催化气化工艺的煤粉干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种催化气化工艺的煤粉干燥系统，包括有预热干燥装置、破碎机、螺旋给料机、回转干燥装置，预热干燥装置的出口与破碎机的入口管线连接，破碎机的出口与螺旋给料机的入口管线连接，螺旋给料机的出口与回转干燥机的入口管线连接。本实用新型专利技术的优点：预热干燥机中的中空的搅拌轴、带空腔的圆形刮板、螺旋状空心桨叶不断的对预热干燥机内的湿煤粉搅拌、扬起、换热，促进结块成团的湿煤粉及时被破碎、分散，解决了湿煤粉运送至回转干燥机入口的过程中湿煤粉的含湿不均匀、结块的问题，降低了回转干燥机入口处湿煤粉含湿量，使湿煤粉在回转滚筒内部均匀分布，实现了回转干燥机的长周期稳定运行。

Pulverized coal drying system for catalytic gasification process

【技术实现步骤摘要】
催化气化工艺的煤粉干燥系统
：本技术涉及催化气化领域，具体涉及催化气化工艺的煤粉干燥系统。
技术介绍
：催化气化工艺需首先对煤粉进行催化剂负载，即将煤粉与催化剂水溶液混合、得到含湿量较高的负载催化剂煤粉，送入回转干燥机进行干燥、至水含量＜5％，得到合格炉煤原料。上游供煤的水分含量受煤矿、天气、运输存储环境等多种因素影响，对于原煤自身水含量高的煤，外加负载催化剂溶液后煤中水分含量进一步增加，使负载催化剂湿煤粉在运送至回转干燥机入口过程中可能存在催化剂溶液析出、固液分层、结块、催化剂负载不均等问题；且负载催化剂湿煤粉在回转干燥机中因湿含量高、煤粉含水不均匀等，煤粉粘性大、回转滚筒内壁及换热管外壁上粘附湿煤粉、出现板结、结球、干燥机堵塞等问题，导致回转干燥机运行时间长、换热效率下降、开停车频繁等问题，影响设备运行稳定性，对负载催化剂湿煤粉的干燥效果不好，无法满足安全生产与大型化工业应用要求，采用单一形式回转干燥机干燥负载催化剂煤不能满足正常的生产要求。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种解决含湿量高、含湿不均匀、粘性煤粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.催化气化工艺的煤粉干燥系统，其特征在于，包括有预热干燥装置、破碎机、螺旋给料机、回转干燥装置，所述预热干燥装置的煤粉出口与所述破碎机的入口管线连接，所述破碎机的出口与所述螺旋给料机的入口管线连接，所述螺旋给料机的出口与所述回转干燥装置的入口端管线连接。/n

【技术特征摘要】
1.催化气化工艺的煤粉干燥系统，其特征在于，包括有预热干燥装置、破碎机、螺旋给料机、回转干燥装置，所述预热干燥装置的煤粉出口与所述破碎机的入口管线连接，所述破碎机的出口与所述螺旋给料机的入口管线连接，所述螺旋给料机的出口与所述回转干燥装置的入口端管线连接。


2.根据权利要求1所述的催化气化工艺的煤粉干燥系统，其特征在于，所述预热干燥装置包括有预热干燥机、第一预热器、第一布袋除尘器、风机、加热器，所述预热干燥机的外壁上固定设有水夹套，在所述水夹套上设有夹套入口、夹套出口，所述加热器的出口与所述水夹套的夹套入口管线连接，所述水夹套的夹套出口与所述加热器的入口管线连接；在所述预热干燥机一侧外壁上设有热载气入口，在所述预热干燥机另一侧外壁上热载气出口，所述第一预热器的出口与所述预热干燥机的热载气入口管线连接，所述预热干燥机的热载气出口与所述风机的入口管线连接，所述风机的出口所述第一布袋除尘器的入口管线连接，所述第一布袋除尘器的出口与所述第一预热器的入口管线连接。


3.根据权利要求1所述的催化气化工艺的煤粉干燥系统，其特征在于，所述回转干燥装置包括有回转干燥机、第二预热器、第二布袋除尘器，所述回转干燥机的一侧设有入口端，所述回转干燥机的另一端设有出口端，在所述回转干燥机的出口端设有气体入口，在所述回转干燥机的入口端设有尾气出口，所述第二预热器的出口与所述回转干燥机的气体入口管线连接，所述回转干燥机的尾气出口与所述第二布袋除尘器的入口管线连接，所述第二布袋除尘器的出口与所述第二预热器的入口管线连接。


4.根据权利要求2所述的催化气化工艺的煤粉干燥系统，其特征在于，所述预热干...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕东，芦涛，刘雷，武恒，李克忠，刘海建，王光辉，霍学斌，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15