一种温度冲击试验箱保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度冲击试验箱保温结构，包括保温腔室外壳、腔室物料门和驱动单元，保温腔室外壳为复合绝热隔板围成的封闭腔室结构，保温腔室外壳的一侧壁上设置腔室物料门，保温腔室外壳在腔室物料门对应位置设置有物料门洞，腔室物料门在驱动单元的驱动下打开或者关闭物料门洞；物料门洞对应封闭腔室结构的中央位置放置试样托盘，试样托盘用于放置测试样品，试样托盘的截面外形尺寸小于物料门洞；保温腔室外壳的侧壁上还设置有进风口和出风口，进风口和出风口用于引入维持封闭腔室结构的内部温度的暖风或冷风。本实用新型专利技术温度冲击试验箱保温结构，便于测试样品进出不同的保温结构完成冷热冲击试验的温度环境切换，减少热量或冷量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种温度冲击试验箱保温结构
本技术涉及温度试验设备
，尤其涉及一种温度冲击试验箱保温结构。
技术介绍
温度冲击试验箱作为一种重要的检测设备，主要用于对电子元气件的安全性能测试并提供可靠性试验、产品筛选试验等，温度冲击试验箱试验可有效地提高产品的可靠性并能够对产品进行有效的质量控制；随着产品质量要求不断地提高，温度冲击试验箱被广泛地应用于航空、汽车、家电等
现有的温度冲击试验箱主要包括有两箱式温度冲击试验箱和三箱式温度冲击试验箱：二箱式冷热冲击试验箱分高温区、低温区两部分，测试样品放置于移动吊篮中，采用独特之蓄热、蓄冷结构，气缸带动吊篮在冷热槽中上下移动，完成冷热温度冲击测试。三箱式气体式冷热冲击试验箱是由高温蓄热箱,低温蓄冷箱和产品测试箱三箱式全并而成，试验时待试验的产品摆放于测试箱隔层架内，通过风门切换达到迅速完成高温、低温交替温度冲击的效果。现有技术中，二箱式冷热冲击试验箱利用吊篮在竖直方向上设置的低温腔室和高温腔室之间移动切换，低温腔室和高温腔室之间设置有吊篮通道没有完全隔离，因此，低温腔室和高温腔室容易发生相互影响。三箱式气体式冷热冲击试验箱，利用风门切换达到迅速完成高温、低温交替，造成产品测试箱整体升温降温，温度切换时间长，并且造成了切换过程中的能源浪费。因此，开发出一种温度冲击试验箱保温结构，形成高温或者低温环境测试区域，而且设置物料进出口和腔室物料门，便于物料进出不同的保温结构完成冷热冲击试验的温度环境切换，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。r>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种温度冲击试验箱保温结构，形成高温或者低温环境测试区域，而且设置有物料进出口和腔室物料门，便于测试样品进出不同的保温结构完成冷热冲击试验的温度环境切换，减少热量或冷量损失。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种温度冲击试验箱保温结构，包括保温腔室外壳、腔室物料门和驱动单元，所述保温腔室外壳为复合绝热隔板围成的封闭腔室结构，所述保温腔室外壳的一侧壁上设置所述腔室物料门，所述保温腔室外壳在所述腔室物料门对应位置设置有物料门洞，所述腔室物料门在所述驱动单元的驱动下打开或者关闭所述物料门洞；所述物料门洞对应所述封闭腔室结构的中央位置放置试样托盘，所述试样托盘用于放置测试样品，所述试样托盘的截面外形尺寸小于所述物料门洞；保温腔室外壳的侧壁上还设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口用于引入维持所述封闭腔室结构的内部温度的暖风或者冷风。进一步的，所述保温腔室外壳的一个侧壁为可以打开的侧开门板，侧开门板为所述试验箱箱门的一部分。进一步的，所述腔室物料门还包括连接件、轨道槽和凸滑块，所述连接件连接在所述腔室物料门的顶部中央，所述连接件连接所述驱动单元的工作端，所述凸滑块设置在所述腔室物料门的两侧底部，所述轨道槽扣合限位所述凸滑块，两道所述轨道槽竖直平行设置在所述保温腔室外壳的侧壁上，所述腔室物料门沿着所述轨道槽上下活动作出开关门动作。进一步的，所述驱动单元包括驱动缸，所述驱动缸通过端部法兰连接的支撑座安装在所述保温腔室外壳的侧壁上，所述驱动缸的工作端连接连接件。进一步的，所述驱动缸具体采用液压缸或者气缸。进一步的，所述物料门洞的周边设置有环形的密封圈，所述腔室物料门关闭状态下，所述密封圈密闭所述保温腔室外壳的外侧壁和所述腔室物料门内侧壁之间的间隙。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术一种温度冲击试验箱保温结构，通过保温腔室外壳上设置的物料门洞配合腔室物料门的应用，能够在所述输送机构抓取或者放置试样托盘时，所述驱动单元及时快速打开或者关闭物料门洞，避免物料门洞常开，减少了热量或冷量损失。此外，通过侧开门板的设置，便于打开进行清理维护，而且侧开门板便于设置视窗口，便于试验过程中进行观察。通过驱动缸驱动腔室物料门沿着轨道槽上下滑动做出开关门动作，保证了腔室物料门开启关闭过程中贴紧所述保温腔室外壳的复合绝热隔板，减少了保温腔室外壳的外侧壁和腔室物料门内侧壁之间的间隙。通过环形密封圈的设置，对保温腔室外壳的外侧壁和腔室物料门内侧壁之间的间隙进行密封，防止热量或冷量散失。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术温度冲击试验箱保温结构主视结构示意图；图2为本技术温度冲击试验箱保温结构侧视剖视结构示意图；图3为图2的A向剖视图；图4为图3的I部位局部放大结构示意图；图5为本技术温度冲击试验箱保温结构腔室物料门打开状态的主视结构示意图；附图标记说明：1、保温腔室外壳；101、进风口；102、出风口；103、物料门洞；104、侧开门板；105、密封圈；2、试样托盘；3、腔室物料门；301、连接件；302、轨道槽；303、凸滑块；4、驱动缸；401、支撑座。具体实施方式本技术的核心是提供一种温度冲击试验箱保温结构，形成高温或者低温环境测试区域，而且设置有物料进出口和腔室物料门，便于测试样品进出不同的保温结构完成冷热冲击试验的温度环境切换，减少热量或冷量损失。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考附图，图1为本技术温度冲击试验箱保温结构主视结构示意图；图2为本技术温度冲击试验箱保温结构侧视剖视结构示意图；图3为图2的A向剖视图；图4为图3的I部位局部放大结构示意图；图5为本技术温度冲击试验箱保温结构腔室物料门打开状态的主视结构示意图。在一具体实施方式中，如图1～5所示，一种温度冲击试验箱保温结构，用于所述温度冲击试验箱的温控箱体部分，包括保温腔室外壳1、腔室物料门3和驱动单元，保温腔室外壳1为复合绝热隔板围成的封闭腔室结构，保温腔室外壳1的一侧壁上设置腔室物料门3，保温腔室外壳1在腔室物料门3对应位置设置有物料门洞103，腔室物料门3在驱动单元的驱动下打开或者关闭物料门洞103；物料门洞103对应的所述封闭腔室结构的中央位置放置试样托盘2，试样托盘2用于放置测试样品，试样托盘2的截面外形尺寸小于物料门洞103，保证试样托盘2能够自由出入物料门洞103；保温腔室外壳1的侧壁上还设置有进风口101和出风口102，进风口101和出风口102用于引入维持所述封闭腔室结构的内部温度的暖风或者冷风。实际应用中，所述温度冲击试验箱至少包括两个本技术的保温结构，并且在本技术的保温结构之间设置有过渡腔室，所述过渡腔室内设置有输送机构。所述输送机构对带有测试样品的试样托盘2进行输送，配合腔室物料门3的打开或者关闭，完成带有测试样品的试样托盘2在不同的本技术的保温结构进行不同测试温度环境的切换。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度冲击试验箱保温结构，其特征在于：包括保温腔室外壳(1)、腔室物料门(3)和驱动单元，所述保温腔室外壳(1)为复合绝热隔板围成的封闭腔室结构，所述保温腔室外壳(1)的一侧壁上设置所述腔室物料门(3)，所述保温腔室外壳(1)在所述腔室物料门(3)对应位置设置有物料门洞(103)，所述腔室物料门(3)在所述驱动单元的驱动下打开或者关闭所述物料门洞(103)；所述物料门洞(103)对应所述封闭腔室结构的中央位置放置试样托盘(2)，所述试样托盘(2)用于放置测试样品，所述试样托盘(2)的截面外形尺寸小于所述物料门洞(103)；保温腔室外壳(1)的侧壁上还设置有进风口(101)和出风口(102)，所述进风口(101)和出风口(102)用于引入维持所述封闭腔室结构的内部温度的暖风或者冷风。/n

【技术特征摘要】
1.一种温度冲击试验箱保温结构，其特征在于：包括保温腔室外壳(1)、腔室物料门(3)和驱动单元，所述保温腔室外壳(1)为复合绝热隔板围成的封闭腔室结构，所述保温腔室外壳(1)的一侧壁上设置所述腔室物料门(3)，所述保温腔室外壳(1)在所述腔室物料门(3)对应位置设置有物料门洞(103)，所述腔室物料门(3)在所述驱动单元的驱动下打开或者关闭所述物料门洞(103)；所述物料门洞(103)对应所述封闭腔室结构的中央位置放置试样托盘(2)，所述试样托盘(2)用于放置测试样品，所述试样托盘(2)的截面外形尺寸小于所述物料门洞(103)；保温腔室外壳(1)的侧壁上还设置有进风口(101)和出风口(102)，所述进风口(101)和出风口(102)用于引入维持所述封闭腔室结构的内部温度的暖风或者冷风。


2.根据权利要求1所述的温度冲击试验箱保温结构，其特征在于：所述保温腔室外壳(1)的一个侧壁为可以打开的侧开门板(104)，侧开门板(104)为所述试验箱箱门的一部分。


3.根据权利要求1所述的温度冲击试验箱保温结构，其特征在于：所述腔室物料门(3)还包括连接件(301)、轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨素慧，李艳明，
申请(专利权)人：河北中电科航检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13