圆管电机固定支架制造技术

本实用新型专利技术揭示一种圆管电机固定支架，包括支架板，支架板下端的前侧面上一体成型有由后向前延伸的圆柱状的凸台，凸台中设置有由中部向外延伸的开口槽，开口槽的内端部为半圆形状结构；凸台的边缘处设置有四个呈周向均匀分布的沉头孔，每个沉头孔均由后向前贯穿支架板和凸台；支架板的上端设置有向前的水平折弯段，支架板的上端设置有第一固定孔结构，水平折弯段上设置有第二固定孔结构；本实用新型专利技术在对圆管电机进行固定时，开口槽与圆管电机尾部的凸台配合后能够实现对圆管电机的定位，这样一来，能够给圆管电机的固定带来方便，此外，当圆管电机通过穿设在沉头孔中的四个螺钉与支架板固定后，具有固定牢固度高的优点。

Fixed bracket of round tube motor

【技术实现步骤摘要】
圆管电机固定支架
本技术涉及电机固定架
，具体涉及一种圆管电机固定支架。
技术介绍
圆管电机主要是用在卷帘或天棚帘中的驱动部件，其在使用时，需要固定在支架上，但是目前市面上的用于固定圆管电机的支架存在对圆管电机固定牢固度不高的缺点，从而会影响圆管电机固定的可靠性，此外，目前的支架在固定圆管电机时，支架与圆管电机之间不具备定位的功能，从而存在圆管电机固定不方便的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种圆管电机固定支架，其在对圆管电机进行固定时，圆管电机尾部的凸台能够滑入到开口槽中，即开口槽与圆管电机尾部的凸台配合后能够实现对圆管电机的定位，这样一来，能够给圆管电机的固定带来方便，此外，当圆管电机通过穿设在沉头孔中的四个螺钉与支架板固定后，具有固定牢固度高的优点。本技术的圆管电机固定支架，包括支架板，支架板下端的前侧面上一体成型有由后向前延伸的圆柱状的凸台，支架板下端的边缘与凸台的下边缘重合，凸台中设置有由中部向外延伸的开口槽，开口槽的内端部为半圆形状结构，开口槽用于供圆管电机尾部的凸台滑入；凸台的边缘处设置有四个呈周向均匀分布的沉头孔，每个沉头孔均由后向前贯穿支架板和凸台；支架板的上端设置有向前的水平折弯段，支架板的上端设置有第一固定孔结构，水平折弯段上设置有第二固定孔结构。本技术的圆管电机固定支架，其中，第一固定孔结构包括两个呈左右对称设置的第一长形孔，两个第一长形孔均沿竖向方向延伸；通过第一长形孔的设置，当使用螺栓穿过第一长形孔来固定支架板时，此时对于本技术的固定方式为侧向固定方式，且螺栓能够在第一长形孔中滑动，这样一来，能够起到对本技术的竖向调整作用。本技术的圆管电机固定支架，其中，第一固定孔结构包括两个呈左右对称设置的第二长形孔，两个第二长形孔均沿水平方向延伸；通过第二长形孔的设置，当使用螺栓穿过第二长形孔来固定支架板时，此时对于本技术的固定方式为侧向固定方式，且螺栓能够在第二长形孔中滑动，这样一来，能够起到对本技术的水平方向调整作用。本技术的圆管电机固定支架，其中，第二固定孔结构包括两个呈左右对称设置的第一腰型孔，两个第一腰型孔均沿前后方向延伸；通过第一腰型孔的设置，当使用螺栓穿过第一腰型孔来固定本技术时，此时对于本技术的固定方式为顶部固定方式，且螺栓能够在第一腰型孔中滑动，这样一来，能够起到对本技术的前后方向调整作用。本技术的圆管电机固定支架，其中，第二固定孔结构包括两个呈左右对称设置的第二腰型孔，两个第二腰型孔均沿水平方向延伸；通过第二腰型孔的设置，当使用螺栓穿过第二腰型孔来固定本技术时，此时对于本技术的固定方式为顶部固定方式，且螺栓能够在第二腰型孔中滑动，这样一来，能够起到对本技术的水平方向调整作用。本技术在对圆管电机进行固定时，圆管电机尾部的凸台能够滑入到开口槽中，即开口槽与圆管电机尾部的凸台配合后能够实现对圆管电机的定位，这样一来，能够给圆管电机的固定带来方便，此外，当圆管电机通过穿设在沉头孔中的四个螺钉与支架板固定后，具有固定牢固度高的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的圆管电机固定支架，包括支架板1，支架板1下端的前侧面上一体成型有由后向前延伸的圆柱状的凸台11，支架板1下端的边缘与凸台11的下边缘重合，凸台11中设置有由中部向外延伸的开口槽12，开口槽12的内端部为半圆形状结构，开口槽12用于供圆管电机尾部的凸台11滑入；凸台11的边缘处设置有四个呈周向均匀分布的沉头孔13，每个沉头孔13均由后向前贯穿支架板1和凸台11；支架板1的上端设置有向前的水平折弯段14，支架板1的上端设置有第一固定孔结构，水平折弯段14上设置有第二固定孔结构；本技术在对圆管电机进行固定时，圆管电机尾部的凸台能够滑入到开口槽中，即开口槽与圆管电机尾部的凸台配合后能够实现对圆管电机的定位(在圆管电机尾部的凸台滑入到开口槽中后，只需要转动圆管电机的外壳，即可使得圆管电机外壳中的螺纹孔与沉头孔一一对齐)，这样一来，能够给圆管电机的固定带来方便，此外，当圆管电机通过穿设在沉头孔中的四个螺钉与支架板固定后，具有固定牢固度高的优点。第一固定孔结构包括两个呈左右对称设置的第一长形孔15，两个第一长形孔15均沿竖向方向延伸；通过第一长形孔的设置，当使用螺栓穿过第一长形孔来固定支架板时，此时对于本技术的固定方式为侧向固定方式，且螺栓能够在第一长形孔中滑动，这样一来，能够起到对本技术的竖向调整作用。第一固定孔结构包括两个呈左右对称设置的第二长形孔16，两个第二长形孔16均沿水平方向延伸；通过第二长形孔的设置，当使用螺栓穿过第二长形孔来固定支架板时，此时对于本技术的固定方式为侧向固定方式，且螺栓能够在第二长形孔中滑动，这样一来，能够起到对本技术的水平方向调整作用。第二固定孔结构包括两个呈左右对称设置的第一腰型孔17，两个第一腰型孔17均沿前后方向延伸；通过第一腰型孔的设置，当使用螺栓穿过第一腰型孔来固定本技术时，此时对于本技术的固定方式为顶部固定方式，且螺栓能够在第一腰型孔中滑动，这样一来，能够起到对本技术的前后方向调整作用。第二固定孔结构包括两个呈左右对称设置的第二腰型孔18，两个第二腰型孔18均沿水平方向延伸；通过第二腰型孔的设置，当使用螺栓穿过第二腰型孔来固定本技术时，此时对于本技术的固定方式为顶部固定方式，且螺栓能够在第二腰型孔中滑动，这样一来，能够起到对本技术的水平方向调整作用。以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆管电机固定支架，其特征在于：包括支架板(1)，所述支架板(1)下端的前侧面上一体成型有由后向前延伸的圆柱状的凸台(11)，所述支架板(1)下端的边缘与凸台(11)的下边缘重合，所述凸台(11)中设置有由中部向外延伸的开口槽(12)，所述开口槽(12)的内端部为半圆形状结构，所述开口槽(12)用于供圆管电机尾部的凸台(11)滑入；所述凸台(11)的边缘处设置有四个呈周向均匀分布的沉头孔(13)，每个沉头孔(13)均由后向前贯穿支架板(1)和凸台(11)；所述支架板(1)的上端设置有向前的水平折弯段(14)，所述支架板(1)的上端设置有第一固定孔结构，所述水平折弯段(14)上设置有第二固定孔结构。/n

【技术特征摘要】
1.圆管电机固定支架，其特征在于：包括支架板(1)，所述支架板(1)下端的前侧面上一体成型有由后向前延伸的圆柱状的凸台(11)，所述支架板(1)下端的边缘与凸台(11)的下边缘重合，所述凸台(11)中设置有由中部向外延伸的开口槽(12)，所述开口槽(12)的内端部为半圆形状结构，所述开口槽(12)用于供圆管电机尾部的凸台(11)滑入；所述凸台(11)的边缘处设置有四个呈周向均匀分布的沉头孔(13)，每个沉头孔(13)均由后向前贯穿支架板(1)和凸台(11)；所述支架板(1)的上端设置有向前的水平折弯段(14)，所述支架板(1)的上端设置有第一固定孔结构，所述水平折弯段(14)上设置有第二固定孔结构。


2.根据权利要求1所述的圆管电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建章，
申请(专利权)人：惠州市奥科伟业精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44