一种适用于龙头的底板结构和使用该底板结构的龙头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于龙头本体的底板结构，包括：底板，装设在台面上，所述底板开设有安装孔，所述安装孔朝向台面的周缘还设置有紧固件；密封组件，所述密封组件包括沿着所述安装孔的周缘设置并抵接所述台面的密封环体和与所述密封环体二次注塑成型的紧固配合件，所述紧固件和所述紧固配合件适配连接。应用本技术方案可实现降低成本、安装方便的底板。一种使用该底板结构的龙头。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于龙头的底板结构和使用该底板结构的龙头
本技术涉及龙头的领域，具体是指一种适用于龙头的底板结构和使用该底板结构的龙头。
技术介绍
现有技术中的龙头包括龙头本体和供龙头本体穿过并装设在台面上的底板结构，因为在使用过程中台面的水可能会从底板结构和台面之间的间隙流进龙头本体内。一般的解决方式有两种，一是在底板结构朝向台面的周缘设置EVA垫片，但是因为EVA垫片的厚度较大，容易在底板结构和台面之间形成较大的间隙，影响美观；二是在底板结构设置有二次注塑的TPE垫圈，这种结构虽然不会在底板结构和台面之间形成较大的间隙，但是每设计一个底板结构都需要开一次二次注塑的模具，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种降低成本、安装方便的底板。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种适用于龙头本体的底板结构，包括：底板，装设在台面上，所述底板开设有安装孔，所述安装孔朝向台面的周缘还设置有紧固件；密封组件，所述密封组件包括沿着所述安装孔的周缘设置并抵接所述台面的密封环体和与所述密封环体二次注塑成型的紧固配合件，所述紧固件和所述紧固配合件适配连接。优选地，所述紧固配合件包括沿着所述密封环体的周向延伸的主环体，所述主环体的背向所述密封环体的一侧与所述底板抵接。优选地，所述紧固件包括设置在所述安装孔朝向台面周缘的定位环槽，所述主环体可嵌入所述定位环槽内，所述主环体与所述定位环槽为过盈配合。优选地，所述紧固配合件还包括设置在所述主环体周缘的复数个筋条并界定出所述紧固配合件的最大安装直径，所述最大安装直径与所述定位环槽过盈配合。优选地，所述紧固配合件还包括设置在所述主环体周缘的复数个卡接块，所述紧固件包括设置在所述安装孔朝向台面周缘上并与所述卡接块对应嵌合的卡点，当所述卡接块嵌入所述卡点时，所述主环体抵接所述底板。优选地，所述紧固配合件还包括设置在所述主环体的外周壁上的并沿周向延伸一段距离的嵌合槽，所述紧固件包括设置在所述安装孔朝向台面周缘上并沿周向延伸一段距离的嵌合块，所述紧固配合件旋转并使所述嵌合块卡接所述嵌合槽。优选地，所述紧固配合件具有两个所述嵌合槽均匀间隔布置，所述紧固件具有两个所述嵌合块均匀间隔布置。优选地，两个所述嵌合块相对间隔一段距离布置，所述主环体的最小安装直径小于所述嵌合块的间隔长度，所述主环体抵接所述底板后旋转将所述嵌合槽与所述嵌合块对应卡接。本技术还提供一种龙头，使用了所述的底板结构。本技术还提供一种龙头，使用了所述底板结构。相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：1.紧固配合件通过二次注塑的方式与密封环体一体成型，密封组件可以作为通用件与所述底板连接，不同规格的底板只需要都设置有紧固件即可。这样的话，在使用不同规格的底板时，不需要在每个底板上都二次注塑垫圈结构，节约成本。附图说明图1为本技术第一实施例中底板的立体图；图2为本技术第一实施例中底板的局部剖面图；图3为本技术第一实施例中密封组件的立体图；图4为本技术第一实施例中密封组件的剖面图；图5为本技术第二实施例中底板的立体图；图6为本技术第二实施例中底板的仰视的局部放大图；图7为本技术第二实施例中底板局部剖面图；图8为本技术第二实施例中密封组件的立体图；图9为本技术第二实施例中密封组件的侧视图；图10为本技术第三实施例中底板的仰视图；图11为本技术第三实施例中底板的局部仰视图；图12为本技术第三实施例中密封组件的立体图；图13为本技术第三实施例中密封组件的侧视图；图14为本技术第三实施例中密封组件的俯视图。具体实施方式下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。第一实施例参阅图1-图4，一种适用于龙头的底板结构，包括：底板1，装设在台面上，所述底板1开设有安装孔11，所述安装孔11朝向台面的周缘还设置有紧固件12；密封组件2，所述密封组件2包括沿着所述安装孔11的周缘设置的密封环体21和与所述密封环体21二次注塑成型的紧固配合件22，所述紧固件12和所述紧固配合件22适配连接。所述安装孔11可供所述龙头的龙头本体穿过，所述龙头本体装接在台面上并压抵所述底板1，使所述底板1也固设在台面上。具体的，可以只具有一个所述安装孔11，也可以具有一个以上所述安装孔11。在使用单把手龙头时，只需设置一个所述安装孔11，在使用双把手龙头时，需要设置三个所述安装孔11，所述安装孔11分别设置热水控制把手、龙头本体和冷水控制把手。所述密封环体21由热塑性弹性体(TPE)制成并用于抵接在所述台面上，所述密封环体21可以防止水渗入所述龙头本体。所述紧固配合件22通过二次注塑的方式与所述密封环体21一体成型，所述密封组件2可以作为通用件与所述底板1连接，不同规格的底板1只需要都设置有所述紧固件12即可。这样的话，在使用不同规格的底板1时，不需要在每个底板1上都二次注塑垫圈结构，节约成本。在本实施例中，所述紧固配合件22包括沿着所述密封环体21的周向延伸的主环体221，所述主环体221的背向所述密封环体21的一侧与所述底板1抵接。所述紧固件12包括设置在所述安装孔11朝向台面周缘的定位环槽121，所述主环体221可嵌入所述定位环槽121内，所述主环体221与所述定位环槽121为过盈配合，用户只需要将所述主环体221压入所述定位环槽121中，就可以使得所述主环体221固设在所述底板1上。另外，所述紧固配合件22还可以包括设置在所述主环体221周缘的复数个筋条222，当所述主环体221嵌入所述定位环槽121时，所述筋条222抵接所述定位环槽121的内壁，所述筋条222界定出所述紧固配合件的最大安装直径，所述最大安装直径与所述定位环槽121过盈配合。第二实施例参阅图5-图9，本实施例与第一实施例的不同之处在于所述紧固件12与所述紧固配合件22的安装方式不一样。所述紧固配合件22也包括沿着所述密封环体21的周向延伸的主环体221，所述主环体221的背向所述密封环体21的一侧与所述底板1抵接。所述紧固配合件22还包括设置在所述主环体221周缘的复数个卡接块223，所述紧固件12包括设置在所述安装孔11朝向台面周缘上并与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于龙头本体的底板结构，其特征在于，包括：/n底板，装设在台面上，所述底板开设有安装孔，所述安装孔朝向台面的周缘还设置有紧固件；/n密封组件，所述密封组件包括沿着所述安装孔的周缘设置并抵接所述台面的密封环体和与所述密封环体二次注塑成型的紧固配合件，所述紧固件和所述紧固配合件适配连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于龙头本体的底板结构，其特征在于，包括：
底板，装设在台面上，所述底板开设有安装孔，所述安装孔朝向台面的周缘还设置有紧固件；
密封组件，所述密封组件包括沿着所述安装孔的周缘设置并抵接所述台面的密封环体和与所述密封环体二次注塑成型的紧固配合件，所述紧固件和所述紧固配合件适配连接。


2.如权利要求1所述的底板结构，其特征在于：所述紧固配合件包括沿着所述密封环体的周向延伸的主环体，所述主环体的背向所述密封环体的一侧与所述底板抵接。


3.如权利要求2所述的底板结构，其特征在于：所述紧固件包括设置在所述安装孔朝向台面周缘的定位环槽，所述主环体可嵌入所述定位环槽内，所述主环体与所述定位环槽为过盈配合。


4.如权利要求3所述的底板结构，其特征在于：所述紧固配合件还包括设置在所述主环体周缘的复数个筋条并界定出所述紧固配合件的最大安装直径，所述最大安装直径与所述定位环槽过盈配合。


5.如权利要求2所述的底板结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，王燕燕，梁诗华，祝传宝，
申请(专利权)人：路达厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35