一种可自动换面的电路板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种可自动换面的电路板加工设备，它包括工作台，所述工作台上端设置有托物台、固定装置、换面装置和丝网板固定装置；所述固定装置包括活动固定板和至少一个基准板；所述换面装置包括上下升降的支座，所述支座上水平设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆与轴线水平的转盘连接，所述转盘上设有夹持装置；所述丝网板固定装置包括设置于工作台上方的顶板，所述顶板上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下与支座连接，所述支座于托物台一侧间隔设置有水平滑动的夹持臂，所述夹持臂相对设置于托物台两侧。本实用新型专利技术的目的是提供一种可自动换面的电路板加工设备，能够提高电路板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动换面的电路板加工设备
本技术涉及电路板加工领域，具体为一种可自动换面的电路板加工设备。
技术介绍
电路板在进入组装线前，需要在其表面丝印标识图案，但由于电路板相较于其它壳类产品，其厚度较薄且其端面为平面，故无法采用常用的定位凸台配凹槽的方式来固定电路板，现有的方式是在印刷前于工作台上定好基准线和定位柱，然后作业人员对照基准将电路板放置于工作台上后进行丝印，但由于每块电路板丝印前都需要作业人员人工对准，导致效率较低且同批次的电路板丝印位置易出现轻微差别；同时由于电路板端面与工作台面贴合，导致在更换丝印面时，作业人员难以从工作台面上将较薄的电路板拿起，进一步影响了电路板的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种可自动换面的电路板加工设备，能够提高电路板的加工效率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括工作台，所述工作台上端设置有托物台、固定装置、换面装置和丝网板固定装置；所述托物台设置于工作台上端中部以用于电路板的放置，所述托物台的外径小于电路板的外径；所述固定装置包括活动固定板和至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动换面的电路板加工设备，它包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端设置有托物台(2)、固定装置、换面装置和丝网板固定装置；所述固定装置包括活动固定板(301)和至少一个基准板(302)，所述活动固定板(301)和基准板(302)以托物台(2)为轴而环形阵列设置，所述活动固定板(301)与工作台(1)上端的第一电动推杆(303)连接；所述换面装置包括上下升降的底座(401)，所述底座(401)上水平设置有第二电动推杆(402)，所述第二电动推杆(402)的活塞杆与轴线水平的转盘(403)连接，所述转盘(403)上设有夹持装置(404)；所述丝网板固定装置包括设置于工作台(1...

【技术特征摘要】
1.一种可自动换面的电路板加工设备，它包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端设置有托物台(2)、固定装置、换面装置和丝网板固定装置；所述固定装置包括活动固定板(301)和至少一个基准板(302)，所述活动固定板(301)和基准板(302)以托物台(2)为轴而环形阵列设置，所述活动固定板(301)与工作台(1)上端的第一电动推杆(303)连接；所述换面装置包括上下升降的底座(401)，所述底座(401)上水平设置有第二电动推杆(402)，所述第二电动推杆(402)的活塞杆与轴线水平的转盘(403)连接，所述转盘(403)上设有夹持装置(404)；所述丝网板固定装置包括设置于工作台(1)上方的顶板(501)，所述顶板(501)上设置有升降气缸(502)，所述升降气缸(502)的活塞杆向下与支座(503)连接，所述支座(503)于托物台(2)一侧间隔设置有水平滑动的夹持臂(504)，所述夹持臂(504)相对设置于托物台(2)两侧。


2.根据权利要求1所述的一种可自动换面的电路板加工设备，其特征在于，所述基准板(302)于托物台(2)相背一侧通过轴承座与水平设置的调整螺杆(304)连接，所述调整螺杆(304)与工作台(1)上端的固定座(305)螺纹连接后与把手(306)连接。


3.根据权利要求2所述的一种可自动换面的电路板加工设备，其特征在于，所述基准板(302)下端与工作台(1)上端为键连接。


4.根据权利要求1所述的一种可自...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永光，
申请(专利权)人：湖南旺诠电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43