一种球笼式等速万向节外径加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:24962963 阅读:50 留言:0更新日期:2020-07-21 15:01
本发明专利技术涉及万向节产品制造技术领域,尤其是涉及一种球笼式等速万向节外径加工定位装置。一种球笼式等速万向节外径加工定位装置,包括螺纹杆和设置在螺纹杆的一端的定位头,螺纹杆上螺纹连接有挡板和调节螺母,定位头的远离螺纹杆的一端设置有容纳腔,容纳腔内设置有滚珠,挡板的两侧沿螺纹杆的轴线对称设置有辅助装置,辅助装置设置在挡板的远离定位头的一侧上,辅助装置包括辅助槽,辅助槽内滑动连接有辅助板,辅助板与辅助槽的侧壁之间连接有辅助弹簧。本发明专利技术在进行外径加工时无需调整装夹定位位置,能够直接进行外径粗车加工和精车加工工序,从而简化加工工序,降低生产成本和劳动强度,提高加工效率和产品精度。

【技术实现步骤摘要】
一种球笼式等速万向节外径加工定位装置
本专利技术涉及万向节产品制造
,尤其是涉及一种球笼式等速万向节外径加工定位装置。
技术介绍
等速万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两轴连接起来,并使两轴以相同的角速度传递动力的装置,它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题。目前广泛采用的等速万向节主要有球叉式万向节和球笼式万向节。现有的球笼式等速万向节的加工工艺流程通常是用三爪卡盘夹住工件后再粗车外径、精车外径、精车内径,其中粗车外径到精车外径时需要先调整工件的装夹定位位置,在精车外径时主要是依靠工件的大端面来实现轴向方向上的定位,该加工工艺存在生产工序多、生产成本大、加工产品精度低、劳动强度高并且生产效率低的缺点。
技术实现思路
本专利技术主要是针对现有的球笼式等速万向节的加工工艺流程中粗车外径到精车外径时需要先调整工件的装夹定位位置,在精车外径时主要是依靠工件的大端面来实现轴向方向上的定位,该加工工艺存在生产工序多、生产成本大、加工产品精度低、劳动强度高并且生产效率低的问题,提供一种在进行外径加工时无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球笼式等速万向节外径加工定位装置,其特征在于,包括螺纹杆和设置在螺纹杆的一端的定位头,所述的螺纹杆上螺纹连接有挡板和调节螺母,所述的定位头的远离螺纹杆的一端设置有容纳腔,所述的容纳腔内设置有滚珠,所述的挡板的两侧沿螺纹杆的轴线对称设置有辅助装置,所述的辅助装置设置在挡板的远离定位头的一侧上,所述的辅助装置包括辅助槽,所述的辅助槽内滑动连接有辅助板,所述的辅助板与辅助槽的侧壁之间连接有辅助弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种球笼式等速万向节外径加工定位装置,其特征在于,包括螺纹杆和设置在螺纹杆的一端的定位头,所述的螺纹杆上螺纹连接有挡板和调节螺母,所述的定位头的远离螺纹杆的一端设置有容纳腔,所述的容纳腔内设置有滚珠,所述的挡板的两侧沿螺纹杆的轴线对称设置有辅助装置,所述的辅助装置设置在挡板的远离定位头的一侧上,所述的辅助装置包括辅助槽,所述的辅助槽内滑动连接有辅助板,所述的辅助板与辅助槽的侧壁之间连接有辅助弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种球笼式等速万向节外径加工定位装置,其特征在于,所述的容纳腔内填充有润滑脂。


3.根据权利要求1所述的一种球笼式等速万向节外径加工定位装置,其特征在于,所述的螺纹杆的远离定位头的一端设置有卡紧壳体,所述的卡紧壳体内设置有卡紧腔,所述的螺纹杆内设置有滑腔,所述的滑腔内滑动连接有卡杆,所述的卡杆的一端延伸至容纳腔内,所述的卡杆的另一端延伸至卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:纵兆成杨勇徐建勇潘加军李德进
申请(专利权)人:浙江华钜汽车零部件股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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