一体式可变换模式冷柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式可变换模式冷柜，它涉及制冷设备技术领域。它的柜体分为上层柜和下层柜；所述上层柜内置有第一蒸发器和第一温控器，第一蒸发器位于柜体内靠近背板的第一通道内；所述下层柜内置有第二蒸发器和第二温控器，第二蒸发器位于下层柜底部的第二通道内；所述第二通道与第一通道连通；所述上层柜的外侧设有上层玻璃门，所述下层柜的侧边设有下层玻璃挡板；所述上层柜和下层柜之间通过中间分隔板隔开；所述下层玻璃挡板铰接有活动玻璃板。本实用新型专利技术的优点在于：上层柜和下层柜可分别进行冷藏和冷冻模式，也可连成一个整体，实现同一种模式，可根据实际需要进行功能切换，使用灵活，且合并为一体后减少占地面积，降低投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一体式可变换模式冷柜
本技术涉及制冷设备
，具体涉及一体式可变换模式冷柜。
技术介绍
冷冻冷藏陈列柜作为食品冷链中的末端设备，对保证食品品质和安全起到了重要作用。冷冻冷藏陈列柜的种类和型式多种多样，其中有敞开式和封闭式，敞开式冷冻冷藏陈列柜不仅可以为食品提供合适的冷藏温度，而且可以展示食品、美化购物环境、刺激消费，封闭式冷冻冷藏陈列柜更节能，经多年的发展，两种样式的冷柜都已成为超市中必不可少的设备。现有技术中，封闭式冷柜和敞开式冷柜是分开独立使用的，各自使用互不关联，这样不仅占地面积大，设备投资成本大，不能根据实际需求进行相应功能的切换，使用不够灵活。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一体式可变换模式冷柜，能够解决现有技术中存在的封闭式和敞开式冷柜为分开独立使用、占地面积大、设备投资成本大、不能根据实际需求进行相应功能的切换等问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括柜体，柜体分为上层柜和下层柜；所述上层柜内置有第一蒸发器和第一温控器，第一蒸发器位于柜体内靠近背板的第一通道内，第一温控器位于上层柜顶部，上层柜的内部上方设有第一出风口，上层柜的内部下方设有第一回风口；所述下层柜内置有第二蒸发器和第二温控器，第二蒸发器位于下层柜底部的第二通道内，第二温控器位于下层柜底部，下层柜的内部上方设有第二出风口，下层柜的内部下方设有第二回风口；所述第二通道与第一通道连通；所述上层柜的外侧设有上层玻璃门，所述下层柜的侧边设有下层玻璃挡板，下层柜的宽度大于上层柜的宽度，下层玻璃挡板与上层玻璃门之间留有出口；所述上层柜和下层柜之间通过中间分隔板隔开，中间分隔板通过通过螺栓与柜体内的支承板连接，支承板为网孔板，中间分隔板的一端抵住柜体的背板，另一端抵住上层玻璃门的底部；所述下层玻璃挡板铰接有活动玻璃板，所述活动玻璃板的顶部与上层玻璃门的底部连接。进一步的，所述上层玻璃门的底部设有开口向外的卡口，卡口内侧设有磁条，所述活动玻璃板的顶部连接有卡块，卡块外侧设有相对应的磁条，活动玻璃板通过卡块卡设在卡口内固定。采用上述结构后，本技术的优点在于：将柜体分为上层柜和下层柜，分别设立各自独立的制冷系统，通过中间分隔板隔离，可分别进行冷藏和冷冻模式，同时，中间分隔板可以拆卸，拆卸后，上层柜和下层柜的第一通道与第二通道连通，可将上层柜和下层柜中的一个制冷系统停止运行，将上下连成一个整体，实现同一种模式，可根据实际需要进行功能切换，使用灵活，且合并为一体后减少占地面积，降低投资成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中圆圈内的结构放大示意图。附图标记说明：柜体1、上层柜2、下层柜3、第一蒸发器4、第一温控器5、第一出风口6、第一回风口7、第二蒸发器8、第二温控器9、第二出风口10、第二回风口11、上层玻璃门12、下层玻璃挡板13、中间分隔板14、活动玻璃板15、卡口16、卡块17。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括柜体1，柜体1分为上层柜2和下层柜3；上层柜2内置有第一蒸发器4和第一温控器5，第一蒸发器4位于柜体1内靠近背板的第一通道内，第一温控器5位于上层柜1顶部，上层柜1的内部上方设有第一出风口6，上层柜1的内部下方设有第一回风口7，冷风从第一出风口6进入上层柜2内部，最后进入第一回风口7；下层柜3内置有第二蒸发器8和第二温控器9，第二蒸发器8位于下层柜3底部的第二通道内，第二温控器9位于下层柜3底部，下层柜3的内部上方设有第二出风口10，下层柜3的内部下方设有第二回风口11，冷风从第二出风口10进入下层柜3内部，最后进入第二回风口11，将上层柜2设置为冷冻模式，下层柜3设置为冷藏模式；第二通道与第一通道连通，中间分隔板14拆卸时，两者连通，可共用同一个模式，使用更灵活；上层柜2的外侧设有上层玻璃门12，上层玻璃门12使上层柜2内部封闭，下层柜3的侧边设有下层玻璃挡板13，下层柜3的宽度大于上层柜2的宽度，下层玻璃挡板13与上层玻璃门12之间留有出口，下层柜3为敞口式展示柜；上层柜2和下层柜3之间通过中间分隔板14隔开，中间分隔板14通过通过螺栓与柜体1内的支承板连接，支承板为网孔板，中间分隔板14的一端抵住柜体1的背板，另一端抵住上层玻璃门12的底部，安装有中间分隔板14时，中间分隔板14通过支承板支撑，拆卸中间分隔板14时，支承板的网孔不影响冷风的通过；下层玻璃挡板13铰接有活动玻璃板15，活动玻璃板15的顶部与上层玻璃门12的底部连接，上层柜2和下层柜3共通时，活动玻璃板15转至上层玻璃门12的底部，将下层柜3也密封，使得上层柜2和下层柜3能通用；上层玻璃门12的底部设有开口向外的卡口16，卡口16内侧设有磁条，活动玻璃板15的顶部连接有卡块17，卡块17外侧设有相对应的磁条，活动玻璃板15通过卡块17卡设在卡口16内固定，卡口16内的磁条与卡块17外的磁条相互吸附，使得活动玻璃板15得到固定。工作原理：上层柜2和下层柜3分别独立运行时，中间分隔板14安装在支承板上，将上下层之间分隔，互不影响，各自进行制冷，此时上层柜2为密封式冷冻柜，下层柜3为敞开式冷藏柜；如果只需要冷藏或只需要冷冻模式，且单独上层柜2或下层柜3的体积不足以满足需要，则可以将中间分隔板14与支承板安装的螺栓松开，中间分隔板14可拆卸掉，此时上层柜2和下层柜3通连，启用其中的一种制冷模式，冷风均可从连通的第一通道与第二通道中经过，从第一出风口6出冷风，进行制冷，从第二回风口11进行回风，此时活动玻璃板15旋转至上层玻璃门12底部，通过卡口16与卡块17的连接固定，活动玻璃板15将下层柜3封闭，上层柜2和下层柜3形成密封的一个整体，使用更便利。以上所述的第一蒸发器4、第一温控器5、第一出风口6、第一回风口7、第二蒸发器8、第二温控器9、第二出风口10、第二回风口11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。本具体实施方式将柜体分为上层柜和下层柜，分别设立各自独立的制冷系统，通过中间分隔板隔离，可分别进行冷藏和冷冻模式，同时，中间分隔板可以拆卸，拆卸后，上层柜和下层柜的第一通道与第二通道连通，可将上层柜和下层柜中的一个制冷系统停止运行，将上下连成一个整体，实现同一种模式，可根据实际需要进行功能切换，使用灵活，且合并为一体后减少占地面积，降低投资成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式可变换模式冷柜，包括柜体，其特征在于：柜体分为上层柜和下层柜；所述上层柜内置有第一蒸发器和第一温控器，第一蒸发器位于柜体内靠近背板的第一通道内，第一温控器位于上层柜顶部，上层柜的内部上方设有第一出风口，上层柜的内部下方设有第一回风口；所述下层柜内置有第二蒸发器和第二温控器，第二蒸发器位于下层柜底部的第二通道内，第二温控器位于下层柜底部，下层柜的内部上方设有第二出风口，下层柜的内部下方设有第二回风口；/n所述第二通道与第一通道连通；/n所述上层柜的外侧设有上层玻璃门，所述下层柜的侧边设有下层玻璃挡板，下层柜的宽度大于上层柜的宽度，下层玻璃挡板与上层玻璃门之间留有出口；/n所述上层柜和下层柜之间通过中间分隔板隔开，中间分隔板通过通过螺栓与柜体内的支承板连接，支承板为网孔板，中间分隔板的一端抵住柜体的背板，另一端抵住上层玻璃门的底部；/n所述下层玻璃挡板铰接有活动玻璃板，所述活动玻璃板的顶部与上层玻璃门的底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一体式可变换模式冷柜，包括柜体，其特征在于：柜体分为上层柜和下层柜；所述上层柜内置有第一蒸发器和第一温控器，第一蒸发器位于柜体内靠近背板的第一通道内，第一温控器位于上层柜顶部，上层柜的内部上方设有第一出风口，上层柜的内部下方设有第一回风口；所述下层柜内置有第二蒸发器和第二温控器，第二蒸发器位于下层柜底部的第二通道内，第二温控器位于下层柜底部，下层柜的内部上方设有第二出风口，下层柜的内部下方设有第二回风口；
所述第二通道与第一通道连通；
所述上层柜的外侧设有上层玻璃门，所述下层柜的侧边设有下层玻璃挡板，下层柜的宽度大于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙承海，
申请(专利权)人：南通艾卡制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32