一种LED纺织电路制造技术

一种LED纺织电路，包括导电金属丝、导电带和若干LED灯珠，导电带的外表面覆设有绝缘层，导电金属丝与导电带之间电绝缘，若干导电金属丝与导电带被配置通过机织形成金属织物。导电带与其两边侧最邻近的导电金属丝交织规律相反设置，导电带包括沿长度方向间隔分布的若干焊接区，以及相邻两焊接区之间交织区，导电带于焊接区的外表面包括绝缘区域和金属裸露区域，LED灯珠的N极焊接于导电带的金属裸露区域，LED灯珠的P极焊接于导电带两侧外的导电金属丝。通过机织的方式对金属织物进行纺织制造，有利于金属织物中边侧处的导电金属丝的弯折程度小、不易断裂，且机织制造的金属织物形状结构稳定，有利于LED纺织电路使用时散热稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种LED纺织电路
本技术涉及二极管
，具体而言，涉及一种LED纺织电路。
技术介绍
现有LED电路采用铝基板，散热性差，LED工作时的二极管PN结温产生的热量难以传导出去，致便LED发光降低，寿命缩短。串联电路的电流较小可使电路发热量降低，因此现有LED电路多是串联，但弊端是灯珠坏掉一个，整个LED灯带就不可用。CN110319367A公开了一种LED灯带以及一种改进的LED电路网和一种改进的LED灯网，通过若干LED二极管并联安装于扁漆包线和金属箔带上，解决了串联故障影响大的问题。该专利技术方案中包括一种改进的自形成导电通路的电路网，利用LED灯带作为一根或多根经线与导电细丝编织成网的方式，增强热传导效果。CN209358825U公开了一种自形成导电通路的电路网，包括丝带或条带的绝缘部件和导电部件呈编织网形设置，其中带状绝缘部件呈三层结构布置分别为绝缘材料、导电材料、绝缘材料，上层绝缘材料根据电路要求开孔露出中间层。但CN209358825U中叙述有其编织网的“编织方式是平织、斜织、拧织、纱罗织、缎纹编织，其网型是平纹网、席型网、勾花网或拉伸网”。但存在以下：席型网是斜织的变化网型，勾花网对应的是针织，拉伸网对应的是非织。在纺织生产中分为机织、针织、编织和非织四种方式，采用编织方式制造的电路网太柔，而且金属丝在边部弯折太多，不利于电路网特别是其中空隙的稳定存在，从而对发光二极管工作时正极热量的散热效果起到负面影响。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种LED纺织电路，其通过机织的方式对金属织物进行纺织制造，有利于金属织物中边侧处的导电金属丝的弯折程度小、不易断裂，且机织制造的金属织物形状结构稳定，其间的间隙位置形状均相对稳定，有利于LED纺织电路使用时散热稳定。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种LED纺织电路，包括导电金属丝、导电带和若干LED灯珠，导电带的外表面覆设有绝缘层，导电金属丝与导电带之间电绝缘，若干导电金属丝与导电带被配置通过机织形成金属织物，导电带的长度方向与金属织物的长度方向相一致且导电带设置于金属织物的中心区域。导电带与其两边侧最邻近的导电金属丝交织规律相反设置，导电带包括沿长度方向间隔分布的若干焊接区，以及相邻两焊接区之间交织区，于焊接区中导电金属丝与导电带的交织方式为导电带为全经线、金属导电丝为全纬线。导电带于焊接区的外表面包括绝缘区域和金属裸露区域，金属裸露区域设置于导电带的靠近一侧位置处，LED灯珠的N极焊接于导电带的金属裸露区域，LED灯珠的P极焊接于导电带两侧外的导电金属丝。进一步地，金属织物沿长度方向的两边侧均设有锁边线，锁边线由不熔融的纺织线与导电金属丝机织或针织形成。进一步地，导电金属丝采用镀锡的铜丝，导电带采用铜片带，铜片带的外表面覆设有绝缘层。进一步地，绝缘层由耐热性好的绝缘材料制成。进一步地，绝缘层由聚酰亚胺制成。进一步地，金属织物采用窄幅织物织机制织。进一步地，窄幅织物织机包括2/2经重平的织造方式。进一步地，导电金属丝的导电材料与导电带的导电材料一致时，沿导电带的宽度方向上所有的导电金属丝的横截面之和为S，沿导电带的宽度方向上导电带的横截面积为(80％-99％)S。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：选择机织代替编织，具有丝线弯折程度小、产品形状结构稳定的优良特性，通过机织的方式对金属织物进行纺织制造，有利于金属织物中边侧处的导电金属丝的弯折程度小、不易断裂，且机织制造的金属织物形状结构稳定，其间的间隙位置形状均稳定，有利于LED纺织电路使用时散热稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供LED纺织电路的织造过程示意图；图2为本技术实施例提供LED纺织电路中焊接LED灯珠的结构示意图；图3为本技术实施例提供导电带的第一结构示意图；图4为本技术实施例提供导电带的第二结构示意图。图标：100-导电金属丝，200-导电带，210-绝缘层，220-焊接区，221-绝缘区域，222-金属裸露区域，230-交织区，300-LED灯珠，400-金属织物，410-锁边线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1至图3，提供了一种LED纺织电路，包括导电金属丝100、导电带200和若干LED灯珠300，导电带200的外表面覆设有绝缘层210，导电金属丝100与导电带200之间电绝缘。若干导电金属丝100与导电带200被配置通过机织形成金属织物400，导电带200的长度方向与金属织物400的长度方向相一致且导电带200设置于金属织物400的中心区域。导电带200与其两边侧最邻近的导电金属丝100交织规律相反设置，导电带200包括沿长度方向间隔分布的若干焊接区220，以及相邻两焊接区220之间交织区230，于焊接区220中机织物交织方式为所述导电带200为全经线、所述导电金属丝100为全纬线。导电带20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED纺织电路，包括导电金属丝、导电带和若干LED灯珠，所述导电带的外表面覆设有绝缘层，所述导电金属丝与所述导电带之间电绝缘，其特征在于：/n若干所述导电金属丝与所述导电带被配置通过机织形成金属织物，所述导电带的长度方向与所述金属织物的长度方向相一致且所述导电带设置于所述金属织物的中心区域；/n所述导电带与其两边侧最邻近的所述导电金属丝交织规律相反设置，所述导电带包括沿长度方向间隔分布的若干焊接区，以及相邻两所述焊接区之间交织区，于所述焊接区中机织物交织方式为所述导电带为全经线、所述导电金属丝为全纬线；/n所述导电带于所述焊接区的外表面包括绝缘区域和金属裸露区域，所述LED灯珠的N极焊接于所述导电带的金属裸露区域，所述LED灯珠的P极焊接于所述导电带两侧外的所述导电金属丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED纺织电路，包括导电金属丝、导电带和若干LED灯珠，所述导电带的外表面覆设有绝缘层，所述导电金属丝与所述导电带之间电绝缘，其特征在于：
若干所述导电金属丝与所述导电带被配置通过机织形成金属织物，所述导电带的长度方向与所述金属织物的长度方向相一致且所述导电带设置于所述金属织物的中心区域；
所述导电带与其两边侧最邻近的所述导电金属丝交织规律相反设置，所述导电带包括沿长度方向间隔分布的若干焊接区，以及相邻两所述焊接区之间交织区，于所述焊接区中机织物交织方式为所述导电带为全经线、所述导电金属丝为全纬线；
所述导电带于所述焊接区的外表面包括绝缘区域和金属裸露区域，所述LED灯珠的N极焊接于所述导电带的金属裸露区域，所述LED灯珠的P极焊接于所述导电带两侧外的所述导电金属丝。


2.根据权利要求1所述的LED纺织电路，其特征在于：所述金属织物沿长度方向的两边侧均设有锁边线，所述锁边线由不熔融的纺织线与所述导电金属丝机织或针织...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭孝蓉，聂国龙，徐敏杰，
申请(专利权)人：成都纺织高等专科学校，
类型：新型
国别省市：四川;51