一种多筛管大处理量立式除砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多筛管大处理量立式除砂器，包括快开盲板和立式筒体，在所述立式筒体中部设置隔板，在所述隔板上方的筒体中部设置介质出口，在筒体下部设置介质进口和反冲口，底部设置排砂口；在所述立式筒体内部设置筛管，所述筛管上部和立式筒体上部连接，筛管下部与隔板连接；所述隔板下部为缓冲空间，在缓冲空间下方设置锥形漏斗。本实用新型专利技术能适应页岩气大处理量的要求，提高了除砂精度，降低了劳动强度；有效的减小了段塞流对筛管的冲击，保护筛管不被损坏。解决了现有设备分离效率低，操作性差，对下游管线和设备造成冲蚀的问题，有极高的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种多筛管大处理量立式除砂器
本技术涉及一种多筛管大处理量立式除砂器。
技术介绍
页岩气开采目前普遍采用的是水力压裂法，开采时需将大量水混合泥砂和少量化学物质注入井中，泥砂的主要成分为30～100目陶粒，该陶粒数量大，硬度高，单井加砂量较大，如不把此部分陶粒和泥砂进行分离，将对下游的设备和管线产生严重的冲蚀，影响系统的安全平稳运行，因此进行有效的除砂至关重要。原有除砂器为卧式过滤结构，含水和砂的页岩气沿着介质进口进入除砂器，砂粒沉积在筛管内，气、水和部分砂穿过筛管至下游管道。砂粒通过除砂器下游管道和阀门时，会冲刷管道和阀门内壁，导致阀门和管道的损坏和事故的发生。砂粒在筛管内沉积到一定量时，就需要打开除砂器的快开盲板，取出筛管清理其中的砂粒。打开快开盲板清理筛管内的砂粒工作量较为繁琐，且前期操作频率高，筛管一般采用割缝筛管式，过滤精度在0.20mm左右。根据现场实践发现，现有除砂器存在以下几点不足：第一，除砂器和筛管的连接采用的过盈连接，这种连接的好处是没有缝隙，便于筛管的密封。不利的方面是筛管的拆卸不可避免，在拆卸的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多筛管大处理量立式除砂器，其特征在于：包括快开盲板和立式筒体，在所述立式筒体中部设置隔板，在所述隔板上方的筒体中部设置介质出口，在筒体下部设置介质进口和反冲口，底部设置排砂口；在所述立式筒体内部设置筛管，所述筛管上部和立式筒体上部连接，筛管下部与隔板连接；所述隔板下部为缓冲空间，在缓冲空间下方设置锥形漏斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种多筛管大处理量立式除砂器，其特征在于：包括快开盲板和立式筒体，在所述立式筒体中部设置隔板，在所述隔板上方的筒体中部设置介质出口，在筒体下部设置介质进口和反冲口，底部设置排砂口；在所述立式筒体内部设置筛管，所述筛管上部和立式筒体上部连接，筛管下部与隔板连接；所述隔板下部为缓冲空间，在缓冲空间下方设置锥形漏斗。


2.根据权利要求1所述的一种多筛管大处理量立式除砂器，其特征在于：所述筛管为反绕焊不锈钢筛管，分离精度为0.05mm～0.50mm之间。


3.根据权利要求2所述的一种多筛管大处理量立式除砂器，其特征在于：在所述筛管顶部设置盖板，在盖板周围设置有支耳，每个支耳上设置有孔径为D的螺栓孔，在立式筒体内部对应位置设条形支板，在条形支板上设置有孔径为d的螺栓孔，通过内六角螺栓将筛管固定在立式筒体内部，所述D大于d。


4.根据权利要求3所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昕，杨飞，刘萍萍，曹建强，雒定明，陈松林，向海云，黄琼，杨屺，谭强文，昝林峰，李刚，刘俊，陈凤，金红红，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51