直流金属外壳无刷内转子电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，且公开了直流金属外壳无刷内转子电机，包括上壳体与下壳体，上壳体位于下壳体的顶部，且上壳体与下壳体固定连接，上壳体与下壳体的外侧壁上均呈环形分布均匀等距的开设有若干个凹凸槽，且上壳体与下壳体的材质均为良导热金属材质，上壳体与下壳体之间共同安装有轴心，轴心的中部安装有磁环，磁环的环形外侧壁上安装有定子组件，轴心的底部安装有第一滚珠轴承，第一滚珠轴承与下壳体固定连接，轴心靠近顶部的轴壁上转动连接有第二滚珠轴承。本实用新型专利技术加速电机内部的热能向外导出，确保电机内部不会积累大量的热能，使电机放宽了限于温度达不到电机性能的要求，进而延长电机的整体工作寿命。

【技术实现步骤摘要】
直流金属外壳无刷内转子电机
本技术涉及电机
，尤其涉及直流金属外壳无刷内转子电机。
技术介绍
市场上电机多采用塑胶直筒外壳及外转子结构制作，受限于电机的整体结构及电机运转时内部产生的温度不容易导出，热能积累在电机内部。导致此类电机功率及转速等性能无法做大，并且由于电机内部环境温度较高，会加速损耗电机内部的电子元件及配件使用寿命，加速破坏电机整体的使用的寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电机内部产生的温度不容易导出，进而降低了电机寿命的问题，而提出的直流金属外壳无刷内转子电机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：直流金属外壳无刷内转子电机，包括上壳体与下壳体，所述上壳体位于下壳体的顶部，且上壳体与下壳体固定连接，所述上壳体与下壳体的外侧壁上均呈环形分布均匀等距的开设有若干个凹凸槽，且上壳体与下壳体的材质均为良导热金属材质，所述上壳体与下壳体之间共同安装有轴心，所述轴心的中部安装有磁环，所述磁环的环形外侧壁上安装有定子组件，所述轴心的底部安装有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承与下壳体固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直流金属外壳无刷内转子电机，包括上壳体(1)与下壳体(2)，其特征在于，所述上壳体(1)位于下壳体(2)的顶部，且上壳体(1)与下壳体(2)固定连接，所述上壳体(1)与下壳体(2)的外侧壁上均呈环形分布均匀等距的开设有若干个凹凸槽，且上壳体(1)与下壳体(2)的材质均为良导热金属材质，所述上壳体(1)与下壳体(2)之间共同安装有轴心(3)，所述轴心(3)的中部安装有磁环(4)，所述磁环(4)的环形外侧壁上安装有定子组件(5)，所述轴心(3)的底部安装有第一滚珠轴承(6)，所述第一滚珠轴承(6)与下壳体(2)固定连接，所述轴心(3)靠近顶部的轴壁上转动连接有第二滚珠轴承(7)，所述第二滚珠轴...

【技术特征摘要】
1.直流金属外壳无刷内转子电机，包括上壳体(1)与下壳体(2)，其特征在于，所述上壳体(1)位于下壳体(2)的顶部，且上壳体(1)与下壳体(2)固定连接，所述上壳体(1)与下壳体(2)的外侧壁上均呈环形分布均匀等距的开设有若干个凹凸槽，且上壳体(1)与下壳体(2)的材质均为良导热金属材质，所述上壳体(1)与下壳体(2)之间共同安装有轴心(3)，所述轴心(3)的中部安装有磁环(4)，所述磁环(4)的环形外侧壁上安装有定子组件(5)，所述轴心(3)的底部安装有第一滚珠轴承(6)，所述第一滚珠轴承(6)与下壳体(2)固定连接，所述轴心(3)靠近顶部的轴壁上转动连接有第二滚珠轴承(7)，所述第二滚珠轴承(7)与上壳体(1)固定连接，所述第二滚珠轴承(7)的顶部固定连接有波形弹片(8)。


2.根据权利要求1所述的直流金属外壳无刷内转子电机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帆，陈永耀，
申请(专利权)人：深圳市三力基业电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44