一种缝盘机的加强型主轴传动结构制造技术

技术编号:24951163 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-18 00:34
本实用新型专利技术公开一种缝盘机的加强型主轴传动结构,其包括穿设于车台中的主轴,该车台上设有第一、第二轴承,所述主轴穿设于该第一、第二轴承中,且该主轴上还套设有第一、第二定位套,第一定位套置于第一轴承侧边,第二定位套置于第二轴承侧边;主轴端部还伸出于车台侧边外,且主轴端部安装有同步轮及偏心油轮,偏心油轮侧面通过轴螺丝安装有万向轴承模组,且轴螺丝固定于该偏心油轮侧面非轴心位置;车台侧面设有用于支撑主轴端部的加强型轴承座,加强型轴承座位于该同步轮与偏心油轮之间,加强型轴承座中设置有第三轴承,所述主轴端部穿过该第三轴承。本实用新型专利技术能够减少主轴上安装的偏心油轮、同步轮转动所产生的震动,使主轴高速转动更平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种缝盘机的加强型主轴传动结构
:本技术涉及缝盘机
,特指一种缝盘机的加强型主轴传动结构。
技术介绍
:缝盘机是毛织行业的重要设备之一,其用于以缝合针织衣片、领、袖口等。为了简化缝盘机的结构,提高缝盘机的工作效率,人们做了很多的努力,取得了很大的成效。但是随着新型的化纤织物的不断出现以及人们需求的不断变化,对于缝盘机的性能也提出了越来越高的要求,原有的各种缝盘机结构已逐渐显出其弊端。普通型缝盘机的主轴传动结构包括穿设于车台中的主轴,该车台上设置有第一轴承和第二轴承,所述主轴穿设于该第一轴承和第二轴承中,且该主轴上还套设有第一定位套和第二定位套,该第一定位套置于该第一轴承侧边,该第二定位套置于该第二轴承侧边,该主轴通过该第一轴承和第二轴承支撑平衡,然而,该主轴端部穿过该车台侧边以伸出于该车台外,且主轴端部还需要安装其它传动结构,此时,由于主轴端部并没有任何结构支撑,以致使安装于该主轴端部上的其它传动结构在运行时会产生震动,影响该主轴运行的稳定性,长时间运行后会导致主轴运行偏移,影响整个缝盘机的缝纫质量。有鉴于此,本专利技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝盘机的加强型主轴传动结构,其包括穿设于车台(100)中的主轴(2),该车台(100)上设置有第一轴承和第二轴承,所述主轴(2)穿设于该第一轴承和第二轴承中,且该主轴(2)上还套设有第一定位套(21)和第二定位套(22),该第一定位套(21)置于该第一轴承侧边,该第二定位套(22)置于该第二轴承侧边;其特征在于:所述主轴(2)端部还伸出于该车台(100)侧边外,且该主轴(2)端部安装有同步轮(3)及位于该同步轮(3)旁侧的偏心油轮(4),该偏心油轮(4)侧面通过轴螺丝(6)安装有一万向轴承模组(5),且该轴螺丝(6)固定于该偏心油轮(4)侧面非轴心位置;所述车台(100)侧面设置有用于...

【技术特征摘要】
1.一种缝盘机的加强型主轴传动结构,其包括穿设于车台(100)中的主轴(2),该车台(100)上设置有第一轴承和第二轴承,所述主轴(2)穿设于该第一轴承和第二轴承中,且该主轴(2)上还套设有第一定位套(21)和第二定位套(22),该第一定位套(21)置于该第一轴承侧边,该第二定位套(22)置于该第二轴承侧边;其特征在于:所述主轴(2)端部还伸出于该车台(100)侧边外,且该主轴(2)端部安装有同步轮(3)及位于该同步轮(3)旁侧的偏心油轮(4),该偏心油轮(4)侧面通过轴螺丝(6)安装有一万向轴承模组(5),且该轴螺丝(6)固定于该偏心油轮(4)侧面非轴心位置;所述车台(100)侧面设置有用于支撑主轴(2)端部的加强型轴承座(7),该加强型轴承座(7)位于该同步轮(3)与偏心油轮(4)之间,该加强型轴承座(7)中设置有第三轴承(8),所述主轴(2)端部穿过该第三轴承(8),该第三轴承(8)、第一轴承和第二轴承同轴设置。


2.根据权利要求1所述的一种缝盘机的加强型主轴传动结构,其特征在于:所述加强型轴承座(7)两端均通过垫圈(71)配合螺丝(72)固定于该车台(100)侧边,且该垫圈(71)位于该车台(100)侧边与该加强型轴承座(7)之间。


3.根据权利要求2所述的一种缝盘机的加强型主轴传动结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓镰桂
申请(专利权)人:东莞市缝神机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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