1的内部固定安装有主动螺杆3与从动螺杆4，所述主动螺杆3与从动螺杆4沿横向的两端均固定套接有轴密封7并且轴密封7的外表面与上部泵壳1的内侧壁紧贴配合，所述主动螺杆3伸出上部泵壳1外部的一端固定安装有电机5；所述主动螺杆3与从动螺杆4远离电机5的一端固定连接有同一啮合齿轮组9，所述上部泵壳1的内顶壁固定设有主轴6，所述主轴6的外表面靠近主动螺杆3与从动螺杆4处均设有螺杆部，且主轴6的螺杆部分别与主动螺杆3与从动螺杆4啮合连接，所述主轴6的底端固定设有螺杆轴12，且螺杆轴12的外部设有与其相适应的定子13，所述上部泵壳1的一侧外侧壁固定设有出水段14，所述下部泵壳2的底端固定设有吸水段17；所述主动螺杆3与从动螺杆4分别靠近上部泵壳1沿横向的两侧外侧壁的两端均固定安装有轴承座8，保证主动螺杆3与从动螺杆4结构的稳定；所述主轴6与螺杆轴12的连接处设有万向节10，所述主轴6靠近万向节10的一端固定安装有第一联轴器11；所述主动螺杆3伸出上部泵壳1外部的一端与电机5的驱动轴的连接处设有第二联轴器15，固定电机5的驱动轴与主动螺杆3；所述定子13沿垂直方向的两端分别与上部泵壳1的底端体积下部泵壳2的顶端相搭接并且搭接处固定安装有拉杆19，使得上部泵壳1、定子13以及下部泵壳2之间结构的紧密性；所述电机5的底部固定安装有电机座16，固定电机5使用。实施方式具体为：使用时，将下部泵壳2伸入井内并使得下部泵壳2内的吸水段17进入井内水位以下，随后，启动电机5，电机5驱动主动螺杆3转动的同时从动螺杆4一并转动后使得与主动螺杆3以及从动螺杆4相啮合的主轴6转动，同时，主动螺杆3以及从动螺杆4的一端连接有同一啮合齿轮组9可保证主动螺杆3以及从动螺杆4转动的稳定，然后，主轴6转动的同时通过万向节10使得位于定子13内的螺杆轴12一并转动，从而使得井内的水从吸水段17吸入并通过螺杆轴12的输送从出水段14处排出，该泵通过双螺杆驱动，动力足，吸水用的动力组件结构简单，便于维护养护，该种实施方式具体解决了现有技术中深井冰使用时由于地下水位较深，要求深井泵扬程较高，因此深井泵一般做成多级的，具有细长的管状构造，而此结构当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深井长轴双螺杆泵，包括上部泵壳(1)和下部泵壳(2)，其特征在于：所述上部泵壳(1)的内部固定安装有主动螺杆(3)与从动螺杆(4)，所述主动螺杆(3)与从动螺杆(4)沿横向的两端均固定套接有轴密封(7)并且轴密封(7)的外表面与上部泵壳(1)的内侧壁紧贴配合，所述主动螺杆(3)伸出上部泵壳(1)外部的一端固定安装有电机(5)；/n所述主动螺杆(3)与从动螺杆(4)远离电机(5)的一端固定连接有同一啮合齿轮组(9)，所述上部泵壳(1)的内顶壁固定设有主轴(6)，所述主轴(6)的外表面靠近主动螺杆(3)与从动螺杆(4)处均设有螺杆部，且主轴(6)的螺杆部分别与主动螺杆(3)与从动螺杆(4)啮合连接，所述主轴(6)的底端固定设有螺杆轴(12)，且螺杆轴(12)的外部设有与其相适应的定子(13)，所述上部泵壳(1)的一侧外侧壁固定设有出水段(14)，所述下部泵壳(2)的底端固定设有吸水段(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种深井长轴双螺杆泵，包括上部泵壳(1)和下部泵壳(2)，其特征在于：所述上部泵壳(1)的内部固定安装有主动螺杆(3)与从动螺杆(4)，所述主动螺杆(3)与从动螺杆(4)沿横向的两端均固定套接有轴密封(7)并且轴密封(7)的外表面与上部泵壳(1)的内侧壁紧贴配合，所述主动螺杆(3)伸出上部泵壳(1)外部的一端固定安装有电机(5)；
所述主动螺杆(3)与从动螺杆(4)远离电机(5)的一端固定连接有同一啮合齿轮组(9)，所述上部泵壳(1)的内顶壁固定设有主轴(6)，所述主轴(6)的外表面靠近主动螺杆(3)与从动螺杆(4)处均设有螺杆部，且主轴(6)的螺杆部分别与主动螺杆(3)与从动螺杆(4)啮合连接，所述主轴(6)的底端固定设有螺杆轴(12)，且螺杆轴(12)的外部设有与其相适应的定子(13)，所述上部泵壳(1)的一侧外侧壁固定设有出水段(14)，所述下部泵壳(2)的底端固定设有吸水段(17)。


2.根据权利要求1所述的一种深井长轴双螺杆泵，其特征在于：所述主动螺杆(3)与从动螺杆(4)分别靠近上部泵壳(1)沿横向的两侧外侧壁的两端均固定安装有轴承座(8)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国涛，陈九慧，戴蒋月，
申请(专利权)人：黄工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33