一种抗震支架斜管管夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震支架斜管管夹，包括抗震管夹，抗震管夹包括第一抗震管夹和第二抗震管夹，第一抗震管夹通过螺母与第二抗震管夹连接，第一抗震管夹上设置有抗震管束，抗震管束的上方设置有吊杠锁紧装置和槽钢连接装置，槽钢连接装置和抗震管束之间设置有第一抗震连接件，槽钢连接装置通过第一抗震连接件与抗震管束连接，槽钢连接装置包括槽钢和设置在槽钢两端的槽钢端盖，槽钢连接装置在远离抗震管束的一端设置有第二抗震连接件，抗震管束与水平面之间存在夹角；本实用新型专利技术通过第一抗震管夹、第二抗震管夹以及抗震管束等结构的设置，抗震管束呈45°结构设置，有效地缩短管夹重心，带来的阻力力矩，使支架更加稳固和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架斜管管夹
本技术涉及管夹领域，具体是指一种抗震支架斜管管夹。
技术介绍
在建筑生产中，许多大型的结构都是由多个元件组成，而连接件起到对多个元件进行组装的作用。目前国家建筑抗震支架水管、消防管道上对管道管夹的固定，传统的管夹一般由两个Ω管夹组合而成，当管道发生晃动的情况下，容易造成对管夹本身的破坏，影响管夹的正常使用寿命；而且，传统的管夹的安装方式较为复杂，安装之后不牢固，由于管道的固定不牢固，容易使管道受到破坏，影响管道的正常使用寿命；因此，一种抗震性能良好、安装牢固的抗震支架斜管管夹成为整个社会亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中的管夹在使用时，管道晃动时，容易造成对管夹本身的破坏，存在管道抗震性能差，安装不牢固等问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种抗震支架斜管管夹，包括抗震管夹，所述抗震管夹包括第一抗震管夹和第二抗震管夹，所述第一抗震管夹通过螺母与第二抗震管夹连接，所述第一抗震管夹上设置有抗震管束，所述抗震管束的上方设置有吊杠锁紧装置和槽钢连接装置，所述槽钢连接装置和抗震管束之间设置有第一抗震连接件，所述槽钢连接装置通过第一抗震连接件与抗震管束连接，所述槽钢连接装置包括槽钢和设置在槽钢两端的槽钢端盖，所述槽钢连接装置在远离抗震管束的一端设置有第二抗震连接件，所述抗震管束与水平面之间存在夹角；所述吊杠锁紧装置包括螺杆、吊杠锁紧件和设置在螺杆外侧的固定槽，所述螺杆通过吊杠锁紧件固定在固定槽上，所述吊杠锁紧装置的上方设置有自切底式锚栓。进一步地，所述抗震管束与第一抗震管夹一体成型，呈U字型结构设置，其U字型结构的底部设置有第一连接孔，所述螺杆的底部设置有第一法兰螺母，所述第一连接孔与螺杆连接。进一步地，所述螺杆的上方由下至上依次设置有第二法兰螺母和螺杆接头，所述螺杆接头用于连接自切底式锚栓和螺杆。进一步地，所述槽钢端盖设置有两组，呈对称结构设置。进一步地，所述第一抗震管夹和第二抗震管夹的两端均设置有第二连接孔，所述第二连接孔之间设置有滚花螺栓，通过滚花螺栓连接。进一步地，所述第二抗震连接件上连接有自切底式锚栓。进一步地，所述槽钢的两端与第一抗震连接件、第二抗震连接件之间设置有槽钢锁扣，分别通过槽钢锁扣与第一抗震连接件、第二抗震连接件连接。技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过第一抗震管夹、第二抗震管夹以及抗震管束等结构的设置，抗震管束呈45°结构设置，有效地缩短管夹重心，带来的阻力力矩，使支架更加稳固和安全。滚花螺栓的设置，预先将螺栓安装在管夹上，解决了装配繁琐等问题，在使用时也提高了管夹的安全系数；本技术的结构简单，性能优良，适宜在社会上推广使用。附图说明图1是本技术一种抗震支架斜管管夹的前侧结构示意图；图2是抗震管夹的结构示意图。如图所示：1、抗震管夹，2、第一抗震管夹，3、第二抗震管夹，4、抗震管束，5、第一抗震连接件，6、槽钢，7、槽钢端盖，8、第二抗震连接件，9、螺杆，10、吊杠锁紧件，11、固定槽，12、自切底式锚栓，13、第一连接孔，14、第一法兰螺母，15、第二法兰螺母，16、螺杆接头，17、第二连接孔，18、滚花螺栓，19、槽钢锁扣。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，对本技术进行详细介绍。本技术在具体实施时提供了一种抗震支架斜管管夹，包括抗震管夹1，所述抗震管夹1包括第一抗震管夹2和第二抗震管夹3，所述第一抗震管夹2通过螺母与第二抗震管夹3连接，所述第一抗震管夹2上设置有抗震管束4，所述抗震管束4的上方设置有吊杠锁紧装置和槽钢连接装置，所述槽钢连接装置和抗震管束4之间设置有第一抗震连接件5，所述槽钢连接装置通过第一抗震连接件5与抗震管束4连接，所述槽钢连接装置包括槽钢6和设置在槽钢两端的槽钢端盖7，所述槽钢连接装置在远离抗震管束的一端设置有第二抗震连接件8，所述抗震管束4与水平面之间存在夹角；所述吊杠锁紧装置包括螺杆9、吊杠锁紧件10和设置在螺杆外侧的固定槽11，所述螺杆9通过吊杠锁紧件10固定在固定槽11上，所述吊杠锁紧装置的上方设置有自切底式锚栓12。所述抗震管束4与第一抗震管夹2一体成型，呈U字型结构设置，其U字型结构的底部设置有第一连接孔13，所述螺杆9的底部设置有第一法兰螺母14，所述第一连接孔13与螺杆9连接。所述螺杆9的上方由下至上依次设置有第二法兰螺母15和螺杆接头16，所述螺杆接头16用于连接自切底式锚栓12和螺杆9。所述槽钢端盖7设置有两组，呈对称结构设置。所述第一抗震管夹2和第二抗震管夹3的两端均设置有第二连接孔17，所述第二连接孔17之间设置有滚花螺栓18，通过滚花螺栓18连接。所述第二抗震连接件8上连接有自切底式锚栓12。所述夹角为45°。所述槽钢6的两端与第一抗震连接件5、第二抗震连接件8之间设置有槽钢锁扣19，分别通过槽钢锁扣19扣与第一抗震连接件5、第二抗震连接件8连接。本技术一种抗震支架斜管管夹的具体实施过程如下：本技术在使用时，在产品生产过程中，螺栓头改成圆头，并在螺栓头颈部进行滚花处理，形成滚花螺栓18，在管夹装配过程中把螺栓外力作用下直接嵌入管夹孔内，螺栓牢固的安装在管夹上。当在作业的时候，直接把装配好的管夹直接套在管道上，只需要拧螺母就好了，不需要两个扳手同时拧才能紧固管夹，可预防螺栓掉落，施工极简单。使用45°抗震管束4可以缩短重心，而带来的阻力力矩，使支架更稳固，安全。可以适用在DN100以上的大管径上安装，安全系数更高。采用槽钢6、第一抗震连接件5和第二抗震连接件8等结构的设置，连接更加稳固，以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震支架斜管管夹，其特征在于：包括抗震管夹(1)，所述抗震管夹(1)包括第一抗震管夹(2)和第二抗震管夹(3)，所述第一抗震管夹(2)通过螺母与第二抗震管夹(3)连接，所述第一抗震管夹(2)上设置有抗震管束(4)，所述抗震管束(4)的上方设置有吊杠锁紧装置和槽钢连接装置，所述槽钢连接装置和抗震管束(4)之间设置有第一抗震连接件(5)，所述槽钢连接装置通过第一抗震连接件(5)与抗震管束(4)连接，所述槽钢连接装置包括槽钢(6)和设置在槽钢两端的槽钢端盖(7)，所述槽钢连接装置在远离抗震管束的一端设置有第二抗震连接件(8)，所述抗震管束(4)与水平面之间存在夹角；/n所述吊杠锁紧装置包括螺杆(9)、吊杠锁紧件(10)和设置在螺杆外侧的固定槽(11)，所述螺杆(9)通过吊杠锁紧件(10)固定在固定槽(11)上，所述吊杠锁紧装置的上方设置有自切底式锚栓(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗震支架斜管管夹，其特征在于：包括抗震管夹(1)，所述抗震管夹(1)包括第一抗震管夹(2)和第二抗震管夹(3)，所述第一抗震管夹(2)通过螺母与第二抗震管夹(3)连接，所述第一抗震管夹(2)上设置有抗震管束(4)，所述抗震管束(4)的上方设置有吊杠锁紧装置和槽钢连接装置，所述槽钢连接装置和抗震管束(4)之间设置有第一抗震连接件(5)，所述槽钢连接装置通过第一抗震连接件(5)与抗震管束(4)连接，所述槽钢连接装置包括槽钢(6)和设置在槽钢两端的槽钢端盖(7)，所述槽钢连接装置在远离抗震管束的一端设置有第二抗震连接件(8)，所述抗震管束(4)与水平面之间存在夹角；
所述吊杠锁紧装置包括螺杆(9)、吊杠锁紧件(10)和设置在螺杆外侧的固定槽(11)，所述螺杆(9)通过吊杠锁紧件(10)固定在固定槽(11)上，所述吊杠锁紧装置的上方设置有自切底式锚栓(12)。


2.根据权利要求1所述的一种抗震支架斜管管夹，其特征在于：所述抗震管束(4)与第一抗震管夹(2)一体成型，呈U字型结构设置，其U字型结构的底部设置有第一连接孔(13)，所述螺杆(9)的底部设置有第一法兰螺母(14)，所述第一连接孔(13)与螺杆(9)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远飞，
申请(专利权)人：浙江索而金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33