一种用于压力显示器的阀门制造技术

技术编号:24954495 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-18 02:41
本实用新型专利技术涉及消防系统设备技术领域,具体涉及一种用于压力显示器的阀门。包括阀体和阀盖,所述阀体设有通气孔,所述通气孔从阀体的底部延伸到阀体的顶部,所述阀盖的顶部设有接口槽,所述接口槽用于安装压力显示器,接口槽的底部设有连通所述通气孔的滑动腔,阀芯滑动插装在所述滑动腔中、且阀芯的顶部伸入到接口槽内,阀芯的外表面轴向设有通气槽;阀芯“O”型圈固定套装在所述阀芯的底部,阀芯的底部滑动到与滑动腔底端齐平的状态下,所述阀芯“O”型圈密封住所述滑动腔。本实用新型专利技术的目的是解决压力显示器相连通的管道间还存有压力气体,压力显示器又不能实时显示压力情况,导致灭火剂瓶内的气体泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力显示器的阀门
本技术涉及消防系统设备
,具体涉及一种用于压力显示器的阀门。
技术介绍
压力显示器用以测量并指示高于环境压力的仪表,在消防设备中应用极为普遍。例如,用于测量显示灭火剂瓶中的气压。现有技术中的测量显示压力的阀门大多由气体压力显示阀和压力显示器两部分组成,其中气体压力显示阀的一端与灭火剂瓶相连通,另一端连接压力显示器,灭火剂瓶的压力气体通过气体压力显示阀进入压力显示器,进而通过压力显示器显示灭火剂瓶内的压力。然而,在实际的操作过程中,当开启气体压力显示阀时,压力显示器与灭火剂瓶相连通,压力显示器显示灭火剂瓶内的压力。而当关闭气体压力显示阀时,压力显示器与灭火剂瓶隔绝,此时由于气体压力显示阀与压力显示器相连通的管道间还存有压力气体,致使压力表仍显示压力,操作人员无法准确确定气体压力显示阀是否关闭。因此,在取出压力显示器时,容易导致灭火剂瓶内的气体泄露。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提出了一种用于压力显示器的阀门,以解决在取下压力显示器时,压力显示器相连通的管道间还存有压力气体,压力显示器又不能实时显示压力情况,容易导致灭火剂瓶内的气体泄露的问题。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于压力显示器的阀门,包括阀体和阀盖,所述阀盖盖合在所述阀体的顶部,所述阀体设有通气孔,所述通气孔从阀体的底部延伸到阀体的顶部,所述阀盖的顶部设有接口槽,所述接口槽用于安装压力显示器,接口槽的底部设有连通所述通气孔的滑动腔,还包括:阀芯,滑动插装在所述滑动腔中、且阀芯的顶部伸入到接口槽内,阀芯的外表面轴向设有通气槽;阀芯“O”型圈,固定套装在所述阀芯的底部,阀芯的底部滑动到与滑动腔底端齐平的状态下,所述阀芯“O”型圈密封住所述滑动腔。采用上述技术方案时,在安装压力显示器时,压力显示器密封插装在接口槽内,压力显示器的底部按压阀芯,使得阀芯在滑动腔内向下滑动,进而通过阀芯推动阀芯“O”型圈脱离阀盖,使得通气孔与通气槽连通,进而灭火剂瓶内的气体能进入到通气槽内,通过压力显示器对的测试显示灭火剂瓶内的气压。进一步,所述接口槽的底部铰接有连接件,所述连接件的活动端固定套装在所述阀芯的顶部,所述连接件的靠近阀芯的一侧设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述连接件的底部和接口槽的槽底固定连接。通过连接件和复位弹簧的设置,连接件不仅能对阀芯进行限位,而且当压力显示器取下后,通过复位弹簧的复位能使得阀芯能快速向上移动,使得阀芯“O”型圈密封住通气槽,进而能更快地对灭火剂瓶内的气体进行密封。进一步,所述阀盖的底部设有槽口向下的台阶槽,所述台阶槽密封套装在所述阀体的顶部,台阶槽的槽底设有阀盖“O”型圈。通过把阀盖“O”型圈安装在台阶槽的底部,防止气体从阀盖中泄露,能更好地对灭火剂瓶内的气体进行密封。进一步,所述通气孔的顶部设有气体缓冲套,所述气体缓冲套的下半部分与通气孔固定连接,气体缓冲套的上半部分与所述通气孔之间存在气流间隙,气体缓冲套的底部开设有缓冲孔,所述缓冲孔与所述气流间隙的底部连通。通过气体缓冲套的设置,避免阀芯在向下移动时,灭火剂瓶内的气压直接作用在阀芯的底部,使得压力显示器能更快更便捷地安装在接口槽内。进一步,所述滑动腔的底部为扩口。通过扩口的设置,便于阀芯“O”型圈的移动,并且阀芯“O”型圈的密封效果也更好。进一步,所述接口槽周向设有缓冲槽,所述缓冲槽内上下滑动安装有接口密封圈,且接口密封圈与缓冲槽的槽壁之间存在空隙。通过缓冲槽和接口密封圈的设置,当需要取下压力显示器时,通过移动压力显示器,从而带动接口密封圈向上移动,压力显示器底部的残留气体通过缓冲槽的空隙排出,进而能避免在压力显示器拆除时,可能出现灭火剂瓶内的气体泄漏,或压力显示器受力飞出的情况。本方案产生的有益效果是:通过在阀盖内设置接口槽,同时设置阀芯和阀芯“O”型圈,在安装压力显示器时,压力显示器的底部按压阀芯,使得灭火剂瓶内的气体能进入到通气槽内,通过压力显示器对测试显示灭火剂瓶内的气压,从而显示灭火剂瓶内的气压;取下压力显示器时,通过阀芯和阀芯“O”型圈能对气体进行密封,进而能防止灭火剂瓶内的气体泄露。附图说明图1为本技术一种用于压力显示器的阀门中安装压力显示器时的状态示意图。图2为本技术一种用于压力显示器的阀门中取出安装压力显示器时的状态示意图。图3为本技术一种用于压力显示器的阀门中接口密封圈的俯剖图。图4为本技术一种用于压力显示器的阀门中连接件的俯剖图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:阀体1、通气孔11、阀盖2、接口槽21,滑动腔22、缓冲槽23、阀芯3、通气槽31、阀芯“O”型圈4、连接件5、复位弹簧6、气体缓冲套7、缓冲孔71、接口密封圈8、压力显示器9。如图1~图4所示,一种用于压力显示器的阀门,包括阀体1、阀盖2、阀芯3和阀芯“O”型圈4,阀盖2盖合在阀体1的顶部,阀体1设有通气孔11,通气孔11从阀体1的底部延伸到阀体1的顶部,阀盖2的顶部设有接口槽21,接口槽21用于安装压力显示器9,接口槽21的底部设有连通通气孔11的滑动腔22。阀芯3滑动插装在滑动腔22中、且阀芯3的顶部伸入到接口槽21内,阀芯3的外表面轴向设有通气槽31。阀芯“O”型圈4固定套装在阀芯3的底部,阀芯3的底部滑动到与滑动腔22底端齐平的状态下,阀芯“O”型圈4密封住滑动腔22。本实施例中,如图1和图4所示,接口槽21的底部铰接有连接件5,连接件5的活动端固定套装在阀芯3的顶部,连接件5的右侧设有复位弹簧6,复位弹簧6的上下两端分别与连接件5的底部和接口槽21的槽底固定连接。其中,连接件5可以由固定环和具有能弯曲的连接板组成。通过连接件5和复位弹簧6的设置,连接件5不仅能对阀芯3进行限位,而且当压力显示器9取下后,通过复位弹簧6的复位能使得阀芯3能快速向上移动,使得阀芯“O”型圈4密封住通气槽31,进而能更快地对灭火剂瓶内的气体进行密封。其中,阀盖2的底部设有槽口向下的台阶槽,台阶槽密封套装在阀体1的顶部,台阶槽的槽底设有阀盖“O”型圈。通过把阀盖“O”型圈安装在台阶槽的底部,防止气体从阀盖2中泄露,能更好地对灭火剂瓶内的气体进行密封。本实施例中,如图1和图3所示,接口槽21的中部周向设有缓冲槽23,缓冲槽23内上下滑动安装有接口密封圈8,且接口密封圈8与缓冲槽23的槽壁之间存在空隙。通过缓冲槽23和接口密封圈8的设置,当需要取下压力显示器9时,通过移动压力显示器9,从而带动接口密封圈8向上移动,压力显示器9底部的残留气体通过缓冲槽23的空隙排出,进而能避免在压力显示器9拆除时,可能出现灭火剂瓶内的气体泄漏,或压力显示器9受力飞出的情况。在使用压力显示器9时,参照图1,压力显示器9密封插装在接口槽21内,压力显示器9的底部按压阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压力显示器的阀门,包括阀体和阀盖,所述阀盖盖合在所述阀体的顶部,其特征在于,所述阀体设有通气孔,所述通气孔从阀体的底部延伸到阀体的顶部,所述阀盖的顶部设有接口槽,所述接口槽用于安装压力显示器,接口槽的底部设有连通所述通气孔的滑动腔,还包括:/n阀芯,滑动插装在所述滑动腔中、且阀芯的顶部伸入到接口槽内,阀芯的外表面轴向设有通气槽;/n阀芯“O”型圈,固定套装在所述阀芯的底部,阀芯的底部滑动到与滑动腔底端齐平的状态下,所述阀芯“O”型圈密封住所述滑动腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压力显示器的阀门,包括阀体和阀盖,所述阀盖盖合在所述阀体的顶部,其特征在于,所述阀体设有通气孔,所述通气孔从阀体的底部延伸到阀体的顶部,所述阀盖的顶部设有接口槽,所述接口槽用于安装压力显示器,接口槽的底部设有连通所述通气孔的滑动腔,还包括:
阀芯,滑动插装在所述滑动腔中、且阀芯的顶部伸入到接口槽内,阀芯的外表面轴向设有通气槽;
阀芯“O”型圈,固定套装在所述阀芯的底部,阀芯的底部滑动到与滑动腔底端齐平的状态下,所述阀芯“O”型圈密封住所述滑动腔。


2.根据权利要求1所述的用于压力显示器的阀门,其特征在于,所述接口槽的底部铰接有连接件,所述连接件的活动端固定套装在所述阀芯的顶部,所述连接件的靠近阀芯的一侧设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述连接件的底部和接口槽的槽底固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:汪宏伟
申请(专利权)人:重庆力杰消防工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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