本实用新型专利技术涉及印染设备技术领域，尤其为一种纺织印染机用染色控制装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有万向轴，所述万向轴的顶部焊接有染色桶，所述染色桶为漏斗状设计，所述染色桶内腔的底部焊接有扰流片，所述扰流片的数量为多个，所述染色桶的表面焊接有齿盘；本实用新型专利技术通过箱体、万向轴、染色桶、扰流片、齿盘、齿轮、第一电机、第一固定板、第二固定板、主动链轮、从动链轮、滑轴、摆杆和框架的设置，达到了混合效果好和加温均匀的优点，同时解决了现有的染色控制装置混合效果度差，而且布料加湿不均匀，因此颜色难以进行控制，从而造成了布料染色的不均匀性，并且不同时间段印染的布料会产生色差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染机用染色控制装置
本技术涉及印染设备
，具体为一种纺织印染机用染色控制装置。
技术介绍
早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。在布料印染的过程中，染色把控的变量主要存在于染料的混合程度以及布料加湿程度的把控，现有的染色控制装置混合效果度差，而且布料加湿不均匀，因此颜色难以进行控制，从而造成了布料染色的不均匀性，并且不同时间段印染的布料会产生色差，为此我们提出一种纺织印染机用染色控制装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织印染机用染色控制装置，具备混合效果好和加温均匀的优点，解决了现有的染色控制装置混合效果度差，而且布料加湿不均匀，因此颜色难以进行控制，从而造成了布料染色的不均匀性，并且不同时间段印染的布料会产生色差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染机用染色控制装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有万向轴，所述万向轴的顶部焊接有染色桶，所述染色桶为漏斗状设计，所述染色桶内腔的底部焊接有扰流片，所述扰流片的数量为多个，所述染色桶的表面焊接有齿盘，所述齿盘的左侧啮合有齿轮，所述箱体内腔的底部且位于万向轴的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与齿轮的底部焊接，所述箱体的右侧分别焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于第二固定板的下方，所述第一固定板和第二固定板的正面分别轴承支撑有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，且链条的正面栓接有滑轴，所述滑轴的表面滑动连接有摆杆，所述摆杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔焊接有框架。优选的，所述箱体的右侧且位于第一固定板的背面栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外部与主动链轮背面的轴心处焊接。优选的，所述箱体顶部的右侧固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的正面连通有软管，所述软管远离蒸汽发生器的一端贯穿箱体并延伸至内腔与框架的正面连通，所述框架为口字型设计，所述框架内腔的两侧均连通有喷头。优选的，所述框架左侧的两端均焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与箱体的内壁焊接。优选的，所述箱体内腔顶部的两侧且位于染色桶的上方焊接有套管，所述套管的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有支杆，所述支杆的底部铰接有压轮。优选的，所述套管内腔的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的底端与滑块的顶部焊接。优选的，所述箱体内腔顶部的左侧焊接有第一导向轮，所述箱体内腔顶部的右侧焊接有第二导向轮，所述箱体内腔底部的右侧焊接有第三导向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、万向轴、染色桶、扰流片、齿盘、齿轮、第一电机、第一固定板、第二固定板、主动链轮、从动链轮、滑轴、摆杆和框架的设置，达到了混合效果好和加温均匀的优点，同时解决了现有的染色控制装置混合效果度差，而且布料加湿不均匀，因此颜色难以进行控制，从而造成了布料染色的不均匀性，并且不同时间段印染的布料会产生色差的问题。2、本技术通过第二电机的设置，能够带动主动链轮进行旋转，从而使滑轴带动摆杆做上下往复运动，蒸汽发生器能够向框架的内部输送蒸汽，为布料的加湿提供条件，并且喷头能够增加蒸汽喷射时候的均匀度，通过滑套和滑杆的设置，能够在框架移动的时候对其进行限位和支撑，以增加其移动时候的稳定性。3、本技术通过压轮的设置，能够将布料浸入到染料中，使布料充分染色，通过弹簧的设置，能够对滑块施加作用力，从而推动压轮向下移动，使布料始终浸入在染料中，通过第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮的设置，能够改变布料的移动轨迹，以便于与布料进行输送。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术套管局部正视剖面图；图3为本技术框架局部俯视图；图4为本技术第一固定板局部右视剖面图；图5为本技术染色桶局部正视剖面图。图中：1、箱体；2、万向轴；3、染色桶；4、扰流片；5、齿盘；6、齿轮；7、第一电机；8、第一固定板；9、第二固定板；10、主动链轮；11、从动链轮；12、滑轴；13、摆杆；14、框架；15、第二电机；16、蒸汽发生器；17、软管；18、滑套；19、滑杆；20、套管；21、滑块；22、支杆；23、弹簧；24、第一导向轮；25、第二导向轮；26、第三导向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种纺织印染机用染色控制装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定安装有万向轴2，万向轴2的顶部焊接有染色桶3，染色桶3为漏斗状设计，染色桶3内腔的底部焊接有扰流片4，扰流片4的数量为多个，染色桶3的表面焊接有齿盘5，齿盘5的左侧啮合有齿轮6，箱体1内腔的底部且位于万向轴2的左侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与齿轮6的底部焊接，箱体1的右侧分别焊接有第一固定板8和第二固定板9，第一固定板8位于第二固定板9的下方，第一固定板8和第二固定板9的正面分别轴承支撑有主动链轮10和从动链轮11，主动链轮10与从动链轮11之间通过链条传动连接，且链条的正面栓接有滑轴12，滑轴12的表面滑动连接有摆杆13，摆杆13的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔焊接有框架14，通过箱体1、万向轴2、染色桶3、扰流片4、齿盘5、齿轮6、第一电机7、第一固定板8、第二固定板9、主动链轮10、从动链轮11、滑轴12、摆杆13和框架14的设置，达到了混合效果好和加温均匀的优点，同时解决了现有的染色控制装置混合效果度差，而且布料加湿不均匀，因此颜色难以进行控制，从而造成了布料染色的不均匀性，并且不同时间段印染的布料会产生色差的问题。本实施例中，具体的，箱体1的右侧且位于第一固定板8的背面栓接有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿第一固定板8并延伸至第一固定板8的外部与主动链轮10背面的轴心处焊接，第二电机15能够带动主动链轮10进行旋转，从而使滑轴12带动摆杆13做上下往复运动。本实施例中，具体的，箱体1顶部的右侧固定安装有蒸汽发生器16，蒸汽发生器16的正面连通有软管17，软管17远离蒸汽发生器16的一端贯穿箱体1并延伸至内腔与框架14的正面连通，框架14为口字型设计，框架14内腔的两侧均连通有喷头，蒸汽发生器16能够向框架14的内部输送蒸汽，为布料的加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织印染机用染色控制装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定安装有万向轴（2），所述万向轴（2）的顶部焊接有染色桶（3），所述染色桶（3）为漏斗状设计，所述染色桶（3）内腔的底部焊接有扰流片（4），所述扰流片（4）的数量为多个，所述染色桶（3）的表面焊接有齿盘（5），所述齿盘（5）的左侧啮合有齿轮（6），所述箱体（1）内腔的底部且位于万向轴（2）的左侧固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴与齿轮（6）的底部焊接，所述箱体（1）的右侧分别焊接有第一固定板（8）和第二固定板（9），所述第一固定板（8）位于第二固定板（9）的下方，所述第一固定板（8）和第二固定板（9）的正面分别轴承支撑有主动链轮（10）和从动链轮（11），所述主动链轮（10）与从动链轮（11）之间通过链条传动连接，且链条的正面栓接有滑轴（12），所述滑轴（12）的表面滑动连接有摆杆（13），所述摆杆（13）的左端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内腔焊接有框架（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染机用染色控制装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定安装有万向轴（2），所述万向轴（2）的顶部焊接有染色桶（3），所述染色桶（3）为漏斗状设计，所述染色桶（3）内腔的底部焊接有扰流片（4），所述扰流片（4）的数量为多个，所述染色桶（3）的表面焊接有齿盘（5），所述齿盘（5）的左侧啮合有齿轮（6），所述箱体（1）内腔的底部且位于万向轴（2）的左侧固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴与齿轮（6）的底部焊接，所述箱体（1）的右侧分别焊接有第一固定板（8）和第二固定板（9），所述第一固定板（8）位于第二固定板（9）的下方，所述第一固定板（8）和第二固定板（9）的正面分别轴承支撑有主动链轮（10）和从动链轮（11），所述主动链轮（10）与从动链轮（11）之间通过链条传动连接，且链条的正面栓接有滑轴（12），所述滑轴（12）的表面滑动连接有摆杆（13），所述摆杆（13）的左端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内腔焊接有框架（14）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染机用染色控制装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧且位于第一固定板（8）的背面栓接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴贯穿第一固定板（8）并延伸至第一固定板（8）的外部与主动链轮（10）背面的轴心处焊接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印染机用染色控制装...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，
申请(专利权)人：绍兴泓钰印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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