一种复合材料断裂韧性试验测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种复合材料断裂韧性试验测试装置，包括作动杆、第一滚轴支撑、样件夹持组件、第二滚轴支撑和支架，所述的样件夹持组件固定在作动杆与支架之间，所述的第一滚轴支撑位于作动杆的底部并与作动杆固定连接，所述的第二滚轴支撑固定在支架上，且第一滚轴支撑位于第二滚轴支撑与样件夹持组件之间，所述的作动杆上方设有带动其向下运动的作动机构；所述的第一滚轴支撑包括连接座和支撑轴；所述的第二滚轴支撑与第一滚轴支撑的结构相同。本实用新型专利技术所述的一种复合材料断裂韧性试验测试装置，通过压缩方式完成了拉伸方向的断裂韧性测试，并能够调整不同测试力矩与测试支点位置，满足不同尺寸样件、不同测试条件的要求。

A device for testing fracture toughness of composite materials

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料断裂韧性试验测试装置
本技术属于断裂韧性测试领域，尤其是涉及一种复合材料断裂韧性试验测试装置。
技术介绍
目前，轻质复合材料已经越来越多的涉及到实际工程应用中，其在复杂受力状态下的力学行为也越来越受到工程的关注，特别是其断裂失效及断裂韧性。随着各项复合材料产品设计精度的日益提升，复合材料的断裂韧性的测试与表征已成为工程产品开发的必然要求。然而目前的测试方法多为悬臂梁试验，测试过程中无法严格控制作动端作动轨迹，且由于作动力矩由样件尺寸确定，试验过程中的样件裂纹扩展导致无法准确的对复合材料的断裂韧性性能进行测试。准静态测试速度一般默认为0-50mm/min，动态测试速度一般默认为大50mm/min，但对于不同尺寸的样件测试速度的判定也随之发生变化。高速测试过程中，对于整体测试夹具精度、作动形式、作动过程稳定性均有较高要求。现有测试机构均通过拉伸作动进行断裂韧性测试，测试过程中样件后段自由，稳定性较差，且试验过程中裂纹扩展，整个测试过程力矩持续发生变化，无法准确求解材料断裂韧性。同时现有测试机构无法随样件调节作动力学、支点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料断裂韧性试验测试装置，其特征在于：包括作动杆、第一滚轴支撑、样件夹持组件、第二滚轴支撑和支架，所述的作动杆位于支架的上方，所述的样件夹持组件固定在作动杆与支架之间，所述的第一滚轴支撑位于作动杆的底部并与作动杆固定连接，所述的第二滚轴支撑固定在支架上，且第一滚轴支撑位于第二滚轴支撑与样件夹持组件之间，所述的作动杆上方设有带动其向下运动的作动机构，所述的作动机构与作动杆固定连接，所述的作动机构与样件夹持组件分别位于作动杆的两端；/n所述的第一滚轴支撑包括连接座和支撑轴，所述的连接座固定在作动杆的底部，所述的支撑轴位于连接座的一端并与连接座转动连接；/n所述的第二滚轴支撑与第一滚轴支...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料断裂韧性试验测试装置，其特征在于：包括作动杆、第一滚轴支撑、样件夹持组件、第二滚轴支撑和支架，所述的作动杆位于支架的上方，所述的样件夹持组件固定在作动杆与支架之间，所述的第一滚轴支撑位于作动杆的底部并与作动杆固定连接，所述的第二滚轴支撑固定在支架上，且第一滚轴支撑位于第二滚轴支撑与样件夹持组件之间，所述的作动杆上方设有带动其向下运动的作动机构，所述的作动机构与作动杆固定连接，所述的作动机构与样件夹持组件分别位于作动杆的两端；
所述的第一滚轴支撑包括连接座和支撑轴，所述的连接座固定在作动杆的底部，所述的支撑轴位于连接座的一端并与连接座转动连接；
所述的第二滚轴支撑与第一滚轴支撑的结构相同。


2.根据权利要求1所述的复合材料断裂韧性试验测试装置，其特征在于：所述的作动机构包括作动压块和压杆，所述的作动压块和压杆均为U型结构，所述的作动压块套在所述的作动杆外侧并与作动杆固定连接，所述的压杆套在作动压块的外侧并与作动压块转动连接。


3.根据权利要求2所述的复合材料断裂韧性试验测试装置，其特征在于：所述的作动压块上设有第一连接孔，所述的作动杆上设有若干的与所述的第一连接孔相配合的第二连接孔，所述的作动压块与作动杆之间通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪明，方锐，黄亚烽，吴昊，张赛，崔东，孟琦，李洪亮，高继东，
申请(专利权)人：中汽研天津汽车工程研究院有限公司，中国汽车技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12