一种绣花机高精度针杆连接销制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绣花机高精度针杆连接销，具体涉及连接销领域，包括连接销，所述连接销的内部设有两个固定机构，所述固定机构包括第一销孔框架，所述第一销孔框架固定安装在连接销的内部，所述第一销孔框架的周向侧内壁固定安装有第二销孔框架，所述第二销孔框架的周向侧内壁贴合有环形垫片，且第二销孔框架与环形垫片固定连接，所述第一销孔框架的内部开设有多个第一滑槽以及多个第二滑槽，所述第一滑槽与相应的第二滑槽相连通。本实用新型专利技术通过设置了固定机构，半圆挤压块对相邻的第二限位推块产生相对作用力，解决了现有技术中连接销固定稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机高精度针杆连接销
本技术涉及连接销
，更具体地说，本技术涉及一种绣花机高精度针杆连接销。
技术介绍
销是标准件，可用来作为定位零件，用以确定零件间的相互位置；也可起联接作用，以传递横向力或转矩；或作为安全装置中的过载切断零件，销可以分为圆柱销、圆锥销和异形销等，圆柱销依靠少量过盈固定在孔中，对销孔的尺寸，形状，表面粗糙度等要求较高，销孔在装配前须铰削，通常被连接件的两孔应同时钻铰，装配时，在销上涂上润滑油，用铜棒将销打入孔中。现有的连接销在固定时，只有一个销孔，所以固定得不够稳定。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种绣花机高精度针杆连接销，通过设置了固定机构，半圆挤压块对相邻的第二限位推块产生相对作用力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绣花机高精度针杆连接销，包括连接销，所述连接销的内部设有两个固定机构；所述固定机构包括第一销孔框架，所述第一销孔框架固定安装在连接销的内部，所述第一销孔框架的周向侧内壁固定安装有第二销孔框架，所述第二销孔框架的周向侧内壁贴合有环形垫片，且第二销孔框架与环形垫片固定连接，所述第一销孔框架的内部开设有多个第一滑槽以及多个第二滑槽，所述第一滑槽与相应的第二滑槽相连通，所述第一滑槽的内腔一侧固定安装有半圆挤压块，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一限位推块，所述第一限位推块的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在相应的第二滑槽内腔，所述第一限位推块的顶部固定连接有第二限位推块，每两个相邻的所述半圆挤压块均贴合在相应的第二限位推块外壁。在一个优选的实施方式中，所述连接销的顶部固定安装有固定帽。在一个优选的实施方式中，所述连接销的底部开设有活动槽，所述活动槽的内腔插接有绣花针杆。在一个优选的实施方式中，所述连接销的周向侧外壁固定安装有支撑座，所述支撑座的数量设置为两个。在一个优选的实施方式中，每个所述支撑座的内腔均滑动连接有活动杆，且活动杆贯穿连接销。在一个优选的实施方式中，两个所述活动杆在靠近连接销的一端分别固定连接有异形插接块与异形套接块，所述异形插接块插接在异形套接块的内部。在一个优选的实施方式中，所述支撑座的内部固定连接有多个弹簧固定块，多个所述弹簧固定块分别贴合在相应的异形插接块与异形套接块外壁。在一个优选的实施方式中，两个所述支撑座关于连接销竖直向中心线呈镜像对称设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了固定机构，连接销的内部固定安装有两个固定机构，相比于一个销孔，连接销可以固定得更加稳定，第二销孔框架的周向侧内壁贴合有环形垫片，降低了固定机构出现磨损的概率，提升了整体的使用寿命，在固定连接销时，将相关连接件贯穿两个第一销孔框架，第二限位推块出现晃动时，挤压相邻的半圆挤压块，同时半圆挤压块对相邻的第二限位推块产生相对作用力，使得第一限位推块挤压在相关连接部件的外壁，提升整体固定的稳定性，与现有技术相比，有提升连接销固定稳定性的进步，大大提升了整体的安全性；2、本技术通过设置了异形插接块与异形套接块，绣花针杆的安装孔位可以固定在活动槽的内腔，两个活动杆的一端分别固定连接有异形插接块与异形套接块，并且异形插接块与异形套接块在活动槽的内腔相互插接，达到固定的作用，绣花针杆的安装孔利用异形插接块与异形套接块底部设置的斜面推送进去，异形插接块与异形套接块在卡和时，对绣花针杆达到限位的作用，弹簧固定块可以推动异形插接块与异形套接块相互插接得更加牢固，防止绣花针杆出现脱落的问题，与现有技术相比，有便于拆装固定绣花针杆的进步，大大提升了整体的便捷性。附图说明图1为本技术的整体正剖图。图2为本技术固定机构的局部正剖图。图3为本技术图2的A部结构放大图。图4为本技术活动杆的局部正剖图。图5为本技术异形插接块与异形套接块的结构示意图。附图标记为：1连接销、2固定机构、21第一销孔框架、22第二销孔框架、23环形垫片、24第一滑槽、25第二滑槽、26半圆挤压块、27第一限位推块、28滑动块、29第二限位推块、3固定帽、4活动槽、5绣花针杆、6支撑座、7活动杆、8异形插接块、9异形套接块、10弹簧固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的一种绣花机高精度针杆连接销，可包括连接销1，所述连接销1的内部设有两个固定机构2。参照说明书附图1-3，该实施例的一种绣花机高精度针杆连接销的固定机构2包括第一销孔框架21，所述第一销孔框架21固定安装在连接销1的内部，所述第一销孔框架21的周向侧内壁固定安装有第二销孔框架22，所述第二销孔框架22的周向侧内壁贴合有环形垫片23，且第二销孔框架22与环形垫片23固定连接，所述第一销孔框架21的内部开设有多个第一滑槽24以及多个第二滑槽25，所述第一滑槽24与相应的第二滑槽25相连通，所述第一滑槽24的内腔一侧固定安装有半圆挤压块26，所述第一滑槽24的内腔滑动连接有第一限位推块27，所述第一限位推块27的两侧均固定连接有滑动块28，所述滑动块28滑动连接在相应的第二滑槽25内腔，所述第一限位推块27的顶部固定连接有第二限位推块29，每两个相邻的所述半圆挤压块26均贴合在相应的第二限位推块29外壁。进一步的，所述连接销1的顶部固定安装有固定帽3，以便于进行固定连接销1。实施场景具体为：在实际使用时，首先取出本技术所需的零部件，以便于进行快速组装，连接销1的内部固定安装有两个固定机构2，相比于一个销孔，连接销1可以固定得更加稳定，连接销1的内部开设有第一销孔框架21，第一销孔框架21的周向侧内壁固定安装有第二销孔框架22，第二销孔框架22的周向侧内壁贴合有环形垫片23，降低了固定机构2出现磨损的概率，提升了整体的使用寿命，在固定连接销1时，将相关连接件贯穿两个第一销孔框架21，并且贴合在第一限位推块27的外壁，第一限位推块27的一侧固定连接有第二限位推块29，第二限位推块29出现晃动时，挤压相邻的半圆挤压块26，同时半圆挤压块26对相邻的第二限位推块29产生相对作用力，使得第一限位推块27挤压在相关连接部件的外壁，提升整体固定的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中连接销1固定稳定性较差的问题。参照说明书附图1-5，该实施例的一种绣花机高精度针杆连接销的连接销1的底部开设有活动槽4，所述活动槽4的内腔插接有绣花针杆5。进一步的，所述连接销1的周向侧外壁固定安装有支撑座6，所述支撑座6的数量设置为两个，使得异形插接块8与异形套接块9相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绣花机高精度针杆连接销，包括连接销(1)，其特征在于：所述连接销(1)的内部设有两个固定机构(2)；/n所述固定机构(2)包括第一销孔框架(21)，所述第一销孔框架(21)固定安装在连接销(1)的内部，所述第一销孔框架(21)的周向侧内壁固定安装有第二销孔框架(22)，所述第二销孔框架(22)的周向侧内壁贴合有环形垫片(23)，且第二销孔框架(22)与环形垫片(23)固定连接，所述第一销孔框架(21)的内部开设有多个第一滑槽(24)以及多个第二滑槽(25)，所述第一滑槽(24)与相应的第二滑槽(25)相连通，所述第一滑槽(24)的内腔一侧固定安装有半圆挤压块(26)，所述第一滑槽(24)的内腔滑动连接有第一限位推块(27)，所述第一限位推块(27)的两侧均固定连接有滑动块(28)，所述滑动块(28)滑动连接在相应的第二滑槽(25)内腔，所述第一限位推块(27)的顶部固定连接有第二限位推块(29)，每两个相邻的所述半圆挤压块(26)均贴合在相应的第二限位推块(29)外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种绣花机高精度针杆连接销，包括连接销(1)，其特征在于：所述连接销(1)的内部设有两个固定机构(2)；
所述固定机构(2)包括第一销孔框架(21)，所述第一销孔框架(21)固定安装在连接销(1)的内部，所述第一销孔框架(21)的周向侧内壁固定安装有第二销孔框架(22)，所述第二销孔框架(22)的周向侧内壁贴合有环形垫片(23)，且第二销孔框架(22)与环形垫片(23)固定连接，所述第一销孔框架(21)的内部开设有多个第一滑槽(24)以及多个第二滑槽(25)，所述第一滑槽(24)与相应的第二滑槽(25)相连通，所述第一滑槽(24)的内腔一侧固定安装有半圆挤压块(26)，所述第一滑槽(24)的内腔滑动连接有第一限位推块(27)，所述第一限位推块(27)的两侧均固定连接有滑动块(28)，所述滑动块(28)滑动连接在相应的第二滑槽(25)内腔，所述第一限位推块(27)的顶部固定连接有第二限位推块(29)，每两个相邻的所述半圆挤压块(26)均贴合在相应的第二限位推块(29)外壁。


2.根据权利要求1所述的一种绣花机高精度针杆连接销，其特征在于：所述连接销(1)的顶部固定安装有固定帽(3)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈科跃，
申请(专利权)人：宁波龙昇自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33