一种缝盘机的加强型主轴传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种缝盘机的加强型主轴传动结构，其包括穿设于车台中的主轴，该车台上设有第一、第二轴承，所述主轴穿设于该第一、第二轴承中，且该主轴上还套设有第一、第二定位套，第一定位套置于第一轴承侧边，第二定位套置于第二轴承侧边；主轴端部还伸出于车台侧边外，且主轴端部安装有同步轮及偏心油轮，偏心油轮侧面通过轴螺丝安装有万向轴承模组，且轴螺丝固定于该偏心油轮侧面非轴心位置；车台侧面设有用于支撑主轴端部的加强型轴承座，加强型轴承座位于该同步轮与偏心油轮之间，加强型轴承座中设置有第三轴承，所述主轴端部穿过该第三轴承。本实用新型专利技术能够减少主轴上安装的偏心油轮、同步轮转动所产生的震动,使主轴高速转动更平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种缝盘机的加强型主轴传动结构
：本技术涉及缝盘机
，特指一种缝盘机的加强型主轴传动结构。
技术介绍
：缝盘机是毛织行业的重要设备之一，其用于以缝合针织衣片、领、袖口等。为了简化缝盘机的结构，提高缝盘机的工作效率，人们做了很多的努力，取得了很大的成效。但是随着新型的化纤织物的不断出现以及人们需求的不断变化，对于缝盘机的性能也提出了越来越高的要求，原有的各种缝盘机结构已逐渐显出其弊端。普通型缝盘机的主轴传动结构包括穿设于车台中的主轴，该车台上设置有第一轴承和第二轴承，所述主轴穿设于该第一轴承和第二轴承中，且该主轴上还套设有第一定位套和第二定位套，该第一定位套置于该第一轴承侧边，该第二定位套置于该第二轴承侧边，该主轴通过该第一轴承和第二轴承支撑平衡，然而，该主轴端部穿过该车台侧边以伸出于该车台外，且主轴端部还需要安装其它传动结构，此时，由于主轴端部并没有任何结构支撑，以致使安装于该主轴端部上的其它传动结构在运行时会产生震动，影响该主轴运行的稳定性，长时间运行后会导致主轴运行偏移，影响整个缝盘机的缝纫质量。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缝盘机的加强型主轴传动结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该缝盘机的加强型主轴传动结构包括穿设于车台中的主轴，该车台上设置有第一轴承和第二轴承，所述主轴穿设于该第一轴承和第二轴承中，且该主轴上还套设有第一定位套和第二定位套，该第一定位套置于该第一轴承侧边，该第二定位套置于该第二轴承侧边；所述主轴端部还伸出于该车台侧边外，且该主轴端部安装有同步轮及位于该同步轮旁侧的偏心油轮，该偏心油轮侧面通过轴螺丝安装有一万向轴承模组，且该轴螺丝固定于该偏心油轮侧面非轴心位置；所述车台侧面设置有用于支撑主轴端部的加强型轴承座，该加强型轴承座位于该同步轮与偏心油轮之间，该加强型轴承座中设置有第三轴承，所述主轴端部穿过该第三轴承，该第三轴承、第一轴承和第二轴承同轴设置。进一步而言，上述技术方案中，所述加强型轴承座两端均通过垫圈配合螺丝固定于该车台侧边，且该垫圈位于该车台侧边与该加强型轴承座之间。进一步而言，上述技术方案中，所述加强型轴承座包括有一圆形座体以及一体成型于该圆形座体两侧的第一翼板和第二翼板，该第一翼板和第二翼板均设置有供所述螺丝穿过的穿孔，该圆形座体内设置有安装槽，所述第三轴承卡嵌固定于该安装槽中。进一步而言，上述技术方案中，所述车台侧边设置有容置槽及位于该容置槽两侧的第一凸块和第二凸块，所述主轴端部穿过该容置槽，且所述同步轮置于该容置槽中，所述加强型轴承座两端安装于该第一凸块和第二凸块上。进一步而言，上述技术方案中，所述偏心油轮外侧设置有若干打油槽。进一步而言，上述技术方案中，所述万向轴承模组包括有第一连接头、安装于该第一连接头中的第四轴承、以可调节相对位置的方式安装于该第一连接头上端的第二连接头以及安装于该第二连接头中的万向轴承，所述轴螺丝穿过该第四轴承。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术于侧面设置有加强型轴承座7和位于该加强型轴承座7中的第三轴承8，该加强型轴承座及第三轴承能够支撑主轴，并加强主轴的安装强度，且该加强型轴承座位于该同步轮与偏心油轮之间，以此能够减少主轴上安装的偏心油轮、同步轮转动所产生的震动,使主轴高速转动更平稳，不仅可提高使用寿命，还可保障整个缝盘机的缝纫质量。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术另一视角的立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-2所示，为一种缝盘机的加强型主轴传动结构，其包括穿设于车台100中的主轴2，该车台100上设置有第一轴承和第二轴承，所述主轴2穿设于该第一轴承和第二轴承中，且该主轴2上还套设有第一定位套21和第二定位套22，该第一定位套21置于该第一轴承侧边，该第二定位套22置于该第二轴承侧边；所述主轴2端部还伸出于该车台100侧边外，且该主轴2端部安装有同步轮3及位于该同步轮3旁侧的偏心油轮4，该偏心油轮4侧面通过轴螺丝6安装有一万向轴承模组5，且该轴螺丝6固定于该偏心油轮4侧面非轴心位置；所述车台100侧面设置有用于支撑主轴2端部的加强型轴承座7，该加强型轴承座7位于该同步轮3与偏心油轮4之间，该加强型轴承座7中设置有第三轴承8，所述主轴2端部穿过该第三轴承8，该第三轴承8、第一轴承和第二轴承同轴设置。本技术于侧面设置有加强型轴承座7和位于该加强型轴承座7中的第三轴承8，该加强型轴承座7及第三轴承8能够支撑主轴2，并加强主轴2的安装强度，且该加强型轴承座7位于该同步轮3与偏心油轮4之间，以此能够减少主轴上安装的偏心油轮、同步轮转动所产生的震动,使主轴高速转动更平稳，不仅可提高使用寿命，还可保障整个缝盘机的缝纫质量。所述加强型轴承座7两端均通过垫圈71配合螺丝72固定于该车台100侧边，且该垫圈71位于该车台100侧边与该加强型轴承座7之间，以此保证加强型轴承座7稳定安装于该车台100侧边，且增加了垫圈以起到断油作用，减少润滑油对同步轮的损害及方便后期更换同步轮上安装的同步带，使用起来更加方便。所述加强型轴承座7包括有一圆形座体701以及一体成型于该圆形座体701两侧的第一翼板702和第二翼板703，该第一翼板702和第二翼板703均设置有供所述螺丝72穿过的穿孔，该圆形座体701内设置有安装槽，所述第三轴承8卡嵌固定于该安装槽中。所述车台100侧边设置有容置槽101及位于该容置槽101两侧的第一凸块102和第二凸块103，所述主轴2端部穿过该容置槽101，且所述同步轮3置于该容置槽101中，所述加强型轴承座7两端安装于该第一凸块102和第二凸块103上。所述偏心油轮4外侧设置有若干打油槽41，该偏心油轮4旋转时，通过该打油槽41进行打油，即将润滑油向上提起。所述万向轴承模组5包括有第一连接头51、安装于该第一连接头51中的第四轴承52、以可调节相对位置的方式安装于该第一连接头51上端的第二连接头53以及安装于该第二连接头53中的万向轴承54，所述轴螺丝6穿过该第四轴承52。综上所述，本技术于侧面设置有加强型轴承座7和位于该加强型轴承座7中的第三轴承8，该加强型轴承座7及第三轴承8能够支撑主轴2，并加强主轴2的安装强度，且该加强型轴承座7位于该同步轮3与偏心油轮4之间，以此能够减少主轴上安装的偏心油轮、同步轮转动所产生的震动,使主轴高速转动更平稳，不仅可提高使用寿命，还可保障整个缝盘机的缝纫质量。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝盘机的加强型主轴传动结构，其包括穿设于车台(100)中的主轴(2)，该车台(100)上设置有第一轴承和第二轴承，所述主轴(2)穿设于该第一轴承和第二轴承中，且该主轴(2)上还套设有第一定位套(21)和第二定位套(22)，该第一定位套(21)置于该第一轴承侧边，该第二定位套(22)置于该第二轴承侧边；其特征在于：所述主轴(2)端部还伸出于该车台(100)侧边外，且该主轴(2)端部安装有同步轮(3)及位于该同步轮(3)旁侧的偏心油轮(4)，该偏心油轮(4)侧面通过轴螺丝(6)安装有一万向轴承模组(5)，且该轴螺丝(6)固定于该偏心油轮(4)侧面非轴心位置；所述车台(100)侧面设置有用于支撑主轴(2)端部的加强型轴承座(7)，该加强型轴承座(7)位于该同步轮(3)与偏心油轮(4)之间，该加强型轴承座(7)中设置有第三轴承(8)，所述主轴(2)端部穿过该第三轴承(8)，该第三轴承(8)、第一轴承和第二轴承同轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝盘机的加强型主轴传动结构，其包括穿设于车台(100)中的主轴(2)，该车台(100)上设置有第一轴承和第二轴承，所述主轴(2)穿设于该第一轴承和第二轴承中，且该主轴(2)上还套设有第一定位套(21)和第二定位套(22)，该第一定位套(21)置于该第一轴承侧边，该第二定位套(22)置于该第二轴承侧边；其特征在于：所述主轴(2)端部还伸出于该车台(100)侧边外，且该主轴(2)端部安装有同步轮(3)及位于该同步轮(3)旁侧的偏心油轮(4)，该偏心油轮(4)侧面通过轴螺丝(6)安装有一万向轴承模组(5)，且该轴螺丝(6)固定于该偏心油轮(4)侧面非轴心位置；所述车台(100)侧面设置有用于支撑主轴(2)端部的加强型轴承座(7)，该加强型轴承座(7)位于该同步轮(3)与偏心油轮(4)之间，该加强型轴承座(7)中设置有第三轴承(8)，所述主轴(2)端部穿过该第三轴承(8)，该第三轴承(8)、第一轴承和第二轴承同轴设置。


2.根据权利要求1所述的一种缝盘机的加强型主轴传动结构，其特征在于：所述加强型轴承座(7)两端均通过垫圈(71)配合螺丝(72)固定于该车台(100)侧边，且该垫圈(71)位于该车台(100)侧边与该加强型轴承座(7)之间。


3.根据权利要求2所述的一种缝盘机的加强型主轴传动结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓镰桂，
申请(专利权)人：东莞市缝神机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44