一种带过滤装置的旋启式止回阀制造方法及图纸

技术编号:24954607 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-18 02:42
本实用新型专利技术公开了一种带过滤装置的旋启式止回阀,包括阀体,所述阀体一端设有进口,且阀体另一端设有出口,所述阀体内部设有过滤腔和阀座,所述过滤腔位于进口一侧,且过滤腔倾斜的设置在阀体上,所述过滤腔内部设有滤筒,所述过滤腔上端设有第一端盖,且过滤腔下端设有第二端盖,所述第一端盖下端设有用于固定滤筒的橡胶垫,所述第二端盖上端设有用于固定滤筒的固定槽,所述滤筒的外壁上均布有滤孔,且滤筒上端一侧设有开口,所述滤筒内部设有若干个高度不同的隔板,且隔板交错设置在滤筒的内壁上。与传统的旋启式止回阀相比,本实用新型专利技术不仅可以有效的对介质内的固体杂质进行拦截,而且清理起来也十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带过滤装置的旋启式止回阀
本技术涉及止回阀
,具体为一种带过滤装置的旋启式止回阀。
技术介绍
止回阀可分为两种:一是升降式止回阀,介质从进口端(下侧)流入,从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时,阀门被开启。反之,介质倒流时阀门则关闭。二是旋启式止回阀,其有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣,工作原理与升降式止回阀相似。无论是旋启式还是升降式,如果所输送的介质中有固体杂质,就会有极大的可能会影响到阀瓣的工作,一方面,固体杂质会加剧阀瓣的磨损,另一方面当杂质堵塞在阀座和阀瓣之间时会影响阀瓣的密封性。虽然现在已经出现带有过滤装置的止回阀,如公开号为(CN201795108U)公开的一种过滤式止回阀,包括阀体、阀杆和控制机构,阀体内设置有止回阀瓣,阀体的内部通道包括处于止回阀瓣左侧的进料通道和处于止回阀瓣右端的出料通道,阀体的进料通道的侧部设置有斜向向外凸出的过滤腔,过滤腔内紧靠过滤腔壁面设置有过滤网兜。上述案例主要通过在传统的阀体上设置一个带有过滤网兜的过滤腔来达到对介质进行过滤的目的,但是在实际的使用过程中还是会出现一定的问题,如过滤网兜会被杂质堵塞,从而影响介质的流动,因此需要对过滤网兜进行清洗,但是如果想要对过滤装置进行清理就需要将其拆下,十分不便。为此,我们推出一种易于清理的带过滤装置的旋启式止回阀来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带过滤装置的旋启式止回阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带过滤装置的旋启式止回阀,包括阀体,所述阀体一端设有进口,且阀体另一端设有出口,所述阀体内部设有过滤腔和阀座,所述过滤腔位于进口一侧,且过滤腔倾斜的设置在阀体上,所述过滤腔内部设有滤筒,所述过滤腔上端设有第一端盖,且过滤腔下端设有第二端盖,所述第一端盖下端设有用于固定滤筒的橡胶垫,所述第二端盖上端设有用于固定滤筒的固定槽,所述滤筒的外壁上均布有滤孔,且滤筒上端一侧设有开口,所述滤筒内部设有若干个高度不同的隔板,且隔板交错设置在滤筒的内壁上,所述滤筒的下端设有锥形漏斗,所述阀座位于过滤腔和出口之间,且阀座一侧设有阀瓣,所述阀瓣背部设有连接杆,且连接杆的一端通过转轴与阀体转动连接,所述阀座的上端设有阀盖。此项设置通过在阀体上加设一个倾斜设置的过滤腔,以及与其配合使用的滤筒,由于滤筒面向进口的一侧设有开口且滤筒为空心结构,因此在使用时固体杂质会被阻拦至滤筒内部,而且在多个隔板的阻拦下,固体杂质在进入滤筒后就不会轻易的逃离,最后固体杂质会在水流以及自身重量的作用下通过锥形漏斗进入滤筒的底部,由于锥形漏斗上宽下窄且漏口较小,因此当固体杂质进入滤筒底部后就很难逃离,在需要清理时只需拧下固定螺栓,杂质就会随着水流通过排污口排出,十分方便,也可以将第二端盖取下,然后对滤筒进行彻底的清理。与传统的旋启式止回阀相比,本技术不仅可以有效的对介质内的固体杂质进行拦截,而且清理起来也十分方便。优选的,所述进口和出口外侧均设有固定法兰。此项设置便于本装置与其它装置连接。优选的,所述第二端盖上设有与固定槽连通的排污口,且排污口外侧设有固定螺栓。此项设置过滤后的杂质会沉积在滤筒的底部,当需要清理时拧下固定螺栓,杂质就会通过排污口排出。优选的,所述滤筒与固定槽之间通过螺纹固定连接,且滤筒靠近固定槽的一端设有通孔。此项设置滤筒通过通孔与固定槽连通,这样就可通过排污口将滤筒内的杂质排出。优选的,所述阀瓣倾斜的设置在阀座上。优选的,所述阀体靠近出口的一端内侧设有垫片。此项设置通过采用由橡胶制成的垫片可以有效减轻阀体以及阀瓣的磨损。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在阀体上加设一个倾斜设置的过滤腔,以及与其配合使用的滤筒,由于滤筒面向进口的一侧设有开口且滤筒为空心结构,因此在使用时固体杂质会被阻拦至滤筒内部,而且在多个隔板的阻拦下,固体杂质在进入滤筒后就不会轻易的逃离,最后固体杂质会在水流以及自身重量的作用下通过锥形漏斗进入滤筒的底部,由于锥形漏斗上宽下窄且漏口较小,因此当固体杂质进入滤筒底部后就很难逃离,在需要清理时只需拧下固定螺栓,杂质就会随着水流通过排污口排出,十分方便,也可以将第二端盖取下,然后对滤筒进行彻底的清理。与传统的旋启式止回阀相比,本技术不仅可以有效的对介质内的固体杂质进行拦截,而且清理起来也十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的滤筒内部结构示意图;图3为本技术的滤筒主视图。图中:1、阀体;2、进口;3、出口;4、过滤腔;5、阀座;6、滤筒;7、第一端盖;8、第二端盖;9、固定槽;10、开口;11、隔板;12、锥形漏斗;13、阀瓣;14、连接杆;15、阀盖;16、固定螺栓;17、螺纹;18、垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种带过滤装置的旋启式止回阀,包括阀体1,所述阀体1一端设有进口2,且阀体1另一端设有出口3,所述阀体1内部设有过滤腔4和阀座5,所述过滤腔4位于进口2一侧,且过滤腔4倾斜的设置在阀体1上,所述过滤腔4内部设有滤筒6,所述过滤腔4上端设有第一端盖7,且过滤腔4下端设有第二端盖8,所述第一端盖7下端设有用于固定滤筒6的橡胶垫,所述第二端盖8上端设有用于固定滤筒6的固定槽9,所述滤筒6的外壁上均布有滤孔,且滤筒6上端一侧设有开口10,所述滤筒6内部设有若干个高度不同的隔板11,且隔板11交错设置在滤筒6的内壁上,所述滤筒6的下端设有锥形漏斗12,所述阀座5位于过滤腔4和出口3之间,且阀座5一侧设有阀瓣13,所述阀瓣13背部设有连接杆14,且连接杆14的一端通过转轴与阀体1转动连接,所述阀座5的上端设有阀盖15。具体的,所述进口2和出口3外侧均设有固定法兰。具体的,所述第二端盖8上设有与固定槽9连通的排污口,且排污口外侧设有固定螺栓16。具体的,所述滤筒6与固定槽9之间通过螺纹17固定连接,且滤筒6靠近固定槽9的一端设有通孔。具体的,所述阀瓣13倾斜的设置在阀座5上。具体的,所述阀体1靠近出口3的一端内侧设有垫片18。使用时,介质从进口2进入,然后流经过滤腔4和阀座5,最后通过出口3流出,在此过程中,介质中的杂质会被拦截至滤筒6内并在水流以及自身重量的作用下通过锥形漏斗12进入滤筒6的底部,由于锥形漏斗12上宽下窄且漏口较小,因此当固体杂质进入滤筒6底部后就很难逃离,当需要对阀体6进行清理时只需拧下固定螺栓16,杂质就会随着水流通过排污口排出,十分方便,也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带过滤装置的旋启式止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)一端设有进口(2),且阀体(1)另一端设有出口(3),所述阀体(1)内部设有过滤腔(4)和阀座(5),所述过滤腔(4)位于进口(2)一侧,且过滤腔(4)倾斜的设置在阀体(1)上,所述过滤腔(4)内部设有滤筒(6),所述过滤腔(4)上端设有第一端盖(7),且过滤腔(4)下端设有第二端盖(8),所述第一端盖(7)下端设有用于固定滤筒(6)的橡胶垫,所述第二端盖(8)上端设有用于固定滤筒(6)的固定槽(9),所述滤筒(6)的外壁上均布有滤孔,且滤筒(6)上端一侧设有开口(10),所述滤筒(6)内部设有若干个高度不同的隔板(11),且隔板(11)交错设置在滤筒(6)的内壁上,所述滤筒(6)的下端设有锥形漏斗(12),所述阀座(5)位于过滤腔(4)和出口(3)之间,且阀座(5)一侧设有阀瓣(13),所述阀瓣(13)背部设有连接杆(14),且连接杆(14)的一端通过转轴与阀体(1)转动连接,所述阀座(5)的上端设有阀盖(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带过滤装置的旋启式止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)一端设有进口(2),且阀体(1)另一端设有出口(3),所述阀体(1)内部设有过滤腔(4)和阀座(5),所述过滤腔(4)位于进口(2)一侧,且过滤腔(4)倾斜的设置在阀体(1)上,所述过滤腔(4)内部设有滤筒(6),所述过滤腔(4)上端设有第一端盖(7),且过滤腔(4)下端设有第二端盖(8),所述第一端盖(7)下端设有用于固定滤筒(6)的橡胶垫,所述第二端盖(8)上端设有用于固定滤筒(6)的固定槽(9),所述滤筒(6)的外壁上均布有滤孔,且滤筒(6)上端一侧设有开口(10),所述滤筒(6)内部设有若干个高度不同的隔板(11),且隔板(11)交错设置在滤筒(6)的内壁上,所述滤筒(6)的下端设有锥形漏斗(12),所述阀座(5)位于过滤腔(4)和出口(3)之间,且阀座(5)一侧设有阀瓣(13),所述阀瓣(13)背部设有连接杆(14),且连接杆(14)的一端通过转...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐秋明胡建
申请(专利权)人:南通捷瑞阀门有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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