一种油田井下清蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及采油井清蜡技术领域，尤其为一种油田井下清蜡装置，包括清蜡头，所述清蜡头的顶部焊接有轴承，所述轴承的顶部焊接有清蜡管，所述清蜡管内部的中心处栓接有加热器，所述加热器的顶部电性连接有加热丝，所述加热丝的表面套接有加热管，且加热管的底部与清蜡管内壁的底部栓接；本实用新型专利技术通过清蜡头、轴承、清蜡管、加热器、加热丝、加热管、窗口、转动杆、清蜡轮和封口盖的设置，解决了目前石油行业常用的清蜡设备体积较大，主要清除蜡的方法是热油清蜡存在资源浪费，油井二次作业，化学清蜡存在易爆，腐蚀，并且都存在清蜡不彻底的情况的问题，具备多重清蜡的优点，体积小操作简便，非常实用，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油田井下清蜡装置
本技术涉及采油井清蜡
，具体为一种油田井下清蜡装置。
技术介绍
在石油行业的采油过程中，影响出油率的主要原因是石油管路内壁凝结一定厚度的蜡造成的。由于油井管杆壁上的积蜡越来越厚，阻碍原油的流动，因而影响油井的出油率。目前石油行业常用的清蜡设备体积较大，主要清除蜡的方法是热油清蜡存在资源浪费，油井二次作业，化学清蜡存在易爆，腐蚀，并且都存在清蜡不彻底的情况，为此我们提供了一种具备多重清蜡的油田井下清蜡装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田井下清蜡装置，具备多重清蜡的优点，解决了目前石油行业常用的清蜡设备体积较大，主要清除蜡的方法是热油清蜡存在资源浪费，油井二次作业，化学清蜡存在易爆，腐蚀，并且都存在清蜡不彻底的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田井下清蜡装置，包括清蜡头，所述清蜡头的顶部焊接有轴承，所述轴承的顶部焊接有清蜡管，所述清蜡管内部的中心处栓接有加热器，所述加热器的顶部电性连接有加热丝，所述加热丝的表面套接有加热管，且加热管的底部与清蜡管内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田井下清蜡装置，包括清蜡头（1），其特征在于：所述清蜡头（1）的顶部焊接有轴承（2），所述轴承（2）的顶部焊接有清蜡管（3），所述清蜡管（3）内部的中心处栓接有加热器（4），所述加热器（4）的顶部电性连接有加热丝（5），所述加热丝（5）的表面套接有加热管（6），且加热管（6）的底部与清蜡管（3）内壁的底部栓接，所述清蜡管（3）表面的四周开设有窗口（7），所述窗口（7）的内壁内嵌有转动杆（8），所述转动杆（8）的表面安装有清蜡轮（9），所述清蜡管（3）的顶部螺纹连接有封口盖（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田井下清蜡装置，包括清蜡头（1），其特征在于：所述清蜡头（1）的顶部焊接有轴承（2），所述轴承（2）的顶部焊接有清蜡管（3），所述清蜡管（3）内部的中心处栓接有加热器（4），所述加热器（4）的顶部电性连接有加热丝（5），所述加热丝（5）的表面套接有加热管（6），且加热管（6）的底部与清蜡管（3）内壁的底部栓接，所述清蜡管（3）表面的四周开设有窗口（7），所述窗口（7）的内壁内嵌有转动杆（8），所述转动杆（8）的表面安装有清蜡轮（9），所述清蜡管（3）的顶部螺纹连接有封口盖（10）。


2.根据权利要求1所述的一种油田井下清蜡装置，其特征在于：所述清蜡管（3）内壁的底部焊接有球面隔板（11），且加热管（6）的表面与球面隔板（11）的中心处套接，所述清蜡管（3）底部的四周开设有流出孔（12）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：武新强，梁超，马卫立，薄纯星，
申请(专利权)人：薄纯星，
类型：新型
国别省市：山东;37