本实用新型专利技术公开了一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其包括破碎缩分主体、除尘装置、杂质门、成品门、转动盘、破碎筒、管子、支架、传送带体,所述除尘装置设于破碎缩分主体前方且通过螺栓固定连接,所述杂质门设于破碎缩分主体右下端部且铰链连接,所述成品门设于破碎缩分主体右上端部且铰链连接,所述破碎筒设于破碎缩分主体上方且为一体化结构,所述破碎筒左右两端均设有转动盘且通过螺栓固定连接,所述传送带体一端与底座固定连接且另一端与破碎筒通过螺栓连接,所述管子一端与除尘装置贯穿连接且另一端与传送带体承插连接。本实用新型专利技术设置除尘装置,通过过滤器对设备空气中含有灰尘的除去,使得散发出的空气是纯净的,不影响人的生命健康。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿产品检测的破碎缩分装置
本技术涉及一种矿产设备
,具体为一种用于矿产品检测的破碎缩分装置。
技术介绍
在矿产品的贸易或是厂家的质量监控过程中,都会对矿产品的含量做出约定和控制,矿产品的含量检验就是对矿产品的含量的是否符合约定和承诺进行确认的过程,对矿产品的取样是检验的首道工序,检验的准确性高低首先取决于所取样品的代表性好坏,科学、合理、正确的取样是矿产品检验的可靠保证,现有的技术该设备在破碎时容易产生大量灰尘散发于空气中,影响设备操作人员的生命安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其包括破碎缩分主体、除尘装置、杂质门、成品门、转动盘、破碎筒、管子、支架、传送带体、入料口、底座,所述除尘装置设于破碎缩分主体前方且通过螺栓固定连接,所述杂质门设于破碎缩分主体右下端部且铰链连接,所述成品门设于破碎缩分主体右上端部且铰链连接,所述破碎筒设于破碎缩分主体上方且为一体化结构,所述破碎筒左右两端均设有转动盘且通过螺栓固定连接,所述传送带体一端与底座固定连接且另一端与破碎筒通过螺栓连接,所述管子一端与除尘装置贯穿连接且另一端与传送带体承插连接,所述支架下端与破碎缩分主体焊接连接且其上端与传送带体固定连接,所述入料口设于底座上方且固定连接。优选的,所述除尘装置由入风口、壳体、入液口、液体、过滤网、排液口、竖隔板、横隔板、风机、隔离机构、除尘机构构成,所述入风口设于壳体左上端且固定连接,所述入液口设于壳体左端且承插连接,所述排液口设于壳体左端且承插连接,所述过滤网嵌入安装于壳体内部,所述竖隔板位于壳体内部且相互为一体化结构,所述横隔板位于壳体内部且相互为一体化结构,所述风机设于壳体右上端部且通过螺栓固定连接,所述隔离机构设于壳体上内壁且固定连接,所述除尘机构嵌入壳体内部且机械连接。优选的,所述除尘机构由电机、主动带轮、皮带、从动带轮、转动轴、过滤器、辅助块构成,所述电机与主动带轮机械连接,所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连接,所述转动轴右端与从动带轮机械连接且其左端与辅助块铰链连接,所述转动轴贯穿于过滤器内部且固定连接。优选的,所述隔离机构由旋转筒、板体、弧形槽、弧形板构成,所述旋转筒嵌入安装于板体内部且与弧形板机械连接,所述弧形槽设于板体中间。优选的,所述隔离机构与过滤器活动连接,所述横隔板与辅助块固定连接,所述竖隔板与转动轴铰链连接。优选的,所述弧形板与过滤器滑动连接。优选的,所述风机型号为4-27,具有吸力大,使用功率低的特性。优选的,所述电机型号为Y250M2,具有扭矩大,使用功率大的特性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置除尘装置,通过过滤器对设备空气中含有灰尘的除去,使得散发出的空气是纯净的,不影响人的生命健康。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1的除尘装置的内部结构图;图3为本技术图2的除尘机构的结构示意图;图4为本技术图2的隔离机构的仰视图。图中:破碎缩分主体-1、除尘装置-2、入风口-201、壳体-202、入液口-203、液体-204、过滤网-205、排液口-206、竖隔板-207、横隔板-208、风机-209、隔离机构-210、旋转筒-2101、板体-2102、弧形槽-2103、弧形板-2104、除尘机构-211、电机-2111、主动带轮-2112、皮带-2113、从动带轮-2114、转动轴-2115、过滤器-2116、辅助块-2117、杂质门-3、成品门-4、转动盘-5、破碎筒-6、管子-7、支架-8、传送带体-9、入料口-10、底座-11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其包括破碎缩分主体1、除尘装置2、杂质门3、成品门4、转动盘5、破碎筒6、管子7、支架8、传送带体9、入料口10、底座11,所述除尘装置2设于破碎缩分主体1前方且通过螺栓固定连接,所述杂质门3设于破碎缩分主体1右下端部且铰链连接,所述成品门4设于破碎缩分主体1右上端部且铰链连接,所述破碎筒6设于破碎缩分主体1上方且为一体化结构,所述破碎筒6左右两端均设有转动盘5且通过螺栓固定连接,所述传送带体9一端与底座11固定连接且另一端与破碎筒6通过螺栓连接,所述管子7一端与除尘装置2贯穿连接且另一端与传送带体9承插连接,所述支架8下端与破碎缩分主体1焊接连接且其上端与传送带体9固定连接,所述入料口10设于底座11上方且固定连接。在本实施例中,所述除尘装置2由入风口201、壳体202、入液口203、液体204、过滤网205、排液口206、竖隔板207、横隔板208、风机209、隔离机构210、除尘机构211构成,所述入风口201设于壳体202左上端且固定连接,所述入液口203设于壳体202左端且承插连接,所述排液口206设于壳体202左端且承插连接,所述过滤网205嵌入安装于壳体202内部,所述竖隔板207位于壳体202内部且相互为一体化结构,所述横隔板208位于壳体202内部且相互为一体化结构,所述风机209设于壳体202右上端部且通过螺栓固定连接,所述隔离机构210设于壳体202上内壁且固定连接,所述除尘机构211嵌入壳体202内部且机械连接。在本实施例中,所述除尘机构211由电机2111、主动带轮2112、皮带2113、从动带轮2114、转动轴2115、过滤器2116、辅助块2117构成,所述电机2111与主动带轮2112机械连接,所述主动带轮2112与从动带轮2114通过皮带2113相连接,所述转动轴2115右端与从动带轮2114机械连接且其左端与辅助块2117铰链连接,所述转动轴2115贯穿于过滤器2116内部且固定连接。在本实施例中,所述隔离机构210由旋转筒2101、板体2102、弧形槽2103、弧形板2104构成,所述旋转筒2101嵌入安装于板体2102内部且与弧形板2104机械连接,所述弧形槽2103设于板体2102中间。在本实施例中,所述隔离机构210与过滤器2116活动连接,所述横隔板208与辅助块2117固定连接,所述竖隔板207与转动轴2115铰链连接。在本实施例中,所述弧形板2104与过滤器2116滑动连接。在本实施例中,所述风机209型号为4-27,具有吸力大,使用功率低的特性。在本实施例中,所述电机2111型号为Y250M2,具有扭本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其包括破碎缩分主体、除尘装置、杂质门、成品门、转动盘、破碎筒、管子、支架、传送带体、入料口、底座,其特征在于:/n所述除尘装置设于破碎缩分主体前方且通过螺栓固定连接,所述杂质门设于破碎缩分主体右下端部且铰链连接,所述成品门设于破碎缩分主体右上端部且铰链连接,所述破碎筒设于破碎缩分主体上方且为一体化结构,所述破碎筒左右两端均设有转动盘且通过螺栓固定连接,所述传送带体一端与底座固定连接且另一端与破碎筒通过螺栓连接,所述管子一端与除尘装置贯穿连接且另一端与传送带体承插连接,所述支架下端与破碎缩分主体焊接连接且其上端与传送带体固定连接,所述入料口设于底座上方且固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其包括破碎缩分主体、除尘装置、杂质门、成品门、转动盘、破碎筒、管子、支架、传送带体、入料口、底座,其特征在于:
所述除尘装置设于破碎缩分主体前方且通过螺栓固定连接,所述杂质门设于破碎缩分主体右下端部且铰链连接,所述成品门设于破碎缩分主体右上端部且铰链连接,所述破碎筒设于破碎缩分主体上方且为一体化结构,所述破碎筒左右两端均设有转动盘且通过螺栓固定连接,所述传送带体一端与底座固定连接且另一端与破碎筒通过螺栓连接,所述管子一端与除尘装置贯穿连接且另一端与传送带体承插连接,所述支架下端与破碎缩分主体焊接连接且其上端与传送带体固定连接,所述入料口设于底座上方且固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿产品检测的破碎缩分装置,其特征在于:所述除尘装置由入风口、壳体、入液口、液体、过滤网、排液口、竖隔板、横隔板、风机、隔离机构、除尘机构构成,所述入风口设于壳体左上端且固定连接,所述入液口设于壳体左端且承插连接,所述排液口设于壳体左端且承插连接,所述过滤网嵌入安装于壳体内部,所述竖隔板位于壳体内部且相互为一体化结构,所述横隔板位...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:王爱华,
类型:新型
国别省市:山东;37
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