一种井下冲缝筛网复合滤制造技术

一种井下冲缝筛网复合滤的中心管上部设有上接头，下部中心设有螺纹，中心管外回转面轴向均布贴焊数根内支撑筋，内支撑筋依次紧缠着内精密筛网、外精密筛网；外精密筛网外轴向均布设有数根外支撑筋，冲缝管紧缠外支撑筋，内精密筛网、外精密筛网、外支撑筋上、下两端分别与滤上接环、滤下接环连接，滤上接环、滤下接环均与中心管连接为一体。本实用新型专利技术不仅适用于正常油井防砂，而且尤其适用于严重套管弯曲、套管破裂、套管错断井利用冲缝管受到外力刮拉时，解决了绕丝防砂本体受到外力破坏过砂间隙变大防砂失败的问题。通过合理设计冲缝缝隙，筛网层数及目数使多层精密度筛网之间液体流动畅通，提高防砂效果，延长防砂周期。

【技术实现步骤摘要】
一种井下冲缝筛网复合滤
本技术涉及油田井下防砂工具技术，具体而言是一种井下冲缝筛网复合滤。
技术介绍
：随着油田开发时间的深入，由于高强度开采、高频次高压防砂、采出液常年缓慢腐蚀井筒套管完好状况逐年下降，出现套管弯曲、套管缩径、套管错断、套管破裂等情况。目前不同程度套管损坏情况累计达到较高比例，套管损坏严重的导致油水井无法正常生产，对开发井网造成不可逆转的破坏，严重影响油田开发效果。油、气井出砂是石油采油遇到的重要问题之一。每年要花费大量人力物力进行防治和研究。如果砂害得不到治理，油、气井出砂会越来越严重，致使出砂油、气井不能有效开发,套变井的防砂问题更是困难。如一种冲缝式防砂筛管，专利号：200820079050.3，包括基管、冲缝过滤筒、基管上有径向过流孔，冲缝过滤筒套装在基管外，在基管与冲缝过滤筒之间安装有绕丝过滤筒；绕丝过滤筒的数量为1层或1层以上，冲缝过滤筒、绕丝过滤筒的材质为不锈钢。特别适合中水平井裸眼或直井射孔套管段射孔的防砂作业。又如一种基于双梯形缝筛管的自适应调整防砂筛管，专利号：201110168481.3，由双梯形缝筛管、保护罩、滤芯、固定环和锁紧螺钉组成。井下施工作业时，要求基于双梯形缝筛管的自适应调整防砂筛管对准油层部位，该种防砂筛管有滤芯和双梯形缝筛管两层挡砂结构，滤芯和双梯形缝筛管既能阻挡地层砂进入筛管内，又能使原油顺利流入筛管，保证原油开采过程顺利进行，滤芯和保护罩安装在双梯形缝筛管上，可在双梯形缝筛管上作自由转动与所设定长度范围内的轴向移动，滤芯和保护罩可根据地层出砂与防砂状态的变化自适应调整位置，可有效地防止被防砂粒的板结，使渗油通道长期保持畅通。再如一种流线型割缝防砂筛管，申请号：201220098161.5，包括：筛管管体，筛管管体上的割缝为一条入口微喇的宽度稍大、中间稍小、后部较大的光滑曲线形。所述的割缝从距离端部100～300mm开始螺旋交错排列，割缝的纵向长度为50～120mm、间距为25～60条/圈；所述的割缝入口处宽度为0.1～0.8mm、出口处宽度为0.8～3.0mm，入口和出口均为流线型，无尖锐棱角该技术通过对原油流经筛管的通道形状进行改进设计，使割缝形状最大程度的符合原油流过割缝的迹线，该流线型割缝防砂筛管自洁作用强、压力损失小、使用寿命长、防砂效果理想。还有一种油气井防砂用螺旋梯形缝大流量精密防砂筛管。专利号：201820376356.9，其结构是由基管、螺旋梯形缝筛管、螺旋焊接复合孔管三件套合组成，基管为管壁为打圆孔的油管，螺旋梯形缝筛管作为过滤层，用间隙均匀、密排的梯形螺旋纬丝螺旋焊接在一组与之垂直的螺旋径丝上，各相邻梯形螺旋纬丝之间形成外窄内宽的螺旋过滤缝隙；螺旋焊接复合孔管作为保护套，其流通孔道为复合孔，形成径向、侧向通道的立体结构；螺旋梯形缝筛管与螺旋焊接复合孔管的螺旋方向分别为左、右螺旋。本技术解决了目前各种防砂管存在的问题，具有力学性能优异、防砂的粒径能精确控制、流通面积大、反冲洗性能好、耐腐蚀、使用寿命长、性价比高的特点，通用于各种井况的完井防砂。上述防砂管在轻微套变出砂油井可以使用来维持油井生产，但在严重套管弯曲、套管破裂、套管错断井无法满足以上井筒条件的要求，导致出砂严重的油井不能正常生产。绕丝工艺由于自身结构设计问题，在套管完好时是比较好的防砂方法，但是在套管损坏时就不适用。绕丝外部的筛套是不锈钢三角形截面的绕丝均匀的径向缠绕在纵向的纵筋上，筛套绕丝每圈之间间隙均匀，有效防止地层砂进入中心管。在严重套管弯曲、套管破裂、套管错断的油井井筒中，套管损坏形成突出部与径向筛套构成90°刮拉破坏，导致筛套绕丝之间间隙大小不均，地层砂从间隙大的位置进入中心管，防砂失败。由于套管损坏，油层进入井筒呈非均质性，化学防砂因无法在油层形成均匀防砂井壁，导致防砂周期短无法满足防砂需求，影响油井产量。精密度复合滤一方面在损坏套管突出部分易刮坏网状结构滤体，形成出砂通道导致防砂失败；一方面多层精密度筛网之间易堵塞粉细地层砂造成液体流动不畅，形成不供液或产量较低的现象。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的就是解决因套管弯曲、套管破裂、套管错断等严重套管损坏导致防砂难度大，油井无法正常生产，提供一种井下冲缝筛网复合滤。本技术包括：上接头、中心管、滤上接环、冲缝管、外支撑筋、外精密筛网、内精密筛网、内支撑筋、滤下接环；其特征在于：所述中心管上部设有上接头，中心管外回转面轴向均布贴焊数根内支撑筋，内支撑筋依次紧缠着内精密筛网、外精密筛网；均布的内支撑筋确保内精密筛网缠绕圆度，增加了内精密筛网抗压变形强度，并增加了内精密筛网与中心管之间流动通道。外精密筛网外轴向均布设有数根外支撑筋，冲缝管紧缠外支撑筋，内精密筛网、外精密筛网、外支撑筋上、下两端分别与滤上接环、滤下接环连接，滤上接环、滤下接环均与中心管连接为一体。优选的一种井下冲缝筛网复合滤的中心管上、下两端均设有外螺纹，管壁均布设有过流孔，中心管开过流孔后抗拉强度不小于原抗拉强度的80%，以确保在一定抗拉强度下最大过流面积。优选的一种井下冲缝筛网复合滤的冲缝管是整个复合滤的外套，作为一级防砂屏障，冲压孔为梯形状，对称两侧设有冲缝，冲缝宽度0.1-0.2mm。过滤0.1-0.2mm以上颗粒挡在滤体外，同时起保护内部双层精密筛网作用。由于冲缝管冲缝的加工工艺特点，具有受外力挤压时过砂通道缝隙只会变小功能，即使有轻微损坏还有内部两层筛网。优选的一种井下冲缝筛网复合滤的冲缝管的冲压孔的排列为轴向平行排列或斜向45°排列。优选的一种井下冲缝筛网复合滤的外支撑筋横断面为三角形。优选的一种井下冲缝筛网复合滤的外支撑筋横断面还设为圆形。优选的一种井下冲缝筛网复合滤的外精密筛网作为二级挡砂屏障，孔径为0.010-0.015mm。过滤0.010-0.015mm以上地层砂颗粒挡在外精密筛网与冲缝管之间，通过长时间沉淀形成自然过滤带。优选的一种井下冲缝筛网复合滤的内精密筛网作为三级挡砂屏障，孔径为0.004-0.006mm。过滤0.004-0.006mm以上地层砂颗粒，小于0.004-0.006mm超粉细地层砂随油井生产液带出井筒。优选的一种井下冲缝筛网复合滤的内支撑筋的横断面为三角形。优选的一种井下冲缝筛网复合滤的内支撑筋的横断面还设为圆形。上述一种井下冲缝筛网复合滤中的内支撑筋、外支撑筋、内精密筛网、外精密筛网、冲缝管均为不锈钢材料制作。本技术与现有技术相比具有以下优点：不仅适用于正常油井防砂，而且尤其适用于严重套管弯曲、套管破裂、套管错断井利用冲缝管受到外力刮拉时，过砂间隙只能缩小的现象，解决了金属防砂本体受到外力破坏过砂间隙变大防砂失败的问题。合理设计冲缝缝隙，筛网层数及目数解决多层精密度筛网之间易堵塞粉细地层砂造成液体流动不畅问题，提高防砂效果，延长防砂周期。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术专利的进一步理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下冲缝筛网复合滤，包括：上接头（1）、中心管（2）、滤上接环（3）、冲缝管（4）、外支撑筋（5）、外精密筛网（6）、内精密筛网（7）、内支撑筋（8）、滤下接环（9）；其特征在于：所述中心管（2）上部设有上接头（1），中心管（2）外回转面轴向均布贴焊数根内支撑筋（8），内支撑筋（8）依次紧缠着内精密筛网（7）、外精密筛网（6）；外精密筛网（6）外轴向均布设有数根外支撑筋（5），冲缝管（4）紧缠外支撑筋（5），内精密筛网（7）、外精密筛网（6）、外支撑筋（5）上、下两端分别与滤上接环（3）、滤下接环（9）连接，滤上接环（3）、滤下接环（9）均与中心管（2）连接为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种井下冲缝筛网复合滤，包括：上接头（1）、中心管（2）、滤上接环（3）、冲缝管（4）、外支撑筋（5）、外精密筛网（6）、内精密筛网（7）、内支撑筋（8）、滤下接环（9）；其特征在于：所述中心管（2）上部设有上接头（1），中心管（2）外回转面轴向均布贴焊数根内支撑筋（8），内支撑筋（8）依次紧缠着内精密筛网（7）、外精密筛网（6）；外精密筛网（6）外轴向均布设有数根外支撑筋（5），冲缝管（4）紧缠外支撑筋（5），内精密筛网（7）、外精密筛网（6）、外支撑筋（5）上、下两端分别与滤上接环（3）、滤下接环（9）连接，滤上接环（3）、滤下接环（9）均与中心管（2）连接为一体。


2.根据权利要求1所述一种井下冲缝筛网复合滤，其特征在于：所述中心管（2）上、下两端均设有外螺纹，管壁均布设有过流孔（G）。


3.根据权利要求1所述一种井下冲缝筛网复合滤，其特征在于：所述冲缝管（4）是整个复合滤的外套，作为一级防砂屏障，冲压孔为梯形状，对称两侧设有冲缝，冲缝宽度0.1-0.2m...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贵刚，赵军，徐海波，王大村，刘步峰，张小勇，周胜军，周克军，李生茂，沈长富，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂，
类型：新型
国别省市：北京;11