一种油田井下减压防喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油田开采装置技术领域，尤其为一种油田井下减压防喷装置，包括油井管，所述油井管的顶部栓接有防喷箱，所述防喷箱的顶部栓接有箱盖，所述防喷箱的右侧连通有延长管，且延长管的内壁栓接有弹性机构，所述弹性机构的左端栓接有内凹轮，所述油井管的内部贯穿设置有光杆，所述光杆的顶端贯穿至防喷箱的顶部；本实用新型专利技术通过设置防喷箱、箱盖、弹性机构、内凹轮、转杆、推杆和防喷盖，解决了油管内的光杆断裂时，使得油田内的原油从油管喷出，不仅对地面造成了污染，而且还造成了大量的原油浪费，带来了很大的损失的问题，具备可在光杆断裂时，对井口处进行封堵，防止原油泄露造成污染和浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油田井下减压防喷装置
本技术涉及油田开采装置
，具体为一种油田井下减压防喷装置。
技术介绍
油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。油井在进行原油开采工作时，油管内的光杆容易受到断裂，使得光杆掉落进油井内，此时油田内的原油则会从油管喷出，不仅对地面造成了污染，而且还造成了大量的原油浪费，带来了很大的损失，为此，我们提出一种油田井下减压防喷装置，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田井下减压防喷装置，具备可在光杆断裂时，对井口处进行封堵，防止原油泄露造成污染和浪费的优点，解决了油管内的光杆断裂时，使得油田内的原油从油管喷出，不仅对地面造成了污染，而且还造成了大量的原油浪费，带来了很大的损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田井下减压防喷装置，包括油井管，所述油井管的顶部栓接有防喷箱，所述防喷箱的顶部栓接有箱盖，所述防喷箱的右侧连通有延长管，且延长管的内壁栓接有弹性机构，所述弹性机构的左端栓接有内凹轮，所述油井管的内部贯穿设置有光杆，所述光杆的顶端贯穿至防喷箱的顶部，所述内凹轮位于光杆的表面并与光杆滑动连接，所述防喷箱内壁的左侧栓接有支架，且支架的右侧通过活动轴转动连接有转杆，所述转杆右侧的顶部栓接有推杆，所述箱盖底部的左侧通过活动轴转动连接有防喷盖。优选的，所述弹性机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的右端与延长管的内壁栓接，所述伸缩杆的表面套设有套管，所述套管的右侧并位于伸缩杆的表面栓接有弹簧，所述套管的左端与内凹轮栓接。优选的，所述套管的底部栓接有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部与防喷箱的内壁栓接。优选的，所述油井管和防喷箱之间设置有第一密封垫，所述防喷箱和箱盖之间设置有第二密封垫。优选的，所述防喷盖的底部开设有轨道，且防喷盖通过轨道与推杆活动连接。优选的，所述防喷箱的内壁并位于支架的底部栓接有支撑杆，且支撑杆的右端栓接有垫板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置防喷箱、箱盖、弹性机构、内凹轮、转杆、推杆和防喷盖，解决了油管内的光杆断裂时，使得油田内的原油从油管喷出，不仅对地面造成了污染，而且还造成了大量的原油浪费，带来了很大的损失的问题，具备可在光杆断裂时，对井口处进行封堵，防止原油泄露造成污染和浪费的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术使用示意图；图3为本技术内凹轮俯视示意图；图4为本技术图2中A处放大图。图中：1、油井管；2、防喷箱；3、箱盖；4、弹性机构；41、伸缩杆；42、套管；43、弹簧；5、内凹轮；6、光杆；7、转杆；8、推杆；9、防喷盖；10、垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种油田井下减压防喷装置，包括油井管1，油井管1的顶部栓接有防喷箱2，防喷箱2的顶部栓接有箱盖3，防喷箱2的右侧连通有延长管，且延长管的内壁栓接有弹性机构4，弹性机构4的左端栓接有内凹轮5，油井管1的内部贯穿设置有光杆6，光杆6的顶端贯穿至防喷箱2的顶部，内凹轮5位于光杆6的表面并与光杆6滑动连接，防喷箱2内壁的左侧栓接有支架，且支架的右侧通过活动轴转动连接有转杆7，转杆7右侧的顶部栓接有推杆8，箱盖3底部的左侧通过活动轴转动连接有防喷盖9，通过设置防喷箱2、箱盖3、弹性机构4、内凹轮5、转杆7、推杆8和防喷盖9，解决了油管内的光杆断裂时，使得油田内的原油从油管喷出，不仅对地面造成了污染，而且还造成了大量的原油浪费，带来了很大的损失的问题，具备可在光杆断裂时，对井口处进行封堵，防止原油泄露造成污染和浪费的优点。本实施例中，弹性机构4包括伸缩杆41，伸缩杆41的右端与延长管的内壁栓接，伸缩杆41的表面套设有套管42，套管42的右侧并位于伸缩杆41的表面栓接有弹簧43，套管42的左端与内凹轮5栓接，通过设置弹性机构4，可在光杆6断裂时，对内凹轮5进行推动，进而推动转杆7。本实施例中，套管42的底部栓接有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部与防喷箱2的内壁栓接，不仅可对套管42起到支撑作用，而且还便于套管42向左侧滑动。本实施例中，油井管1和防喷箱2之间设置有第一密封垫，防喷箱2和箱盖3之间设置有第二密封垫，可防止原油从油井管1、防喷箱2和箱盖3的连接处渗出，造成了污染和浪费。本实施例中，防喷盖9的底部开设有轨道，且防喷盖9通过轨道与推杆8活动连接，可对推杆8起到导向作用，使得推杆8在轨道内推动防喷盖9旋转。本实施例中，防喷箱2的内壁并位于支架的底部栓接有支撑杆，且支撑杆的右端栓接有垫板10，通过设置垫板10，可对转杆7的转动起到限位作用，防止转杆7继续转动，使得推杆8无法对防喷盖9进行支撑。工作原理：光杆6在正常工作时，弹簧43受到套管42和内凹轮5的压缩，内凹轮5在光杆6的表面滑动，不会影响光杆6的正常工作，而且相比普通滑轮，内凹轮5与光杆6的接触面更大，使得内凹轮5滑动更加稳定，在光杆6断裂掉落时，内凹轮5和套管42受到弹簧43的弹力，向左侧延伸，并推动转杆7，使得转杆7的顶部向右旋转，并通过推杆8推动防喷盖9，在防喷盖9被推动至一定角度时，即可受到原油的冲力将箱盖3给遮盖上，防止原油喷出造成污染和浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田井下减压防喷装置，包括油井管（1），其特征在于：所述油井管（1）的顶部栓接有防喷箱（2），所述防喷箱（2）的顶部栓接有箱盖（3），所述防喷箱（2）的右侧连通有延长管，且延长管的内壁栓接有弹性机构（4），所述弹性机构（4）的左端栓接有内凹轮（5），所述油井管（1）的内部贯穿设置有光杆（6），所述光杆（6）的顶端贯穿至防喷箱（2）的顶部，所述内凹轮（5）位于光杆（6）的表面并与光杆（6）滑动连接，所述防喷箱（2）内壁的左侧栓接有支架，且支架的右侧通过活动轴转动连接有转杆（7），所述转杆（7）右侧的顶部栓接有推杆（8），所述箱盖（3）底部的左侧通过活动轴转动连接有防喷盖（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田井下减压防喷装置，包括油井管（1），其特征在于：所述油井管（1）的顶部栓接有防喷箱（2），所述防喷箱（2）的顶部栓接有箱盖（3），所述防喷箱（2）的右侧连通有延长管，且延长管的内壁栓接有弹性机构（4），所述弹性机构（4）的左端栓接有内凹轮（5），所述油井管（1）的内部贯穿设置有光杆（6），所述光杆（6）的顶端贯穿至防喷箱（2）的顶部，所述内凹轮（5）位于光杆（6）的表面并与光杆（6）滑动连接，所述防喷箱（2）内壁的左侧栓接有支架，且支架的右侧通过活动轴转动连接有转杆（7），所述转杆（7）右侧的顶部栓接有推杆（8），所述箱盖（3）底部的左侧通过活动轴转动连接有防喷盖（9）。


2.根据权利要求1所述的一种油田井下减压防喷装置，其特征在于：所述弹性机构（4）包括伸缩杆（41），所述伸缩杆（41）的右端与延长管的内壁栓接，所述伸缩杆（41）的表面套设有套管（42），所述套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫立，薄纯星，武新强，梁超，
申请(专利权)人：薄纯星，
类型：新型
国别省市：山东;37