带有球形节点的钢结构下的吊顶安装结构制造技术

技术编号:24952305 阅读:83 留言:0更新日期:2020-07-18 01:12
本实用新型专利技术涉及装饰吊顶施工技术领域,公开了一种带有球形节点的钢结构下的吊顶安装结构。本实用新型专利技术包括位于空心球下方的抱箍组件,与抱箍组件可拆卸连接的龙骨骨架,以及安装在龙骨骨架下方的装饰面板;抱箍组件包括位于空心球正下方、水平设置的吊装框托,吊装框托通过连接抱箍分别与空心球四周的下弦杆连接固定;龙骨骨架包括承载骨架和位于承载骨架下方的次龙骨,承载骨架为主龙骨和连接龙骨围合而成的网格状框架结构,主龙骨两端分别搭设在相邻的两个吊装框托上并水平向吊装框托内延伸,相邻主龙骨的端部通过连接龙骨连接,次龙骨通过吊装组件与承载骨架可拆卸连接。本实用新型专利技术可拆卸连接,施工便捷高效,连接可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
带有球形节点的钢结构下的吊顶安装结构
本技术涉及装饰吊顶施工
,特别是涉及一种带有球形节点的钢结构下的吊顶安装结构。
技术介绍
吊顶在装饰施工中应用的越来越普遍,不只是家装领域,大型公共场所的室内顶板装修也越来越多的使用吊顶结构,吊顶结构应用的空间跨度越来越大,高度设置高度越来越高。目前以大跨度钢结构桁架为屋盖体系的建筑越来越多,在进行高大空间钢结构下的吊顶施工时,面对结构复杂的大跨度钢结构桁架,传统的吊顶施工方法一般是将室内高大空间需要安装的吊顶龙骨焊接在钢桁架下方,甚至需要在钢梁上打孔,连接节点极多,现场施工工作量大,费时费力,大量的焊接施工会严重污染施工场所的环境,而且焊接质量受操作人员影响较大,施工质量难以控制和保障。当钢结构网架中出现大量球形节点时,在较大的球面上进行焊接难度极大,而且龙骨骨架与球面连接节点的定位精准度差,容易产生安装偏差,而且连接刚度较差,焊接质量直接影响了节点处的连接牢固性。
技术实现思路
本技术提供一种可拆卸连接,施工难度小,效率高,连接可靠性好的带有球形节点的钢结构下的吊顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有球形节点的钢结构下的吊顶安装结构,悬挂在钢结构桁架下方,钢结构桁架包括位于节点处的空心球(11),以及与空心球(11)固定连接的下弦杆(12),其特征在于:吊顶安装结构包括位于空心球(11)下方的抱箍组件,与抱箍组件可拆卸连接的龙骨骨架,以及安装在龙骨骨架下方的装饰面板(9);/n所述抱箍组件包括位于空心球(11)正下方、水平设置的吊装框托(2),吊装框托(2)通过连接抱箍(3)分别与空心球(11)四周的下弦杆(12)连接固定;/n所述龙骨骨架包括承载骨架和位于承载骨架下方的次龙骨(6),承载骨架为主龙骨(5)和连接龙骨(7)围合而成的网格状框架结构,主龙骨(5)两端分别搭设在相邻的两...

【技术特征摘要】
1.带有球形节点的钢结构下的吊顶安装结构,悬挂在钢结构桁架下方,钢结构桁架包括位于节点处的空心球(11),以及与空心球(11)固定连接的下弦杆(12),其特征在于:吊顶安装结构包括位于空心球(11)下方的抱箍组件,与抱箍组件可拆卸连接的龙骨骨架,以及安装在龙骨骨架下方的装饰面板(9);
所述抱箍组件包括位于空心球(11)正下方、水平设置的吊装框托(2),吊装框托(2)通过连接抱箍(3)分别与空心球(11)四周的下弦杆(12)连接固定;
所述龙骨骨架包括承载骨架和位于承载骨架下方的次龙骨(6),承载骨架为主龙骨(5)和连接龙骨(7)围合而成的网格状框架结构,主龙骨(5)两端分别搭设在相邻的两个吊装框托(2)上并水平向吊装框托(2)内延伸,相邻主龙骨(5)的端部通过连接龙骨(7)连接,次龙骨(6)通过吊装组件与承载骨架可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的带有球形节点的钢结构下的吊顶安装结构,其特征在于:所述吊装框托(2)为方形或圆形的框架结构,为壁厚不小于4mm的钢管围合而成。


3.根据权利要求1所述的带有球形节点的钢结构下的吊顶安装结构,其特征在于:所述吊装框托(2)通过挂接组件与连接抱箍(3)底部可拆卸连接;所述挂接组件包括与连接抱箍(3)固定的L形角座(41),卡设在吊装框托(2)上的C形卡件(42),以及连接C形卡件(42)与L形角座(41)的连接螺杆(43),L形角座(41)的竖向肢板与连接抱箍(3)底部开口处的紧固板贴合设置并通过连接抱箍(3)的锁紧螺栓固定;C形卡件(42)槽口水平设置,卡设在吊装框托(2)上后、两端水平向外延伸,连接螺杆(43)贴合吊装框托(2)的外侧壁依次穿过L形角座(41)的水平肢板和C形卡件(42)的上下肢板后...

【专利技术属性】
技术研发人员:白洁李石辉陈兴石磊闫铮
申请(专利权)人:中国建筑装饰集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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