绣花机用加固型绣框装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绣花机用加固型绣框装置，包括：双角铁工作绣框组件、新型材固定梁组件、伺服驱动结构；其中，双角铁工作绣框组件，包括：前梁、后梁、左梁、右梁、辅助右梁、角铁A、角铁C、角铁D、辅助梁固定板、夹块组件；新型材固定梁组件，包括：固定梁盖板、新型材固定梁、滑块组件、导轨条、固定梁隔套、滑块连接件；所述的双角铁工作绣框组件，在每个梁连接处安装两个角铁，用以加固绣框各梁间的稳定性；所述的滑块连接件安装在双角铁工作绣框组件的右梁上；本实用新型专利技术解决了现有绣框结构难以适应高速电脑绣花机的技术难题，通过本实用新型专利技术的设计，提供了一种结构稳定、效果好、使用寿命长的加固型绣框加固型绣框。

【技术实现步骤摘要】
绣花机用加固型绣框装置
本技术涉及纺织行业中的电脑绣花机领域，具体涉及一种绣花机用加固型绣框装置。
技术介绍
随着电脑刺绣行业的不断发展，人们对电脑刺绣机的要求也越来越高，现在的电脑绣花机逐渐向高速机的趋势发展，因此电脑绣花机主轴转速越来越高，带来的震动也越来越大。电脑绣花机以往使用的单角铁连接绣框装置结构简单，高速机带来的震动会加速绣框装置的使用消耗，因此设计了一款可以适用高速机的加固型绣框装置，可以有效的提高机器工作效率、提高电脑绣花机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种绣花机用加固型绣框装置，该装置能够替代现有单角铁连接绣框装置，保证了机器运行安全、调试和维修的方便程度。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：绣花机用加固型绣框装置，包括：双角铁工作绣框组件、新型材固定梁组件、伺服驱动结构。其中，双角铁工作绣框组件，包括：前梁、后梁、左梁、右梁、辅助右梁、角铁A、角铁C、角铁D、辅助梁固定板、夹块组件。所述的双角铁工作绣框组件，即在每个梁连接处安装两个角铁，即：角铁A与角铁C配合，或角铁A与角铁D配合，用以加固绣框各梁间的稳定性，提高绣框组件的使用寿命。所述的角铁A安装在后梁与左梁、后梁与右梁、前梁与左梁、前梁与右梁连接处偏内部的位置，用于稳固双角铁工作绣框组件的内部并且为双角铁工作绣框组件与新型材固定梁组件装配使用提供安装孔。所述的角铁C安装在后梁与左梁、后梁与右梁连接处，角铁C用于稳固双角铁工作绣框组件的上部。所述的角铁D安装在前梁与左梁、前梁与右梁连接处，角铁D用于稳固双角铁工作绣框组件的下部。所述的辅助梁固定板分别安装在右梁和辅助右梁上。其中，夹块组件，包括：角板、夹块A、夹块B。所述角板安装在辅助右梁上，夹块A、夹块B为活动夹块，二者可以夹住前梁与后梁的齿轮型边条，用以固定辅助右梁的位置，辅助右梁的主要作用为固定电脑绣花机的工作绣作面积。其中，新型材固定梁组件，包括：固定梁盖板、新型材固定梁、滑块组件、导轨条、固定梁隔套、滑块连接件。所述的新型材固定梁安装在固定梁隔套上。所述的固定梁盖板分别安装在新型材固定梁上。所述的导轨条安装在新型材固定梁上。所述的滑块组件安装在导轨条上。所述的滑块连接件安装在滑块组件上。所述的固定梁隔套安装在伺服驱动结构上。所述的滑块连接件安装在双角铁工作绣框组件的右梁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术解决了现有绣框结构难以适应高速电脑绣花机的技术难题，通过本技术的设计，提供了一种结构稳定、效果好、使用寿命长的加固型绣框加固型绣框，节省了人员的装配时间与工作时间，提高了绣花机的稳定性、可靠性，保证了机器质量，降低了成本。附图说明图1是加固型绣框装置示意图；图2是双角铁工作绣框组件示意图；图3是角铁A与角铁D示意图；图4是角铁A与角铁C示意图；图5是夹块组件示意图；图6是新型材固定梁组件示意图一；图7是新型材固定梁组件示意图二。1.双角铁工作绣框组件2.新型材固定梁组件3.伺服驱动结构4.后梁5.左梁6.前梁7.右梁8.辅助梁固定板9.辅助右梁10.夹块组件11.角铁A12.角铁D13.角铁C14.角板15.夹块A16.夹块B17.固定梁盖板18.新型材固定梁19.导轨条20.滑块连接件21.滑块组件22.固定梁隔套。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。加固型绣框装置（图1），包括：双角铁工作绣框组件（1）、新型材固定梁组件（2）、驱伺服驱动结构（3）。其中，双角铁工作绣框组件（1），包括：前梁（6）、后梁（4）、左梁（5）、右梁（7）、辅助右梁（9）、角铁A（11）、角铁C（13）、角铁D（12）、辅助梁固定板（8）、夹块组件（10）。所述的角铁A（11）安装在后梁（4）与左梁（5）、后梁（4）与右梁（7）、前梁（6）与左梁（5）、前梁（6）与右梁（7）连接处偏内部的位置。所述的角铁C（13）安装在后梁（4）与左梁（5）、后梁（4）与右梁（7）连接处。所述的角铁D（12）安装在前梁（6）与左梁（5）、前梁（6）与右梁（7）连接处。所述的辅助梁固定板（8）安装在右梁（7）与辅助右梁（9）上。所述的夹块B（16）安装在夹块A（15）上。所述的夹块A（15）安装在角板（14）上构成夹块组件（10）。所述的夹块组件（10）均分安装在辅助右梁（9）上。所述的固定梁盖板（17）安装在新型材固定梁（18）上。所述的滑块连接件（20）安装在滑块组件（21）上。所述的滑块组件（21）安装在导轨条（19）上。所述的导轨条（19）安装在新型材固定梁（18）上。所述的新型材固定梁（18）安装在固定梁隔套（22）上。先将新型材固定梁组件（2）中的固定梁隔套（22）安装在伺服驱动结构（3）上，确认新型材固定梁组件与伺服驱动结构完全配合，移动新型材固定梁组件行程顺畅后，再将双角铁工作绣框组件（1）中的右梁（7）与滑块连接件（20）配合安装，安装完成后移动双角铁工作绣框组件，确认双角铁工作绣框组件行走顺畅无误后，加固型绣框装置安装完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绣花机用加固型绣框装置，包括：双角铁工作绣框组件、新型材固定梁组件、伺服驱动结构；其中，双角铁工作绣框组件，包括：前梁、后梁、左梁、右梁、辅助右梁、角铁A、角铁C、角铁D、辅助梁固定板、夹块组件；新型材固定梁组件，包括：固定梁盖板、新型材固定梁、滑块组件、导轨条、固定梁隔套、滑块连接件；夹块组件，包括：角板、夹块A、夹块B；其特征在于：所述的双角铁工作绣框组件，在每个梁连接处安装两个角铁，即：角铁A与角铁C配合，或角铁A与角铁D配合，用以加固绣框各梁间的稳定性；所述的新型材固定梁组件中的滑块连接件安装在双角铁工作绣框组件的右梁上；所述的固定梁隔套安装在伺服驱动结构上；所述的滑块连接件安装在双角铁工作绣框组件的右梁上。/n

【技术特征摘要】
1.绣花机用加固型绣框装置，包括：双角铁工作绣框组件、新型材固定梁组件、伺服驱动结构；其中，双角铁工作绣框组件，包括：前梁、后梁、左梁、右梁、辅助右梁、角铁A、角铁C、角铁D、辅助梁固定板、夹块组件；新型材固定梁组件，包括：固定梁盖板、新型材固定梁、滑块组件、导轨条、固定梁隔套、滑块连接件；夹块组件，包括：角板、夹块A、夹块B；其特征在于：所述的双角铁工作绣框组件，在每个梁连接处安装两个角铁，即：角铁A与角铁C配合，或角铁A与角铁D配合，用以加固绣框各梁间的稳定性；所述的新型材固定梁组件中的滑块连接件安装在双角铁工作绣框组件的右梁上；所述的固定梁隔套安装在伺服驱动结构上；所述的滑块连接件安装在双角铁工作绣框组...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇铮，吴海忠，刘川，
申请(专利权)人：天津市盈瑞安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12