一种轴管轴向磁化机构制造技术

技术编号:24958034 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-18 02:58
本实用新型专利技术公开了一种轴管轴向磁化机构,一种轴管轴向磁化机构,包括机体、夹紧组件、移动磁化组件,所述机体上表面两端安装有夹紧组件;夹紧组件的左夹头、右夹头之间的机体上表面设置有齿条、两根光杆导轨和立板导轨,移动磁化组件在光杆导轨上可做来回往复运动,所述移动磁化组件连接有低电压大电流的轴向变压器,移动磁化组件包括线圈、直流电机、导套、基座、铜排、滚轮、拖链,线圈与两块铜排连接,铜排通过导线与轴向变压器连接,直流电机安装在基座底部,输出轴安装有齿轮,齿轮与齿条啮合。本实用新型专利技术可实现任意长度的轴类、管类零件的磁化和退磁,功耗低,成本低,适用范围广;且运行稳定,使用寿命长,安全性高。

A axial magnetizing mechanism of axial tube

【技术实现步骤摘要】
一种轴管轴向磁化机构
本技术属于探伤领域,具体涉及一种轴管轴向磁化机构。
技术介绍
磁粉探伤中复合磁化是无损检测中的一个重要检测手段,将钢铁等磁性材料制作的零部件通以大电流使之磁化,若物体表面或表面附近有缺陷存在,如裂纹、折叠、夹杂物等。由于它们是非铁磁性的,对磁力线通过的阻力很大,磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉,通常为磁性氧化铁粉,施加在物体上时,缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉,堆集形成可见的磁粉迹痕,从而把缺陷显示出来。传统的复合磁场是周向和纵向磁化的合成。在对较长的机械零件,如轴、管类零件进行磁粉探伤时,为探测工件表面与圆周平行方向的裂纹,必须使零件进行纵向或称轴向磁化,建立纵向磁场。一般方法是采用多组固定线圈磁化法,磁化电流需要随着工件的加长而增加,使得电网负荷较大,容易产生跳闸停电故障,而且消耗很大的功率。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足,本技术的目的是提供一种轴管轴向磁化机构,适用于长度较长的轴类或管类零件,方便磁化和退磁。为了实现上述目的,本技术提供一种轴管轴向磁化机构,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴管轴向磁化机构,其特征在于:包括机体(1)、夹紧组件、移动磁化组件,/n所述机体(1)为长桌型框架结构,由矩形管、槽钢、薄板、不锈钢板材焊接而成;所述机体(1)上表面两端安装有夹紧组件;夹紧组件的左夹头(2)、右夹头(3)之间的机体(1)上表面设置有齿条(4)、两根光杆导轨(9)和立板导轨(16),移动磁化组件在光杆导轨(9)上可做来回往复运动,/n所述夹紧组件包括左夹头(2)、右夹头(3)、夹紧气缸(5),所述左夹头(2)固连于所述机体(1)左侧,所述右夹头(3)可由电机带动沿光杆导轨(9)水平移动,所述夹紧气缸(5)可带动左夹头(2)、右夹头(3)夹紧和松开工件(6),/n所述移...

【技术特征摘要】
1.一种轴管轴向磁化机构,其特征在于:包括机体(1)、夹紧组件、移动磁化组件,
所述机体(1)为长桌型框架结构,由矩形管、槽钢、薄板、不锈钢板材焊接而成;所述机体(1)上表面两端安装有夹紧组件;夹紧组件的左夹头(2)、右夹头(3)之间的机体(1)上表面设置有齿条(4)、两根光杆导轨(9)和立板导轨(16),移动磁化组件在光杆导轨(9)上可做来回往复运动,
所述夹紧组件包括左夹头(2)、右夹头(3)、夹紧气缸(5),所述左夹头(2)固连于所述机体(1)左侧,所述右夹头(3)可由电机带动沿光杆导轨(9)水平移动,所述夹紧气缸(5)可带动左夹头(2)、右夹头(3)夹紧和松开工件(6),
所述移动磁化组件连接有低电压大电流的轴向变压器,移动磁化组件包括线圈(7)、直流电机(11)、导套(12)、基座(13)、铜排(14)、滚轮(15)、拖链(8),所述线圈(7)绝缘固定于基座(13)上,所述基座(13)底部设置有两个导套(12),所述导套(12)安装在光杆导轨(9)上;立板导轨(16)位于所述线圈(7)侧面,线圈(7)与两块铜排(14)连接,铜排(14)通过导线与轴向变压器连接,导线设置于机体(1)侧面的拖链(8)内,铜排(14)下方安装有滚轮(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏曲夏冰心唐崇邦
申请(专利权)人:北京磁通设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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