本实用新型专利技术公开了一种操作省力的黄油枪,包括储油筒,设于储油筒上的头盖,设于头盖上的出油嘴,手柄,及与头盖配合连接的传动组件,所述传动组件包括用于连通出油嘴和储油筒的腔体,可于腔体内水平往复运动的柱塞,设于柱塞上的卡齿,与手柄相连的推动件,供推动件的中心轴伸入的滑槽,及辅助齿,所述推动件上设有第一齿部和第二齿部,该第一齿部与辅助齿啮合,第二齿部与卡齿啮合,于施加外力转动手柄时,所述中心轴于滑槽内移动,第二齿部驱动柱塞平移。本实用新型专利技术结构设计简单,挤压出油操作更加省力,制造成本低,安装工艺简单,使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种操作省力的黄油枪
本技术属于黄油枪领域,尤其是涉及一种操作省力的黄油枪。
技术介绍
目前市场上的黄油枪主要有三种,分别为连接片压杆式黄油枪、齿轮传动式黄油枪及手柄滑槽式黄油枪。最常见的是连接片压杆式黄油枪,其包括连接片106,手柄104,铆钉105、107,柱塞110,手柄旋压柱塞时(因107)受连接片106的约束,使手柄产生一个向下的力,该力直接作用在柱塞上,转换成柱塞与柱塞孔的单边摩擦力,因此打油费力,柱塞孔易磨损漏油,等问题产生。中国专利CN204005154公开了一种黄油枪即为齿轮传动式黄油枪,其虽然解决连接片压杆式的上述问题,但是制造工艺复杂,成本高,而且操作比较费力,推油管上带弧度的腰形孔不能被扇形齿轮完全遮挡,容易造成异物的夹持。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种结构简单,操作省力,制造成本相对较低的黄油枪。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种操作省力的黄油枪,包括储油筒,设于储油筒上的头盖,设于头盖上的出油嘴,手柄,及与头盖配合连接的传动组件,所述传动组件包括用于连通出油嘴和储油筒的腔体,可于腔体内水平往复运动的柱塞,设于柱塞上的卡齿,与手柄相连的推动件,供推动件的中心轴伸入的滑槽,及辅助齿,所述推动件上设有第一齿部和第二齿部,该第一齿部与辅助齿啮合,第二齿部与卡齿啮合,于施加外力转动手柄时,所述中心轴于滑槽内移动,第二齿部驱动柱塞平移。本技术的手柄以辅助齿和第一齿部的啮合处为支点转动,作为动力臂,推动件以辅助齿和第一齿部的啮合处为支点转动,作为阻力臂,由于推动件的半径减小,阻力臂缩短,从而在手柄长度不变的情况下转动手柄更加省力;而且辅助齿啮合第一齿部对推动件有驱动作用,在辅助齿的配合作用下挤压手柄更加省力。进一步的,所述滑槽为腰型孔,其横向设于头盖上,且平行设于柱塞上方。滑槽横向设置保证推动件和辅助齿、卡齿之间的有效啮合,同时保证柱塞被水平拉出足够的距离。进一步的,所述推动件包括柱形中心轴,套设于中心轴外周的环状本体,及环状本体外周部分突起形成的连接段,所述第一齿部和第二齿部设于环状本体的外周,所述连接段端部与手柄相连。第一齿部和第二齿部分布在连接段的两侧,结构设计合理。进一步的,所述中心轴与手柄转动相连。进一步的,所述辅助齿包括与第一齿部啮合的齿条,可与头盖相连的安装孔,及可伸入头盖上的卡槽内的卡部。齿条、滑槽和卡齿处于上下几乎平行的位置,整体配合更加稳固,齿条驱动第一齿部转动带动第二齿部旋转,达到驱动卡齿水平移动的目的,各部件之间联动平稳有效。进一步的,所述腔体内沿径向设有积油槽,该积油槽与储油筒顶部的排油口相联通。进一步的,所述积油槽为自腔体侧壁沿径向向外延伸的环状结构。积油槽可以将腔体内的液体阻流并积聚在其内部,避免其继续向手柄所在方向流动。进一步的,所述头盖上沿轴向正对设置有第一排气阀和第二排气阀。第一排气阀和第二排气阀可以单手两个手指同时按压操作,相较于传统排气方式排气效率更高。进一步的,所述头盖与储油筒通过连接段一螺纹连接,该连接段一沿储油筒高度方向向下延伸形成连接段二,连接段二内壁光滑。避免连接段一和储油筒之间连接面积小,手柄挤压力过大导致储油筒的损坏,利用连接段二分散连接段一所承受的作用力,延长储油筒的使用寿命,连接结构更加稳固。进一步的,所述储油筒由塑料材质制成。降低了黄油枪的制作成本。本技术的有益效果是:结构设计简单,挤压出油操作更加省力,制造成本低,安装工艺简单,使用寿命长。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的立体图。图3为本技术的剖视图一。图4为本技术的剖视图二。图5为本技术的分解图。图6为本技术的推动件、辅助齿和柱塞的配合结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。如图1-6所示,一种操作省力的黄油枪,包括储油筒1,可拆卸连接在储油筒1顶部的头盖2,位于头盖2上的出油嘴21,手柄3,及与头盖2配合连接的传动组件。头盖2上安装有第一排气阀23和第二排气阀24,第一排气阀23和第二排气阀24正对地设置在同一轴线上,且该轴线与储油筒1的高度方向相垂直。传动组件包括位于头盖2下方的腔体41,在腔体41内水平往复运动的柱塞42,柱塞42上切削形成的卡齿421,与手柄3相连的推动件43,供推动件43的中心轴433伸入的滑槽44,及可拆卸连接在头盖22上的辅助齿45。腔体41沿储油筒1的径向设置,其为与储油筒1轴线垂直设置的中空柱形空腔,在储油筒1的顶部开设有排油口11,通过该排油口11腔体41将出油嘴21和储油筒1相互连通。出油嘴21上安装有止回钢珠211和将其抵住的止回弹簧212。为了避免腔体41内的液体油漏出,在腔体41外周侧壁沿径向形成一个积油槽411,积油槽411的截面呈环状结构,即积油槽411为自腔体41侧壁沿径向向外延伸的环状结构,该积油槽411与储油筒1顶部的排油口11相连通,可以是设置在排油口11正对稍稍偏向手柄3一侧的位置。手柄3包括分别包覆头盖2外壁两侧的前片体和后片体,及连接前片体和后片体的连接片,手柄3的截面呈U字形。在连接片上开设形成有连接孔31。头盖22和储油筒1通过包覆在储油筒1顶部外壁的连接段一25螺纹连接,为了节约成本,储油筒1可以由塑料材质制成,为了防止手柄3挤压造成连接段一25的损坏,保证储油筒1和头盖22之间的稳固连接,可以在连接段一25的下端沿储油筒1高度方向向下延伸形成连接段二26,连接段二26为中空柱形结构,其内壁光滑包覆在储油筒1外壁,分散了连接段一25上所承受的挤压力,避免储油筒1被挤压损坏,延长储油筒1的使用寿命。推动件43包括柱形中心轴433,套设在中心轴433外周的环状本体434,及环状本体434外周的部分突起形成的连接段435,该连接段435的端部与手柄3上的连接孔31固定安装连接。环状本体434上位于连接段435两侧的外周分别形成第一齿部431和第二齿部432。滑槽44为腰形孔结构,其横向开设在头盖2上,且平行设在柱塞42的上方,位于辅助齿45的下方。中心轴433穿过滑槽44后与手柄3转动相连。辅助齿45包括下表面可与第一齿部431啮合的齿条451,可与头盖2相连的安装孔452,及与安装孔452相对的一端形成的卡部453,头盖2上形成卡槽33,卡部453伸入卡槽22内。从而辅助齿45的齿条451和第一齿部431啮合,卡齿421和第二齿部432啮合,以图3为标准,当施加外力逆时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种操作省力的黄油枪,包括储油筒(1),设于储油筒(1)上的头盖(2),设于头盖(2)上的出油嘴(21),手柄(3),及与头盖(2)配合连接的传动组件,其特征在于:所述传动组件包括用于连通出油嘴(21)和储油筒(1)的腔体(41),可于腔体(41)内水平往复运动的柱塞(42),设于柱塞(42)上的卡齿(421),与手柄(3)相连的推动件(43),供推动件(43)的中心轴(433)伸入的滑槽(44),及辅助齿(45),所述推动件(43)上设有第一齿部(431)和第二齿部(432),该第一齿部(431)与辅助齿(45)啮合,第二齿部(432)与卡齿(421)啮合,于施加外力转动手柄(3)时,所述中心轴(433)于滑槽(44)内移动,第二齿部(432)驱动柱塞(42)平移。/n
【技术特征摘要】
1.一种操作省力的黄油枪,包括储油筒(1),设于储油筒(1)上的头盖(2),设于头盖(2)上的出油嘴(21),手柄(3),及与头盖(2)配合连接的传动组件,其特征在于:所述传动组件包括用于连通出油嘴(21)和储油筒(1)的腔体(41),可于腔体(41)内水平往复运动的柱塞(42),设于柱塞(42)上的卡齿(421),与手柄(3)相连的推动件(43),供推动件(43)的中心轴(433)伸入的滑槽(44),及辅助齿(45),所述推动件(43)上设有第一齿部(431)和第二齿部(432),该第一齿部(431)与辅助齿(45)啮合,第二齿部(432)与卡齿(421)啮合,于施加外力转动手柄(3)时,所述中心轴(433)于滑槽(44)内移动,第二齿部(432)驱动柱塞(42)平移。
2.根据权利要求1所述的操作省力的黄油枪,其特征在于:所述滑槽(44)为腰型孔,其横向设于头盖(2)上,且平行设于柱塞(42)上方。
3.根据权利要求1或2所述的操作省力的黄油枪,其特征在于:所述推动件(43)包括柱形中心轴(433),套设于中心轴(433)外周的环状本体(434),及环状本体(434)外周部分突起形成的连接段(435),所述第一齿部(431)和第二齿部(432)设于环状本体(434)的外周,所述连接段(435)端部与手柄(3)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振标,
申请(专利权)人:永康市勐牛工具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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