一种低温液化罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低温液化罐，包括油气出口、温度表、罐体、制冷剂上进口、折流挡板、油气进口、制冷剂下进口、制冷管道、冷场、回油口、罐体上球面、罐体外壁、罐体内壁、连接件和罐体下球面，所述油气出口设置在罐体上球面中心上部；所述温度表设置在罐体上球面上部；所述制冷剂上进口设置在罐体外壁上部；所述制冷管道设置在罐体内部；所述回油口设置在罐体下球面中心下部。本实用新型专利技术设有折流挡板使油气在冷场内停留时间更长并且可以按照设计流向运行，从而大大提高了油气的液化率，制冷管道为螺旋形，增加了换热面积，提高了油气的液化率，整体材料为不锈钢，能适应多种不同介质，具有较强的耐腐蚀性，从而避免了对原有介质的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种低温液化罐
本技术涉及油汽储运
，更具体地，涉及一种低温液化罐。
技术介绍
目前，在工业生产中，为了提高储存和运输效率，要将气体液化，液化气体必须依赖高压或低温才得以维持其液态，现有技术中，对于低温液化气体的压力输送，一般通过低温泵给过冷液体加压输送，在常规的LNG加气站中，通常采用低温泵来提升压力对外加气，在采用低温泵的LNG加气站中，过冷液体LNG通过低温泵加压后经过计量由加气机给汽车加气，采用低温泵成本较高，且加气过程中产生的LNG闪蒸汽(BOG)不能完全利用，资源利用率不高。通过压强变化来改变介质的形态时罐体会受到不同的压力。由于现有的材料抗压能力有限，所以存在着罐体容易发生开裂甚至爆炸的问题。因此，设计制造出一种不需要罐体承受很大压力的低温液化罐尤为重要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种低温液化罐，以解决现有的液化罐容易发生开裂或爆炸的问题。一种低温液化罐，包括油气出口、温度表、罐体、制冷剂上进口、折流挡板、油气进口、制冷剂下进口、制冷管道、冷场、回油口、罐体上球面、罐体外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温液化罐，其特征在于：包括油气出口(1)、温度表(2)、罐体(3)、制冷剂上进口(4)、折流挡板(5)、油气进口(6)、制冷剂下进口(7)、制冷管道(8)、冷场(9)、回油口(10)、罐体上球面（11）、罐体外壁（12）、罐体内壁（13）、连接件（14）和罐体下球面（15），所述油气出口(1)焊接在罐体上球面(11)中心上部；所述温度表(2)焊接在罐体上球面(11)上部；所述制冷剂上进口(4)焊接在罐体外壁（12）的上部；所述折流挡板(5)设置在罐体内壁（13）中部；所述油气进口(6)设置在罐体外壁（12）中部；所述制冷剂下进口(7)焊接在罐体外壁（12）下部；所述制冷管道(8)设置...

【技术特征摘要】
1.一种低温液化罐，其特征在于：包括油气出口(1)、温度表(2)、罐体(3)、制冷剂上进口(4)、折流挡板(5)、油气进口(6)、制冷剂下进口(7)、制冷管道(8)、冷场(9)、回油口(10)、罐体上球面（11）、罐体外壁（12）、罐体内壁（13）、连接件（14）和罐体下球面（15），所述油气出口(1)焊接在罐体上球面(11)中心上部；所述温度表(2)焊接在罐体上球面(11)上部；所述制冷剂上进口(4)焊接在罐体外壁（12）的上部；所述折流挡板(5)设置在罐体内壁（13）中部；所述油气进口(6)设置在罐体外壁（12）中部；所述制冷剂下进口(7)焊接在罐体外壁（12）下部；所述制冷管道(8)设置在罐体(3)内部；所述回油口(10)焊接在罐体下球面(15)中心下部；所述连接件（14）焊接在罐体内壁（13）中部。


2.根据权利要求1所述的低温液化罐，其特征在于：所述油气出口（1）采用材料为304不锈钢圆管；所述油气出口（1）一端焊接在所述罐体上球面（11）上；且所述油气出口（1）另一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆年，
申请(专利权)人：赵庆年，
类型：新型
国别省市：山东;37