一种桩基取土设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桩基取土设备，包括用于取土的筒体，筒体包括用于筒体下行过程中供土体通过的进土端及位于筒体的另一端并与进土端相连通的送筒端，所述筒体包括至少两个同轴套设并可以进行轴向伸缩的套管。本实用新型专利技术所提供的取土设备具有可以进行相对轴向伸缩的套管，并且可以根据实际情况增减套管的数量，形成不同规格的筒体，提高取土设备的通用性能，并且取土设备可以一次性完成取土，避免进行多次取土，提高取土效率，缩短取土周期，节约施工成本，同时一次性取土操作与现有技术中多次取土操作基本相同，无需增加操作难度，提高取土的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基取土设备
本技术涉及取土
，具体是一种桩基取土设备。
技术介绍
钢筋混凝土预制桩是在工厂利用成型模具预制出来，再将其运输到桩位所在的地点之上，在对锤击、静压等工艺措施加以一定程度的应用的基础上，使得桩体进入到预定的位置之上，在打桩过程中，桩身必定会对周围土体进行挤压，导致土体以泥浆的形式挤出土层表面，造成施工现场环境污染严重，导致施工设备以及施工人员无法进行打桩操作，因此需要对打桩位置进行取土，形成打桩孔，打桩孔提供挤出土体进入的空间，防止土体溢出污染施工环境。一般情况下，一根预制桩的取土量在10立方米左右，现有预制桩打桩前取土工作，一般采用灌注桩取土设备旋挖钻机进行取土，利用筒体插入土层中，将土体收入筒体中，然后将土体带出，由于旋挖钻机多用于灌注桩取土，灌注桩取土深度为20-50米，由于取土深度的影响，为了保证深层取土的稳定性，取土筒只能设置成一次取土量在1立方米左右的筒体，否则影响旋挖钻机深层取土的稳定性，导致深层取土工作不能正常进行，这样，目前采用灌注桩的取土设备进行预制的溢流取土，不仅需要进行多次重复的取土操作，而且涉及跨置桩种类施工，导致现场设备及工种繁杂，增加施工及管理成本，这显然与采用预制桩而加快施工周期的初衷相悖，这就需要一种适用于预制桩施工的取土设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桩基取土设备，以解决现有预制桩施工过程中取土效率低，施工周期长，施工成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桩基取土设备，包括用于取土的筒体，筒体包括用于筒体下行过程中供土体通过的进土端及位于筒体的另一端并与进土端相连通的送筒端，其特征在于，所述筒体包括至少两个同轴套设并可以进行轴向伸缩的套管。优选地，所述套管包括外围套管和内侧套管，所述外围套管的内壁形成有防止与其相邻的内侧套管脱落的轴向卡台，所述内侧套管沿轴向方向活动贯穿与其相邻的外围套管，内侧套管位于与其相邻的外围套管的内部的一端形成与所述轴向卡台逆向卡止的防脱部，所述轴向卡台上表面形状与防脱部下表面的形状相适配。优选地，所述外围套管朝向所述内侧套管方向直径逐渐减小，内侧套管的最大外径大于外围套管的最小内径。优选地，还包括用于土体进入和阻止土体脱出的开合机构。优选地，所述开合机构包括与内侧套管一端转动连接另一端可拆卸的固定连接的盖体，盖体内设置第一挡板和挡块，第一挡板在筒体下沉时在土体推力作用下向上翻转，供土体进入筒体内；在筒体上升时在土体重力作用下，第一挡板向下翻转并挡块对第一挡板起到支撑作用，防止土体脱出筒体。优选地，所述开合机构包括与内侧套管一端转动连接另一端可拆卸的固定连接的盖体，盖体内设置安装座和第二挡板，第二挡板在筒体下沉时在土体推力作用下向上滑动，供土体通过安装座与第二挡板之间的间隙进入筒体内，在筒体上升时在土体重力作用下，第二挡板向下滑动并安装座对第二挡板起到支撑作用，防止土体脱出筒体。优选地，所述开合机构包括第三挡板和限位件，第三挡板位于内侧套管的内壁，限位件活动贯穿内侧套管内外壁，第三挡板在筒体下沉时在土体推力作用下向上翻转，供土体进入筒体内，在筒体上升时在土体重力作用下，第三挡板向下翻转并限位件对第三挡板起到支撑作用，防止土体脱出筒体。优选地，还包括位于内侧套管的内壁且至少两个相对设置的便于起吊卸土起吊部，起吊部为吊环或径向膨大部。优选地，还包括同轴套设在筒体外部防止周围土体塌陷的护壁，护壁与筒体可以同步伸缩升降，并且护壁与筒体上升至与土层平齐或略低于土层顶端时，停止护壁的向上牵引，使筒体脱离护壁。优选地，还包括一种与取土操作同步进行喷浆的喷浆管，喷浆管喷出的浆料填充取土下方的取土空间，防止周围土体塌陷，喷浆管设置在内侧套管的外壁或者内侧套管的内壁或者筒体中。本技术所提供的取土设备具有可以进行相对轴向伸缩的套管，在现有预制桩施工过程中，可以根据实际情况增减套管的数量，形成不同规格的筒体，提高取土设备的通用性能，并且取土设备可以一次性完成取土，避免进行多次取土，提高取土效率，缩短取土周期，节约施工成本，同时一次性取土操作与现有技术中多次取土操作基本相同，无需增加操作难度，提高取土的便利性。附图说明图1为本技术第一实施例公开的一种桩基取土设备中一种轴向卡台与防脱部的结构示意图；图2为本技术第一实施例公开的一种桩基取土设备中另一种轴向卡台与防脱部的结构示意图；图3为本技术第一实施例公开的一种桩基取土设备的中又一种轴向卡台与防脱部的结构示意图；图4为本技术第二实施例公开的一种桩基取土设备中筒体的结构示意图；图5为本技术公开的一种桩基取土设备中一种开合机构的结构示意图；图6为本技术公开的一种桩基取土设备中另一种开合机构的结构示意图；图7为本技术公开的一种桩基取土设备中又一种开合机构的结构示意图；图8为本技术公开的一种桩基取土设备中还一种开合机构的结构示意图；图9为本技术公开的一种桩基取土设备中再一种开合机构的结构示意图；图10为本技术公开的一种桩基取土设备中护壁的结构示意图；图11为本技术公开的一种桩基取土设备中送浆管的结构示意图；图12为本技术公开的一种桩基取土设备中一种送筒部的结构示意图；图13为本技术公开的一种桩基取土设备中另一种送筒部的结构示意图。图中：100、筒体；101、进土端；102、送筒端；103、套管；200、轴向卡台；300、防脱部；400、开合机构；401、盖体；402、第一挡板；403、挡块；404、安装座；405、第二挡板；406、第三挡板；407、限位件；500、起吊部；600、护壁；700、送浆管；800、限位挡块；900、送筒部；901、第一连接座；902、第二连接座；903、衔接部；904、进土口；905、翅片。具体实施方式本方案中的取土设备用于桩基础施工中的取土工作，取土设备主要包括用于取土的筒体100，用于土体进入和阻止土体脱出的开合机构400，用于与外部动力机构连接的送筒部900，筒体100包括至少两个同轴套设并可以进行轴向伸缩的套管103，取土设备还包括用于防止相邻两个套管103中内侧套管103脱落的轴向卡台200和防脱部300。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。参考图1，图1为本技术第一实施例公开的一种桩基取土设备中一种轴向卡台与防脱部的结构示意图，主要包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基取土设备，其特征在于，包括用于取土的筒体，筒体包括用于筒体下行过程中供土体通过的进土端及位于筒体的另一端并与进土端相连通的送筒端，所述筒体包括至少两个同轴套设并可以进行轴向伸缩的套管。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩基取土设备，其特征在于，包括用于取土的筒体，筒体包括用于筒体下行过程中供土体通过的进土端及位于筒体的另一端并与进土端相连通的送筒端，所述筒体包括至少两个同轴套设并可以进行轴向伸缩的套管。


2.根据权利要求1所述的一种桩基取土设备，其特征在于，所述套管包括外围套管和内侧套管，所述外围套管的内壁形成有防止与其相邻的内侧套管脱落的轴向卡台，所述内侧套管沿轴向方向活动贯穿与其相邻的外围套管，内侧套管位于与其相邻的外围套管的内部的一端形成与所述轴向卡台逆向卡止的防脱部，所述轴向卡台上表面形状与防脱部下表面的形状相适配。


3.根据权利要求2所述的一种桩基取土设备，其特征在于，所述外围套管朝向所述内侧套管方向直径逐渐减小，内侧套管的最大外径大于外围套管的最小内径。


4.根据权利要求1所述的一种桩基取土设备，其特征在于，还包括用于土体进入和阻止土体脱出的开合机构。


5.根据权利要求4所述的一种桩基取土设备，其特征在于，所述开合机构包括与内侧套管一端转动连接另一端可拆卸的固定连接的盖体，盖体内设置第一挡板和挡块，第一挡板在筒体下沉时在土体推力作用下向上翻转，供土体进入筒体内；在筒体上升时在土体重力作用下，第一挡板向下翻转并挡块对第一挡板起到支撑作用，防止土体脱出筒体。


6.根据权利要求4所述的一种桩基取土设备，其特征在于，所述开合...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，浙江省地球物理技术应用研究所，
类型：新型
国别省市：浙江;33