一种制氮机用氮气缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术属于缓冲罐技术领域，尤其为一种制氮机用氮气缓冲罐，包括罐体，所述罐体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的侧边固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的端部通过转轴与隔板的侧边固定连接，所述隔板的端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接毛刷筒。本实用新型专利技术通过设置的隔膜、泄压盒、压力感应器和控制器之间的配合使得在压力过大的时候起到泄压的作用，避免了因气压过大，从而容易引发爆炸的现象，影响使用，以及直接式的泵入氮气，容易由于速度过快，损坏缓冲罐的内壁，影响装置的使用使用。

A nitrogen buffer tank for nitrogen generator

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机用氮气缓冲罐
本技术涉及缓冲罐
，具体为一种制氮机用氮气缓冲罐。
技术介绍
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，被广泛应用于供水设备和中央空调系统等，在对制氮机进行使用的叫做氮气缓冲罐。但是现有的氮气缓冲罐存在以下问题：1、使用一段时间后罐体内壁易附着杂质，在继续使用下会影响后续氮气的输送质量；2、在利用缓冲罐向器内部压缩氮气，有时候由于气压过大，从而容易引发爆炸的现象，影响使用，以及直接式的泵入氮气，容易由于速度过快，损坏缓冲罐的内壁，影响使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制氮机用氮气缓冲罐，解决了罐体内壁易附着杂质、由于气压过大，从而容易引发爆炸的现象，影响使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氮机用氮气缓冲罐，包括罐体，所述罐体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的侧边固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的端部通过转轴与隔板的侧边固定连接，所述隔板的端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接毛刷筒，所述毛刷筒的表面与罐体的内壁滑动连接，所述隔板的侧边和罐体的内侧壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的背面固定连接有隔膜，所述隔膜的端部贯穿至罐体的顶部固定连接有泄压盒，所述隔膜的另一端贯穿至罐体的侧边固定连接有进气管。作为本技术的一种优选技术方案，所述泄压盒的内壁滑动连接有泄压塞，所述泄压塞的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有拉杆，所述泄压盒的内顶壁和泄压塞的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套接在连接杆的表面，所述泄压盒的侧边开设有泄压口。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的侧边固定连接有进液管、出液管和排污管，所述进液管、出液管和排污管的表面均安装有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的底部固定连接有连接板，所述螺纹杆的端部通过轴承与连接板转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔膜的表面安装有压力感应器，所述罐体的底部固定连接有控制器，所述泄压盒的侧边安装有报警器。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种制氮机用氮气缓冲罐，具备以下有益效果：1、该制氮机用氮气缓冲罐，通过设置的隔膜、泄压盒、压力感应器和控制器之间的配合使得在压力过大的时候起到泄压的作用，避免了因气压过大，从而容易引发爆炸的现象，影响使用，以及直接式的泵入氮气，容易由于速度过快，损坏缓冲罐的内壁，影响装置的使用使用。2、该制氮机用氮气缓冲罐，通过设置伺服电机、连接杆、螺纹杆、螺纹套筒和毛刷筒之间的配合对罐体内壁附着的杂质进行清理，避免了使用一段时间后罐体内壁易附着杂质，在继续使用下会影响后续氮气的输送质量，从而影响装置的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A区域放大示意图；图3为本技术结构示意图。图中：1、罐体；2、隔板；3、伺服电机；4、连接轴；5、螺纹杆；6、螺纹套筒；7、毛刷筒；8、固定杆；9、隔膜；10、泄压盒；11、进气管；12、泄压塞；13、连接杆；14、拉杆；15、复位弹簧；16、泄压口；17、进液管；18、出液管；19、排污管；20、支撑腿；21、连接板；22、压力感应器；23、控制器；24、报警器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种制氮机用氮气缓冲罐，包括罐体1，罐体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的侧边固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有连接轴4，连接轴4的端部通过转轴与隔板2的侧边固定连接，隔板2的端部固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的表面固定连接毛刷筒7，毛刷筒7的表面与罐体1的内壁滑动连接，隔板2的侧边和罐体1的内侧壁之间固定连接有固定杆8，固定杆8的背面固定连接有隔膜9，隔膜9的端部贯穿至罐体1的顶部固定连接有泄压盒10，隔膜9的另一端贯穿至罐体1的侧边固定连接有进气管11。本实施方案中，通过设置的进气管11注入气体，然后通过设置的隔膜9进行存放，对罐体1内的液体起到缓冲的作用,通过启动伺服电机3带动连接轴4和螺纹杆5进行转动，从而带动螺纹套筒6进行移动，使得毛刷筒7可以在罐体1的内壁进行滑动，从而达到对罐体1的内壁进行清理的作用，通过设置的伺服电机3的数量为两个同速电机，使得在螺纹套筒6进行移动的时候对其进行限位和毛刷筒7在进行清理的时候更加稳定，通过设置的隔板2对罐体1中的液体起到隔离的作用，通过设置的固定杆8起到固定连接的作用。具体的，泄压盒10的内壁滑动连接有泄压塞12，泄压塞12的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的顶部固定连接有拉杆14，泄压盒10的内顶壁和泄压塞12的顶部固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15套接在连接杆13的表面，泄压盒10的侧边开设有泄压口16。本实施例中，通过拉动拉杆14从而带动连接杆13和泄压塞12向上进行移动，使得多余的气体通过设置的泄压口16排出，达到泄压的作用，然后在通过放下拉杆14，在复位弹簧15的回弹力使得泄压塞12移动到泄压口16的下方，起到隔离的作用。具体的，罐体1的侧边固定连接有进液管17、出液管18和排污管19，进液管17、出液管18和排污管19的表面均安装有电磁阀。本实施例中，通过设置的进液管17注入液体，通过设置的出液管18排出液体，通过设置的排污管19排出清理后的杂质，通过设置的电磁阀控制进液管17、出液管18和排污管19的通断。具体的，罐体1的底部固定连接有支撑腿20，支撑腿20的底部固定连接有防滑垫。本实施例中，通过设置的支撑腿20和防滑垫起到支撑固定的作用，使得装置在进行工作的时候更加稳定牢靠。具体的，固定杆8的底部固定连接有连接板21，螺纹杆5的端部通过轴承与连接板21转动连接。本实施例中，通过设置的连接板21对螺纹杆5起到连接限位的作用，使得螺纹杆5的转动更加稳定牢靠。具体的，隔膜9的表面安装有压力感应器22，罐体1的底部固定连接有控制器23，泄压盒10的侧边安装有报警器24。本实施例中，通过设置的压力感应器22接收到隔膜9内的压力信号，然后将信号传输给控制器23，通过控制器23对其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氮机用氮气缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的侧边固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的端部通过转轴与隔板(2)的侧边固定连接，所述隔板(2)的端部固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的表面固定连接毛刷筒(7)，所述毛刷筒(7)的表面与罐体(1)的内壁滑动连接，所述隔板(2)的侧边和罐体(1)的内侧壁之间固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的背面固定连接有隔膜(9)，所述隔膜(9)的端部贯穿至罐体(1)的顶部固定连接有泄压盒(10)，所述隔膜(9)的另一端贯穿至罐体(1)的侧边固定连接有进气管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氮机用氮气缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的侧边固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的端部通过转轴与隔板(2)的侧边固定连接，所述隔板(2)的端部固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的表面固定连接毛刷筒(7)，所述毛刷筒(7)的表面与罐体(1)的内壁滑动连接，所述隔板(2)的侧边和罐体(1)的内侧壁之间固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的背面固定连接有隔膜(9)，所述隔膜(9)的端部贯穿至罐体(1)的顶部固定连接有泄压盒(10)，所述隔膜(9)的另一端贯穿至罐体(1)的侧边固定连接有进气管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种制氮机用氮气缓冲罐，其特征在于：所述泄压盒(10)的内壁滑动连接有泄压塞(12)，所述泄压塞(12)的顶部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部固定连接有拉杆(14)，所述泄压盒(10)的内顶壁和泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金旺，
申请(专利权)人：南通润舟气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32