一种机械手表的减震机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械表配件技术领域，尤其为一种机械手表的减震机构，包括壳体和压盖，所述壳体内腔的中间位置上安装有柱形隔板，所述柱形隔板靠近壳体中心点一侧对称设置有主动梯形块，所述主动梯形块设置有四个，四个所述主动梯形块均匀分布在壳体内部，且四个所述主动梯形块与壳体之间滑动连接，四个所述主动梯形块靠近壳体中心点一侧安装有托板，四个所述托板上设置有机芯，所述机芯上方的壳体上开设有阶台，所述阶台上安装有密封环，所述密封环的上方位置上设置有压盖；本实用新型专利技术中，通过设置缓冲弹簧、拉簧、主动梯形块和从动梯形块，解决了现有技术在进行使用时出现缓冲效果不佳进而出现机芯受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械手表的减震机构
本技术涉机械表配件
，具体为一种机械手表的减震机构。
技术介绍
机械表通常可分为下列两种：手动上链及自动上链手表两种。这两款机械的动力来源皆是靠机芯内的发条为动力，带动齿轮进而推动表针，只是动力来源的方式有异，手动上链的机械表是依靠手动拧动发条作动力，机芯的厚度较一般自动上发条的表薄一些，相对来说手表的重量就轻，而自动上链的手表，是利用机芯的自动旋转盘左右摆动产生动力来驱动发条的，但相对来讲手动上链手表的厚度要比自动上链的小一些，因此，对一种机械手表的减震机构的需求日益增长。现有装置在进行使用时，出现缓冲效果不佳进而出现机芯受损的问题，现有技术在进行使用时出现渗水以及机体内部灰尘侵染的问题，装置使用安全性低，使用寿命短，因此，针对上述问题提出一种机械手表的减震机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械手表的减震机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械手表的减震机构，包括壳体和压盖，所述壳体内腔的中间位置上安装有柱形隔板，所述柱形隔板靠近壳体中心点一侧对称设置有主动梯形块，所述主动梯形块设置有四个，四个所述主动梯形块均匀分布在壳体内部，且四个所述主动梯形块与壳体之间滑动连接，四个所述主动梯形块靠近壳体中心点一侧安装有托板，四个所述托板上设置有机芯，所述机芯上方的壳体上开设有阶台，所述阶台上安装有密封环，所述密封环内部的滑槽内设置有楔形块，所述楔形块与密封环的滑槽之间滑动连接，所述密封环的上方位置上设置有压盖。优选的，所述压盖的中间位置上安装有玻璃，所述压盖靠近机芯一侧安装有压板，所述压板与机芯贴合，所述压盖通过螺栓与壳体之间可拆式连接。优选的，所述压盖的外边缘处安装有密封圈，所述密封圈与楔形块之间贴合，所述楔形块下方的密封环内设置有密封弹簧。优选的，所述主动梯形块上方的壳体内设置有拉簧，所述主动梯形块通过拉簧与壳体连接，所述主动梯形块远离机芯一侧设置有从动梯形块，所述从动梯形块与滑杆一端连接。优选的，所述滑杆远离主动梯形块一端穿过柱形隔板与限位板连接，所述从动梯形块与柱形隔板之间的滑杆上套覆有缓冲弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置压盖、压板、密封圈、密封环、密封弹簧和楔形块，增加了装置的密封性，避免装置在进行使用时出现渗水的问题，增加了装置使用的安全性，保证了装置的使用寿命，解决了现有技术在进行使用时出现渗水以及机体内部灰尘侵染的问题；2、本技术中，通过设置缓冲弹簧、拉簧、主动梯形块、从动梯形块、滑杆和托板，增加了装置的缓冲效果，使装置采用多重缓冲对机芯施加缓冲保护，解决了现有技术在进行使用时出现缓冲效果不佳进而出现机芯受损的问题，保证了机芯的使用寿命和使用安全性。附图说明图1为本技术装置的正剖图；图2为本技术图1中壳体的俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大图。图中：1-柱形隔板、2-壳体、3-拉簧、4-压盖、5-玻璃、6-压板、7-机芯、8-限位板、9-缓冲弹簧、10-滑杆、11-主动梯形块、12-托板、13-从动梯形块、14-阶台、15-密封圈、16-楔形块、17-密封环、18-密封弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械手表的减震机构，包括壳体2和压盖4，所述壳体2内腔的中间位置上安装有柱形隔板1，所述柱形隔板1靠近壳体2中心点一侧对称设置有主动梯形块11，所述主动梯形块11设置有四个，四个所述主动梯形块11均匀分布在壳体2内部，且四个所述主动梯形块11与壳体2之间滑动连接，四个所述主动梯形块11靠近壳体2中心点一侧安装有托板12，四个所述托板12上设置有机芯7，所述机芯7上方的壳体2上开设有阶台14，所述阶台14上安装有密封环17，所述密封环17内部的滑槽内设置有楔形块16，所述楔形块16与密封环17的滑槽之间滑动连接，所述密封环17的上方位置上设置有压盖4。所述压盖4的中间位置上安装有玻璃5，所述压盖4靠近机芯7一侧安装有压板6，所述压板6与机芯7贴合，所述压盖4通过螺栓与壳体2之间可拆式连接，所述压盖4的外边缘处安装有密封圈15，所述密封圈15与楔形块16之间贴合，所述楔形块16下方的密封环17内设置有密封弹簧18，压盖4、压板6、密封圈15、密封环17、密封弹簧18和楔形块16之间的配合使用，增加了装置的密封性，避免装置在进行使用时出现渗水的问题，增加了装置使用的安全性，保证了装置的使用寿命，解决了现有技术在进行使用时出现渗水以及机体内部灰尘侵染的问题，所述主动梯形块11上方的壳体2内设置有拉簧3，所述主动梯形块11通过拉簧3与壳体2连接，所述主动梯形块11远离机芯7一侧设置有从动梯形块13，所述从动梯形块13与滑杆10一端连接，所述滑杆10远离主动梯形块11一端穿过柱形隔板1与限位板8连接，所述从动梯形块13与柱形隔板1之间的滑杆10上套覆有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9、拉簧3、主动梯形块11、从动梯形块13、滑杆10和托板12之间的配合使用，增加了装置的缓冲效果，使装置采用多重缓冲对机芯7施加缓冲保护，解决了现有技术在进行使用时出现缓冲效果不佳进而出现机芯7受损的问题，保证了机芯7的使用寿命和使用安全性。工作流程：使用时，将机芯7放置在托板12上，随后压盖4盖合，压盖4上的密封圈15与楔形块16贴合，并挤压楔形块16，密封弹簧18压缩，压板6与机芯7贴合，随后将压盖4通过螺栓固定，在此过程中，压盖4、压板6、密封圈15、密封环17、密封弹簧18和楔形块16之间的配合使用，增加了装置的密封性，避免装置在进行使用时出现渗水的问题，增加了装置使用的安全性，保证了装置的使用寿命，解决了现有技术在进行使用时出现渗水以及机体内部灰尘侵染的问题，在进行使用时，机芯7出现震荡时，此时机芯7将力通过托板12传递给主动梯形块11，主动梯形块11下移的同时拉簧3对其施加拉力，同时主动梯形块11挤压从动梯形块13，从动梯形块13带动滑杆10移动，缓冲弹簧9对其施加缓冲的作用力，在此过程中，缓冲弹簧9、拉簧3、主动梯形块11、从动梯形块13、滑杆10和托板12之间的配合使用，增加了装置的缓冲效果，使装置采用多重缓冲对机芯7施加缓冲保护，解决了现有技术在进行使用时出现缓冲效果不佳进而出现机芯7受损的问题，保证了机芯7的使用寿命和使用安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械手表的减震机构，包括壳体(2)和压盖(4)，其特征在于：所述壳体(2)内腔的中间位置上安装有柱形隔板(1)，所述柱形隔板(1)靠近壳体(2)中心点一侧对称设置有主动梯形块(11)，所述主动梯形块(11)设置有四个，四个所述主动梯形块(11)均匀分布在壳体(2)内部，且四个所述主动梯形块(11)与壳体(2)之间滑动连接，四个所述主动梯形块(11)靠近壳体(2)中心点一侧安装有托板(12)，四个所述托板(12)上设置有机芯(7)，所述机芯(7)上方的壳体(2)上开设有阶台(14)，所述阶台(14)上安装有密封环(17)，所述密封环(17)内部的滑槽内设置有楔形块(16)，所述楔形块(16)与密封环(17)的滑槽之间滑动连接，所述密封环(17)的上方位置上设置有压盖(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械手表的减震机构，包括壳体(2)和压盖(4)，其特征在于：所述壳体(2)内腔的中间位置上安装有柱形隔板(1)，所述柱形隔板(1)靠近壳体(2)中心点一侧对称设置有主动梯形块(11)，所述主动梯形块(11)设置有四个，四个所述主动梯形块(11)均匀分布在壳体(2)内部，且四个所述主动梯形块(11)与壳体(2)之间滑动连接，四个所述主动梯形块(11)靠近壳体(2)中心点一侧安装有托板(12)，四个所述托板(12)上设置有机芯(7)，所述机芯(7)上方的壳体(2)上开设有阶台(14)，所述阶台(14)上安装有密封环(17)，所述密封环(17)内部的滑槽内设置有楔形块(16)，所述楔形块(16)与密封环(17)的滑槽之间滑动连接，所述密封环(17)的上方位置上设置有压盖(4)。


2.根据权利要求1所述的一种机械手表的减震机构，其特征在于：所述压盖(4)的中间位置上安装有玻璃(5)，所述压盖(4)靠近机芯(7)一侧安装有压板(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自力，李林，
申请(专利权)人：石家庄海燕表业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13