综合管道支架系统及施工方法技术方案

本发明专利技术公开一种综合管道支架系统及施工方法，综合管道支架系统，用于在建筑物的室内顶部施工。综合管道支架系统包括：间隔设置至少二个固定支架组件，每个所述固定支架组件的两端均连接有调高组件。悬吊连接于所述调高组件的至少一个水平框架，所述水平框架在延伸方向上间隔安装有多个吊装组件。综合支架，可拆卸连接于所述吊装组件，多个所述综合支架用于共同支撑管道。固定支架组件与建筑物的顶部独立固定连接，水平框架为整体式框架结构，调高组件对水平框架的整体高度进行统一调节，调平效果好。综合支架逐一安装至水平框架，可实现统一高度装配，整体装配方式灵活，并且无需现场测量及剪裁，可统一加工裁剪，组装效率高且劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
综合管道支架系统及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种综合管道支架系统及施工方法。

技术介绍

[0002]建筑物均需要铺设水、电、气、通风等管道，在商场、医院及其它建筑工程中通常该类管道悬吊设置于室内的顶部，如在停车场的顶部铺设各类管道，以实现不同的功能。现有的悬吊支架采用在建筑施工时预埋钢筋，并通过焊接作业在两根钢筋之间焊接支撑梁，该支撑梁用于承载管线。现有的施工方式中不仅需要进行高空焊接作业，具有操作的危险性，焊接所产生的烟及其它物质严重影响施工环境，特别是地下室等相对封闭的空间，极大影响施工人员的身体健康。此外，室内环境均在相应的湿度，钢筋与支撑梁的焊接部位极易出现生锈腐蚀现象，从而导致支架出现断裂、管线脱落的安全隐患，需要安排人员维护并在出现锈蚀问题后返修。
[0003]中国专利CN112576816A公开了一种水电站油气水管路及电缆桥架综合支吊架系统，包括油气水管路电缆桥架综合吊架、油气水管路系统失稳备用综合支架、油气水管路系统轴向力支撑支架、油气水管路系统抗重坐地支撑支架；油气水管路电缆桥架综合吊架、油气水管路系统失稳备用综合支架设置在机组段，油气水管路系统轴向力支撑支架布置在端部机组段的混凝土墙面上，油气水管路系统抗重坐地支撑支架布置在安装场混凝土楼板上。
[0004]现有的支架直接膨胀螺丝固定于建筑物的顶部墙壁上，当墙壁为非水平顶壁时，不仅每一个支架的高度不同，而且，每个支架均需要进行调整，以处于同一水平高度，存在调节效率低，施工难度大的技术问题。每一个支架的尺寸均需要现场测量，现场裁剪焊接，存在难以批量生产，需要高空焊接作业，工作环境恶劣，存在安全隐患等技术问题。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本专利技术实施例提供一种综合管道支架系统及施工方法。
[0006]根据本专利技术实施例的一种综合管道支架系统，用于在建筑物的室内顶部施工，综合管道支架系统包括：间隔设置至少二个固定支架组件，每个所述固定支架组件的两端均连接有调高组件；悬吊连接于所述调高组件的至少一个水平框架，所述水平框架在延伸方向上间隔安装有多个吊装组件；综合支架，可拆卸连接于所述吊装组件，多个所述综合支架用于共同支撑管道。
[0007]在一实施例中，所述综合支架包括平行设置的两根第一型材、抵接连接两根所述第一型材的第二型材、配对设置的两块连接架及多组铆接组件，所述第一型材沿长度方向均匀分布有贯穿的多个第一型材孔，所述第二型材沿长度方向均匀分布有贯穿的多个第二
型材孔；所述连接架分别夹持于所述第二型材孔和所述第一型材的相交部位，所述连接架设置有多个连接孔，所述连接架的连接孔分别与所述第一型材孔及第二型材孔对齐，所述铆接组件对应拉铆连接所述连接架、第一型材及第二型材。
[0008]在一实施例中，所述铆接组件包括拉铆螺母及与所述拉铆螺母螺纹连接的紧固件，所述拉铆螺母拉铆连接于所述第一型材的第一型材孔，所述紧固件穿过所述连接架的连接孔并锁固至对应的拉铆螺母，以将所述连接架连接于所述第一型材；所述拉铆螺母拉铆连接于所述第二型材的第二型材孔，所述紧固件穿过所述连接架的连接孔并锁固至对应的拉铆螺母，以将所述连接架连接于所述第二型材。
[0009]在一实施例中，部分所述铆接组件同时拉铆连接所述第一型材的第一型材孔和连接架的连接孔，部分所述铆接组件同时拉铆连接所述第二型材的第二型材孔和连接架的连接孔，所述紧固件锁固至对应的拉铆螺母。
[0010]在一实施例中，所述第一型材孔及第二型材孔均配置为长孔，所述拉铆螺母的至少部分铆接形变部位嵌入到对应的所述第一型材孔或第二型材孔内。
[0011]在一实施例中，所述固定支架组件包括吊装杆、倾斜板、倾斜固定于所述吊装杆的第一斜撑杆和第二斜撑杆，所述第一斜撑杆和第二斜撑杆分别固定建筑物的顶部，所述第一斜撑杆、吊装杆和第二斜撑杆构建梯形支架结构，所述倾斜板夹持连接所述第一斜撑杆和所述吊装杆，所述倾斜板夹持连接所述第二斜撑杆和所述吊装杆。
[0012]在一实施例中，所述水平框架包括两个及以上，相邻两个所述水平框架的端部相互搭接。
[0013]在一实施例中，所述水平框架包括相互平行的第一水平杆和第二水平杆、连接所述第一水平杆和第二水平杆的多根水平横杆，所述水平横杆沿所述第一水平杆的长度方向间隔分布，所述调高组件分别连接所述第一水平杆和所述第二水平杆，用于独立调整所述第一水平杆和所述第二水平杆的高度。
[0014]本专利技术的第二专利技术公开了一种施工方法，应用于如上所述的综合管道支架系统，所述施工方法包括：步骤S101，将固定支架组件按设计间距固定于建筑物顶部，所述调高组件向下悬吊；步骤S102，将所述水平框架连接于对应所述调高组件，调节所述水平框架的高度；步骤S103，将所述综合支架沿所述水平框架间隔安装；步骤S104，调节所述综合支架安装管道的水平高度。
[0015]在一实施例中，所述综合支架包括平行设置的两根第一型材、抵接连接两根所述第一型材的第二型材、配对设置的两块连接架及多组铆接组件，所述调节所述综合支架安装管道的水平高度包括：步骤S201，将两根第一型材按设计间距间隔固定于所述水平框架；步骤S202，通过铆接组件将所述连接架与所述第一型材拉铆连接；步骤S203，将第二型材的一端抵接对齐至所述第一型材，并将第二型材孔与连接架的连接孔对齐；步骤S204，通过铆接组件将所述连接架与所述第二型材拉铆连接；
重复步骤S201至步骤S204，以将综合支架按规划路径逐一组装。
[0016]本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：固定支架组件与建筑物的顶部独立固定连接，水平框架为整体式框架结构，调高组件对水平框架的整体高度进行统一调节，调平效果好。综合支架逐一安装至水平框架，可实现统一高度装配，整体装配方式灵活，并且无需现场测量及剪裁，可统一加工裁剪，组装效率高且劳动强度低。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0019]图1是根据一示例性实施例示出的综合管道支架系统的应用示意图。
[0020]图2是根据一示例性实施例示出的综合管道支架系统局部放大示意图。
[0021]图3是根据一示例性实施例示出的综合支架的结构示意图。
[0022]图4是根据一示例性实施例示出的铆接组件一种铆接部位的剖视放大结构示意图。
[0023]图5是根据一示例性实施例示出的铆接组件另一种铆接部位的剖视放大结构示意图。
[0024]图6是根据一示例性实施例示出的连接架贴合于第一型材和第二型材的孔位对齐示意图。
[0025]图中，第一型材10；第一型材孔11；第一折弯壁12；第二折弯壁13；第三折弯壁14；第一加强壁15；第一限位壁16；限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合管道支架系统，用于在建筑物的室内顶部施工，其特征在于，综合管道支架系统包括：间隔设置至少二个固定支架组件，每个所述固定支架组件的两端均连接有调高组件；悬吊连接于所述调高组件的至少一个水平框架，所述水平框架在延伸方向上间隔安装有多个吊装组件；综合支架，可拆卸连接于所述吊装组件，多个所述综合支架用于共同支撑管道。2.根据权利要求1所述的综合管道支架系统，其特征在于，所述综合支架包括平行设置的两根第一型材、抵接连接两根所述第一型材的第二型材、配对设置的两块连接架及多组铆接组件，所述第一型材沿长度方向均匀分布有贯穿的多个第一型材孔，所述第二型材沿长度方向均匀分布有贯穿的多个第二型材孔；所述连接架分别夹持于所述第二型材孔和所述第一型材的相交部位，所述连接架设置有多个连接孔，所述连接架的连接孔分别与所述第一型材孔及第二型材孔对齐，所述铆接组件对应拉铆连接所述连接架、第一型材及第二型材。3.根据权利要求2所述的综合管道支架系统，其特征在于，所述铆接组件包括拉铆螺母及与所述拉铆螺母螺纹连接的紧固件，所述拉铆螺母拉铆连接于所述第一型材的第一型材孔，所述紧固件穿过所述连接架的连接孔并锁固至对应的拉铆螺母，以将所述连接架连接于所述第一型材；所述拉铆螺母拉铆连接于所述第二型材的第二型材孔，所述紧固件穿过所述连接架的连接孔并锁固至对应的拉铆螺母，以将所述连接架连接于所述第二型材。4.根据权利要求3所述的综合管道支架系统，其特征在于，部分所述铆接组件同时拉铆连接所述第一型材的第一型材孔和连接架的连接孔，部分所述铆接组件同时拉铆连接所述第二型材的第二型材孔和连接架的连接孔，所述紧固件锁固至对应的拉铆螺母。5.根据权利要求2至4任一项所述的综合管道支架系统，其特征在于，所述第一型材孔及第二型材孔均配置为长孔，所述拉铆螺母的至少部分铆接形变部位嵌入到对应的所述第一型材孔或第二型材孔内。6.根据权利要求1所述的综合管道支架系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吕龙，杨玲，苏子臻，
申请(专利权)人：浙江索而金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：