一种灭火器充料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灭火器充料装置，包括底板、支撑杆和箱体，底板上端面设有支撑杆，支撑杆右侧面设有开槽，支撑杆内上端设有支撑板，支撑板与底板间转动连接有螺纹杆，支撑板上方设有电机，电机通过连接杆与支撑杆连接，螺纹杆上螺纹连接有调节块，调节块右端设有放置板，底板上端面支撑杆左侧设有储料罐，支撑杆上端设有箱体，箱体内设有液体泵，箱体下端面右侧设有灌装口，箱体下端面灌装口外侧设有固定杆，固定杆内滑动连接有活动杆，活动杆通过弹簧一与固定杆连接，活动杆下端设有定位环，箱体内右端设有控制器，箱体右侧设有控制面板。本实用新型专利技术的优点在于：固定效果好、充料时不易泄露、适用于不同规格灭火器使用。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器充料装置
本技术涉及灭火器
，具体是指一种灭火器充料装置。
技术介绍
二氧化碳灭火剂是一种具有一百多年历史的灭火剂，价格低廉，获取、制备容易，其主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。常压下，液态的二氧化碳会立即汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体，因而，灭火时，二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度，产生窒息作用而灭火，另外，二氧化碳从储存容器中喷出时，会由液体迅速汽化成气体，而从周围吸收部分热量，起到冷却的作用。二氧化碳灭火器中的灭火剂在使用完后，需要通过充料装置进行补充。现有的充料装置，对灭火器的固定效果较差，使得在充料过程中，二氧化碳易泄露；同时现有的充料装置适用性较差，无法适用于不同规格的灭火器使用灭火器充料装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种固定效果好、充料时不易泄露、适用于不同规格灭火器使用的一种灭火器充料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种灭火器充料装置，包括底板、支撑杆和箱体，所述底板上端面设有支撑杆，所述支撑杆右侧面设有开槽，所述支撑杆内上端设有支撑板，所述支撑板与底板间转动连接有螺纹杆，所述支撑板上方设有电机，所述电机通过连接杆与支撑杆连接，所述电机输出端与螺纹杆上端连接，所述螺纹杆上螺纹连接有调节块，所述调节块与开槽滑动连接，所述调节块右端设有放置板，所述底板上端面支撑杆左侧设有储料罐，所述支撑杆上端设有箱体，所述箱体内设有液体泵，所述箱体下端面右侧设有灌装口，所述箱体下端面灌装口外侧设有固定杆，所述固定杆内滑动连接有活动杆，所述活动杆通过弹簧一与固定杆连接，所述活动杆下端设有定位环，所述储料罐通过抽料管与液体泵连通，所述液体泵通过送料管与灌装口连通，所述箱体内右端设有控制器，所述箱体右侧设有控制面板，所述控制器与电机、液体泵和控制面板电性连接。本技术与现有技术相比的优点在于：该灭火器充料装置，通过电机驱动螺纹杆转动，使得与螺纹杆螺纹连接的调节块在开槽的限位作用下上下运动，调节块带动放置板运动，改变放置板与灌装口之间的距离，使其适应不同规格的灭火器使用；定位环与灭火器上端贴合，当放置板向上运动时，活动杆向固定杆内运动，在弹簧一的作用下，对灭火器上端进行有效定位，防止在充料过程中，灭火器晃动，造成二氧化碳的泄露。作为改进，所述放置板上端面设有凹槽，所述凹槽内设有夹紧片，所述夹紧片通过弹簧二与凹槽连接，所述凹槽的中心与灌装口的中心对应。作为改进，所述夹紧片至少有两片，所述夹紧片呈弧形。作为改进，所述灌装口外侧，固定杆内侧设有橡胶密封圈。作为改进，所述抽料管露出箱体的部分上设有单向截止阀。附图说明图1是本技术一种灭火器充料装置的结构示意图。图2是本技术一种灭火器充料装置的放置板的俯视图。图3是本技术一种灭火器充料装置的局部放大图。附图说明：1、底板，2、支撑杆，3、箱体，4、开槽，5、支撑板，6、螺纹杆，7、电机，8、连接杆，9、调节块，10、放置板，11、储料罐，12、液体泵，13、灌装口，14、固定杆，15、活动杆，16、弹簧一，17、定位环，18、抽料管，19、送料管，20、控制器，21、控制面板，22、凹槽，23、夹紧片，24、弹簧二，25、橡胶密封圈，26、单向截止阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种灭火器充料装置，包括底板1、支撑杆2和箱体3，所述底板1上端面设有支撑杆2，所述支撑杆2右侧面设有开槽4，所述支撑杆2内上端设有支撑板5，所述支撑板5与底板1间转动连接有螺纹杆6，所述支撑板5上方设有电机7，所述电机7通过连接杆8与支撑杆2连接，所述电机7输出端与螺纹杆6上端连接，所述螺纹杆6上螺纹连接有调节块9，所述调节块9与开槽4滑动连接，所述调节块9右端设有放置板10，所述底板1上端面支撑杆2左侧设有储料罐11，所述支撑杆2上端设有箱体3，所述箱体3内设有液体泵12，所述箱体3下端面右侧设有灌装口13，所述箱体3下端面灌装口13外侧设有固定杆14，所述固定杆14内滑动连接有活动杆15，所述活动杆15通过弹簧一16与固定杆14连接，所述活动杆15下端设有定位环17，所述储料罐11通过抽料管18与液体泵12连通，所述液体泵12通过送料管19与灌装口13连通，所述箱体3内右端设有控制器20，所述箱体3右侧设有控制面板21，所述控制器20与电机7、液体泵12和控制面板21电性连接。所述放置板10上端面设有凹槽22，所述凹槽22内设有夹紧片23，所述夹紧片23通过弹簧二24与凹槽22连接，所述凹槽22的中心与灌装口13的中心对应，夹紧片23通过弹簧24对放入凹槽22的灭火器底部进行固定，凹槽22的中心与灌装口13的中心对应，使得经固定的灭火器可对准灌装口13。所述夹紧片23至少有两片，所述夹紧片23呈弧形，保证固定效果。所述灌装口13外侧，固定杆14内侧设有橡胶密封圈25，橡胶密封圈25防止充料时泄露。所述抽料管18露出箱体3的部分上设有单向截止阀26，单向截止阀26控制抽料管18的通断。本技术的工作原理：该灭火器充料装置在使用时，将需要充料的灭火器放入放置板上的凹槽内，夹紧片和弹簧二对灭火器的底部进行固定。根据灭火器的规格大小，控制电机转动，电机驱动螺纹杆转动，使得与螺纹杆螺纹连接的调节块在开槽的限位作用下上下运动，调节块带动放置板运动，改变放置板与灌装口之间的距离，使其适应不同规格的灭火器使用。当定位环与灭火器上端贴合，活动杆向固定杆内运动时，电机停止动作，在弹簧一的作用下，定位环对灭火器上端进行有效定位，防止在充料过程中，灭火器晃动，造成二氧化碳的泄露。启动液体泵，将储料罐中的液态二氧化碳，经抽料管、送料管和灌装口注入灭火器中。在充料过程中，橡胶密封圈进一步防止二氧化碳的泄露。本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭火器充料装置，包括底板(1)、支撑杆(2)和箱体(3)，其特征在于：所述底板(1)上端面设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)右侧面设有开槽(4)，所述支撑杆(2)内上端设有支撑板(5)，所述支撑板(5)与底板(1)间转动连接有螺纹杆(6)，所述支撑板(5)上方设有电机(7)，所述电机(7)通过连接杆(8)与支撑杆(2)连接，所述电机(7)输出端与螺纹杆(6)上端连接，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有调节块(9)，所述调节块(9)与开槽(4)滑动连接，所述调节块(9)右端设有放置板(10)，所述底板(1)上端面支撑杆(2)左侧设有储料罐(11)，所述支撑杆(2)上端设有箱体(3)，所述箱体(3)内设有液体泵(12)，所述箱体(3)下端面右侧设有灌装口(13)，所述箱体(3)下端面灌装口(13)外侧设有固定杆(14)，所述固定杆(14)内滑动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)通过弹簧一(16)与固定杆(14)连接，所述活动杆(15)下端设有定位环(17)，所述储料罐(11)通过抽料管(18)与液体泵(12)连通，所述液体泵(12)通过送料管(19)与灌装口(13)连通，所述箱体(3)内右端设有控制器(20)，所述箱体(3)右侧设有控制面板(21)，所述控制器(20)与电机(7)、液体泵(12)和控制面板(21)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灭火器充料装置，包括底板(1)、支撑杆(2)和箱体(3)，其特征在于：所述底板(1)上端面设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)右侧面设有开槽(4)，所述支撑杆(2)内上端设有支撑板(5)，所述支撑板(5)与底板(1)间转动连接有螺纹杆(6)，所述支撑板(5)上方设有电机(7)，所述电机(7)通过连接杆(8)与支撑杆(2)连接，所述电机(7)输出端与螺纹杆(6)上端连接，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有调节块(9)，所述调节块(9)与开槽(4)滑动连接，所述调节块(9)右端设有放置板(10)，所述底板(1)上端面支撑杆(2)左侧设有储料罐(11)，所述支撑杆(2)上端设有箱体(3)，所述箱体(3)内设有液体泵(12)，所述箱体(3)下端面右侧设有灌装口(13)，所述箱体(3)下端面灌装口(13)外侧设有固定杆(14)，所述固定杆(14)内滑动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)通过弹簧一(16)与固定杆(14)连接，所述活动杆(15)下端设有定位环(17)，所述储料罐(11)通过抽料管(18)与液体泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴祥，
申请(专利权)人：江苏警星消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32