高压清洗机调压阀制造技术

本实用新型专利技术属于调压阀领域，尤其为高压清洗机调压阀，包括，进水管的上端连接有下合盖，下合盖的上端连接有上合盖，上合盖的内侧设置有调压阀，调压阀的下端连接有弹簧，弹簧的下单连接有上阻断阀，上阻断阀的外表面环绕设置有隔膜，上阻断阀的下端设置有下阻断阀，隔膜由边固定件A、工行件、边固定件B组成，上阻断阀的外表面环绕设置有边固定件B，边固定件B的外表面环绕设置有工行件，工行件的外表面环绕设置有边固定件A，进水管的一侧设置有出水管，进水管与出水管的上端均设置有压力表，进水管与出水管的内部均设置有绝缘层，绝缘层的内侧设置有加热层，进水管与出水管的内表面均连接有防腐层。本实用新型专利技术，解决了传统的隔膜调压阀，隔膜容易受损的问题，同时给出了一种可以对管道清洗液预加热的技术方案。

【技术实现步骤摘要】
高压清洗机调压阀
本技术涉及调压阀领域，具体为高压清洗机调压阀。
技术介绍
减压阀是调压阀的一种，减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。存在以下问题：1、传统的隔膜调压阀，多采用高分子材料隔膜，高分子材料隔膜的抗压能力不足，容易受到高压冲击导致隔膜损坏，而隔膜的更换又十分的困难繁琐。2、高压清洗用的调压阀一般不具备预热功能，而大多数清洗液在较为适宜的温度下清洁效果才能达到最佳，且清洁剂一定程度上会腐蚀管道内壁。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了高压清洗机调压阀，解决了传统的隔膜调压阀，隔膜容易受损的问题，同时给出了一种可以对管道清洗液预加热的技术方案。为实现上述目的，本技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压清洗机调压阀，包括进水管（1），所述进水管（1）的上端连接有下合盖（2），所述下合盖（2）的上端连接有上合盖（3），所述上合盖（3）的内侧设置有调压阀（4），所述调压阀（4）的下端连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的下单连接有上阻断阀（6），所述上阻断阀（6）的外表面环绕设置有隔膜（7），所述上阻断阀（6）的下端设置有下阻断阀（8），其特征在于：所述隔膜（7）由边固定件A（9）、工行件（10）、边固定件B（11）组成，所述上阻断阀（6）的外表面环绕设置有边固定件B（11），所述边固定件B（11）的外表面环绕设置有工行件（10），所述工行件（10）的外表面环绕设置有边固定件A（9），所述进...

【技术特征摘要】
1.高压清洗机调压阀，包括进水管（1），所述进水管（1）的上端连接有下合盖（2），所述下合盖（2）的上端连接有上合盖（3），所述上合盖（3）的内侧设置有调压阀（4），所述调压阀（4）的下端连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的下单连接有上阻断阀（6），所述上阻断阀（6）的外表面环绕设置有隔膜（7），所述上阻断阀（6）的下端设置有下阻断阀（8），其特征在于：所述隔膜（7）由边固定件A（9）、工行件（10）、边固定件B（11）组成，所述上阻断阀（6）的外表面环绕设置有边固定件B（11），所述边固定件B（11）的外表面环绕设置有工行件（10），所述工行件（10）的外表面环绕设置有边固定件A（9），所述进水管（1）的一侧设置有出水管（12），所述进水管（1）与出水管（12）的上端均设置有压力表（13），所述进水管（1）与出水管（12）的内部均设置有绝缘层（14），所述绝缘层（14）的内侧设置有加热层（15），所述进水管（1）与出水管（12）的内表面均连接有防腐层（16）。


2.根据权利要求1所述的高压清洗机调压阀，其特征在于：所述上阻断阀（6）的尺寸大小与下阻断阀（8）的尺寸大小相适配，所述上阻断阀（6）的外径尺寸大小与边固定件B（11）的内径尺寸大小相适配。


3.根据权利要求1所述的高压清洗机调压阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虓，
申请(专利权)人：无锡大力士高压清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32