一种风墙式自循环净化一体机制造技术

技术编号:24956036 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-18 02:49
本实用新型专利技术公开了一种风墙式自循环净化一体机,包括上吸风口,压缩空气脉冲反吹装置,滤筒,半包围式导灰板,出风口,风机,收集室,静压箱,空气压缩机等,所述外壳外侧设置有上吸风口与出风口,左侧设置有电控盒与电机箱,内部设置有空气压缩机,所述空气压缩机后侧设置有自动排水装置,所述空气压缩机下侧设置有压缩空气脉冲反吹装置,所述压缩空气脉冲反吹装置下侧设置有收集室,左侧设置有滤筒,所述滤筒上侧连接有半包围式导灰板,所述收集室左侧设置有静压箱,内部设置有灰斗,所述收集室外侧设置有风机,该实用新型专利技术风墙式自循环净化一体机占地面积较小,横向除尘面积较大,并且设备的滤筒安装简单,清洗方便,同时具有较强的支撑力。

【技术实现步骤摘要】
一种风墙式自循环净化一体机
本技术涉及电力设备
,具体为一种风墙式自循环净化一体机。
技术介绍
现有的调整方式螺栓锁紧,松开螺栓长孔调节,不易操作,且需要专用工具,造成操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风墙式自循环净化一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风墙式自循环净化一体机,包括上吸风口,压缩空气脉冲反吹装置,滤筒,半包围式导灰板,出风口,风机,收集室,静压箱,空气压缩机,自动排水装置,灰斗,出水口,球阀,进水口,排污口,电控盒,电机箱和外壳,所述外壳外侧设置有上吸风口与出风口,左侧设置有电控盒与电机箱,内部设置有空气压缩机,所述空气压缩机后侧设置有自动排水装置,所述空气压缩机下侧设置有压缩空气脉冲反吹装置,所述压缩空气脉冲反吹装置下侧设置有收集室,左侧设置有滤筒,所述滤筒上侧连接有半包围式导灰板,所述收集室左侧设置有静压箱,内部设置有灰斗,所述收集室外侧设置有风机。优选的,所述自动排水装置包括出水口,球阀,进水口和排污口,所述出水口右侧设置有排污口,所述排污口右侧设置有进水口,所述进水口上侧设置有球阀,便于自动排水装置与空气压缩机进行配合将水排出。优选的,所述空气压缩机,电控盒,电机箱和压缩空气脉冲反吹装置均与外部电源进行电性连接,且电控盒与空气压缩机,电机箱和压缩空气脉冲反吹装置之间均进行电性连接,便于电控盒对空气压缩机,电机箱和压缩空气脉冲反吹装置的分别控制。优选的,所述出风口的喷口为可转动式,可调节270°的角度,可调节出风的大小。优选的,所述滤筒为卡盘式横装滤筒,相较于之前的滤筒便于安装,拆卸,清洗方便,同时具有较强的支撑力。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术风墙式自循环净化一体机占地面积较小,横向除尘面积较大,并且设备的滤筒安装简单,清洗方便,同时具有较强的支撑力。1.无需接外部气源,气源统一由设备内置压缩空气系统产生,空气压缩机对空气起到一定的压缩作用,活塞高速运转打出来的汽是热的,通过输气管道输出时已经冷却了热气遇冷纠结成了水珠,因此空气压缩机打出来的气带水,通过连接的自动排水装置自动往设备外排水,无需手动排水。2.滤筒为卡盘式横装滤筒,相较于之前的滤筒便于安装,拆卸,清洗方便,同时具有较强的支撑力,滤筒上方设置半包围式导灰板,可防止上面滤筒的灰尘掉落后落到下方滤筒上,造成滤筒二次堵塞,将灰尘进入收集室中的灰斗内,即可人工定时处理灰斗内的灰尘,便于对灰尘的处理。附图说明图1为本技术的外部结构示意图;图2为本技术的左侧结构示意图;图3为本技术的右侧剖面结构示意图;图4为本技术剖面结构示意图;图5为本技术自动排水装置结构示意图;图6为本技术内部风流动方向结构示意图;图中:1-上吸风口,2-压缩空气脉冲反吹装置,3-滤筒,4-半包围式导灰板,5-出风口,6-风机,7-收集室,8-静压箱,9-空气压缩机,12-自动排水装置,11-灰斗,12-出水口,13-球阀,14-进水口,15-排污口,16-电控盒,17-电机箱,18-外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种风墙式自循环净化一体机,包括上吸风口1,压缩空气脉冲反吹装置2,滤筒3,半包围式导灰板4,出风口5,风机6,收集室7,静压箱8,空气压缩机9,自动排水装置10,灰斗11,出水口12,球阀13,进水口14,排污口15,电控盒16,电机箱17和外壳18,所述外壳18外侧设置有上吸风口1与出风口5,左侧设置有电控盒16与电机箱17,内部设置有空气压缩机9,所述空气压缩机9后侧设置有自动排水装置10,所述空气压缩机9下侧设置有压缩空气脉冲反吹装置2,所述压缩空气脉冲反吹装置2下侧设置有收集室7,左侧设置有滤筒3,所述滤筒3上侧连接有半包围式导灰板4,所述收集室7左侧设置有静压箱8,内部设置有灰斗11,所述收集室7外侧设置有风机6,所述自动排水装置10包括出水口12,球阀13,进水口14和排污口15,所述出水口12右侧设置有排污口15,所述排污口15右侧设置有进水口14,所述进水口14上侧设置有球阀13,便于自动排水装置10与空气压缩机9进行配合将水排出,所述空气压缩机9,电控盒16,电机箱17和压缩空气脉冲反吹装置2均与外部电源进行电性连接,且电控盒16与空气压缩机9,电机箱17和压缩空气脉冲反吹装置2之间均进行电性连接,便于电控盒16对空气压缩机9,电机箱17和压缩空气脉冲反吹装置2的分别控制,所述出风口5的喷口为可转动式,可调节270°的角度,可调节出风的大小,所述滤筒3为卡盘式横装滤筒,相较于之前的滤筒3便于安装,拆卸,清洗方便,同时具有较强的支撑力,无需接外部气源,气源统一由设备内置压缩空气系统产生,空气压缩机9对空气起到一定的压缩作用,活塞高速运转打出来的汽是热的,通过输气管道输出时已经冷却了热气遇冷纠结成了水珠,因此空气压缩机9打出来的气带水,通过连接的自动排水装置10自动往设备外排水,无需手动排水,滤筒3为卡盘式横装滤筒,相较于之前的滤筒便于安装,拆卸,清洗方便,同时具有较强的支撑力,滤筒3上方设置半包围式导灰板4,可防止上面滤筒3的灰尘掉落后落到下方滤筒3上,造成滤筒3二次堵塞,将灰尘进入收集室7中的灰斗11内,即可人工定时处理灰斗11内的灰尘,便于对灰尘的处理。工作原理:本设备为全自动循环,无需接外部气源,气源统一由设备内置压缩空气系统产生,也无需手动排水,空气压缩机9对空气起到一定的压缩作用,活塞高速运转打出来的汽是热的,通过输气管道输出时已经冷却了热气遇冷纠结成了水珠,因此空气压缩机打出来的气带水,都由自动排水装置10自动往设备外排水,设备开机后,通过电控盒16进行控制空气压缩机9,电机箱17和压缩空气脉冲反吹装置2以及风机6运转,风机6转动后引起空气流向改变,经由特制吸风流道(如图6)吸取漂浮在空气中的烟尘,烟尘经过上吸风口1进入设备,经过快装卡盘式横装滤筒3,进行过滤,灰尘会积留在滤筒3上,压缩空气脉冲反吹装置2将灰尘震落,可设置脉冲震动的间隔时间,滤筒3上方设置半包围式导灰板4,可防止上面滤筒3的灰尘掉落后落到下方滤筒3上,造成滤筒3二次堵塞,将灰尘进入收集室7中的灰斗11内,即可人工定时处理灰斗11内的灰尘,将过滤后的新风经过大体积的静压箱8内消音后,经过可调节式270°出风口5送出设备,这样底部可调节式270°出风口5出风,顶部上吸风口1吸风,会围绕在设备周边形成一个循环系统,使车间内空气更好的过滤循环,本设备为四挡可调,适用于多种工况,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风墙式自循环净化一体机,包括上吸风口(1),压缩空气脉冲反吹装置(2),滤筒(3),半包围式导灰板(4),出风口(5),风机(6),收集室(7),静压箱(8),空气压缩机(9),自动排水装置(10),灰斗(11),出水口(12),球阀(13),进水口(14),排污口(15),电控盒(16),电机箱(17)和外壳(18),其特征在于:所述外壳(18)外侧设置有上吸风口(1)与出风口(5),左侧设置有电控盒(16)与电机箱(17),内部设置有空气压缩机(9),所述空气压缩机(9)后侧设置有自动排水装置(10),所述空气压缩机(9)下侧设置有压缩空气脉冲反吹装置(2),所述压缩空气脉冲反吹装置(2)下侧设置有收集室(7),左侧设置有滤筒(3),所述滤筒(3)上侧连接有半包围式导灰板(4),所述收集室(7)左侧设置有静压箱(8),内部设置有灰斗(11),所述收集室(7)外侧设置有风机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风墙式自循环净化一体机,包括上吸风口(1),压缩空气脉冲反吹装置(2),滤筒(3),半包围式导灰板(4),出风口(5),风机(6),收集室(7),静压箱(8),空气压缩机(9),自动排水装置(10),灰斗(11),出水口(12),球阀(13),进水口(14),排污口(15),电控盒(16),电机箱(17)和外壳(18),其特征在于:所述外壳(18)外侧设置有上吸风口(1)与出风口(5),左侧设置有电控盒(16)与电机箱(17),内部设置有空气压缩机(9),所述空气压缩机(9)后侧设置有自动排水装置(10),所述空气压缩机(9)下侧设置有压缩空气脉冲反吹装置(2),所述压缩空气脉冲反吹装置(2)下侧设置有收集室(7),左侧设置有滤筒(3),所述滤筒(3)上侧连接有半包围式导灰板(4),所述收集室(7)左侧设置有静压箱(8),内部设置有灰斗(11),所述收集室(7)外侧设置有风机(6)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李谊曹巅松刘万晓
申请(专利权)人:青岛力维环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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