一种加工重油的方法技术

本发明专利技术涉及烃油加工领域，公开了一种加工重油的方法，包括：A：将重油原料引入至浆态床加氢单元中进行加氢处理，得到含有催化剂的尾油混合物和轻质产品I；B：将溶剂和所述尾油混合物引入至溶剂脱沥青单元中进行溶剂脱沥青处理，得到脱沥青油混合物和含有催化剂的脱油沥青混合物；C：将所述脱沥青油混合物引入至催化裂化单元中进行催化裂化处理，得到催化裂化油浆和轻质产品II；D：将至少部分所述脱油沥青混合物循环回所述浆态床加氢单元中进行加氢处理。本发明专利技术的方法能够提高高附加值产品的收率和重油加工的整体收益。

【技术实现步骤摘要】
一种加工重油的方法
本专利技术涉及烃油加工领域，具体涉及一种加工重油的方法。
技术介绍
原油重质化日趋严重，轻质油品需求不断增加，重质原油和渣油加工技术越来越受到重视。溶剂脱沥青技术是重油轻质化的重要技术之一，其组合工艺是重油最大化加工利用的一个极具吸引力的发展方向。溶剂脱沥青是一种液-液萃取的物理过程，根据溶剂对渣油中各组分有不同的溶解度而进行分离。溶剂脱沥青能使渣油中的沥青质、金属等浓缩于沥青中，得到脱油沥青及杂质含量低、裂化性能好的脱沥青油。溶剂脱沥青工艺中脱沥青油和脱油硬沥青的收率相互制约，即获得高收率的脱沥青油的同时必然残余低收率、更劣质的脱油沥青。以C4烃类获得的脱油沥青已较为劣质，难以利用，制约着溶剂脱沥青技术的发展。浆态床反应器是一种气体以鼓泡形式通过悬浮有固体细粒的液体(浆液)层，以实现气液固相反应过程的反应器。浆态床加氢工艺兼具热反应及产品适度加氢，采用成本低廉的分散型催化剂一次性通过反应器，又称为悬浮床加氢工艺。重油浆态床加氢工艺原料适应性强，适宜加工劣质稠油，但存在催化剂细粉难以分离的问题。尤其是当催化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工重油的方法，该方法包括：/nA：将重油原料引入至浆态床加氢单元中进行加氢处理，得到含有催化剂的尾油混合物和轻质产品I；/nB：将溶剂和所述尾油混合物引入至溶剂脱沥青单元中进行溶剂脱沥青处理，得到脱沥青油混合物和含有催化剂的脱油沥青混合物；/nC：将所述脱沥青油混合物引入至催化裂化单元中进行催化裂化处理，得到催化裂化油浆和轻质产品II；/nD：将至少部分所述脱油沥青混合物循环回所述浆态床加氢单元中进行加氢处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工重油的方法，该方法包括：
A：将重油原料引入至浆态床加氢单元中进行加氢处理，得到含有催化剂的尾油混合物和轻质产品I；
B：将溶剂和所述尾油混合物引入至溶剂脱沥青单元中进行溶剂脱沥青处理，得到脱沥青油混合物和含有催化剂的脱油沥青混合物；
C：将所述脱沥青油混合物引入至催化裂化单元中进行催化裂化处理，得到催化裂化油浆和轻质产品II；
D：将至少部分所述脱油沥青混合物循环回所述浆态床加氢单元中进行加氢处理。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤B中，所述溶剂脱沥青处理在所述溶剂脱沥青单元的抽提塔中进行，且所述抽提塔中的操作条件包括：温度为60-280℃，压力为1.0-6.0MPa，溶剂/尾油混合物的重量比为(1.0-8.0)：1。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述溶剂脱沥青处理中的溶剂选自C3-C5的烷烃或C3-C5的烯烃中的至少一种；
优选地，所述溶剂脱沥青处理中的溶剂为由所述催化裂化单元和/或所述浆态床加氢单元中所产生的液化气中分离获得的溶剂。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，在步骤A中，所述催化剂的平均粒径为0.01-200微米。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志新，佘玉成，王翠红，王红，申海平，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11