本实用新型专利技术公开了一种四溴双酚A废水预处理系统,包括依次相连的第一调节池、第二调节池、絮凝池、沉淀池、中间水池以及蒸发浓缩系统,所述的第一调节池用于加入酸性废水A、漂白废水B和还原废水C;所述的第二调节池用于在混合后的废水中加入水洗废水D;所述的絮凝池用于加入碱、絮凝剂和助凝剂G发生絮凝反应;所述的沉淀池用于固液分离;所述的中间水池用于暂时存储沉淀池中的上层清液;所述的蒸发浓缩系统包括与中间水池相连的三效蒸发器,以及分别与三效蒸发器相连的结晶器、冷凝水池。本实用新型专利技术有以下优点:通过废水的预处理和蒸发浓缩结晶,有效的降低了四溴双酚A生产废水的COD等有机物,大量回收氯苯、双酚A和盐类,节约了大量成本。
【技术实现步骤摘要】
一种四溴双酚A废水预处理系统
本技术废水处理
,具体是涉及一种四溴双酚A废水预处理系统。
技术介绍
四溴双酚A的生产过程中会产生大量高浓度有机废水,这种废水含有大量难降解有机物,目前我国大部分含溴废水水处理工艺落后,设备老化,处理效率低,无法满足国家或地方制定的更为严格的新污水排放标准,且含溴废水的处理对整个水处理系统起到至关重要的作用,对整个系统能否连续、稳定的运行、后期系统维护及整个项目的投资成本均有重要影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种对四溴双酚A废水进行有效处理的废水预处理系统。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种四溴双酚A废水预处理系统,包括依次相连的第一调节池、第二调节池、絮凝池、沉淀池、中间水池以及蒸发浓缩系统,所述的第一调节池用于加入酸性废水A、漂白废水B和还原废水C;所述的第二调节池用于在混合后的废水中加入水洗废水D;所述的絮凝池用于加入碱、絮凝剂和助凝剂G发生絮凝反应;所述的沉淀池用于固液分离;所述的中间水池用于暂时存储沉淀池中的上层清液;所述的蒸发浓缩系统包括与中间水池相连的三效蒸发器,以及分别与三效蒸发器相连的结晶器、冷凝水池,所述的三效蒸发器还通过蒸汽管线与蒸汽源相连。所述的第一调节池、第二调节池之间还设有还原反应池,还原反应池内设有搅拌器,还原反应池充分利用第一调节池中三股特征废水:酸性废水A、漂白废水B和还原废水C的酸性、氧化性和还原性的特点,根据化学反应平衡关系,在还原反应池中还需加入适量的碱,粗调废水的PH值,三股废水在还原反应池内发生氧化还原反应使废水酸性减弱,氧化性物质得以去除,减少处理药剂的加入量,经还原的废水自流进入第二调节池。所述的第一调节池、第二调节池中设置穿孔管,通过曝气管线向其中通入压缩空气,穿孔管与曝气管线相连,曝气管线与风机相连,其主要功能是均化废水水质,防止固体杂质的沉淀。所述的沉淀池还与污泥浓缩池相连,污泥浓缩池与污泥处理系统相连。所述的污泥处理系统包括污泥浓缩罐和板框压滤机,污泥浓缩罐的用于降低污泥含水率,减少污泥体积,减轻后续污泥脱水设备的负荷,减少加药量,降低污泥脱水的运行费用,板框压滤机用于将沉淀下来的污泥压滤形成的泥饼。所述的三效蒸发器中蒸发出的冷却水进入冷凝水池存储,用泵提升入综合调节池,生活污水E经过格栅处理后进入综合调节池,通过综合调节池内搅拌使废水均质、均量后进入生化处理系统。所述的结晶器与所述三效蒸发器底部相连,结晶器还与第一调节池相连,三效蒸发器底部的浓液进入结晶器内,通过结晶将内部盐类回收,滤液打回第一调节池内进行处理。所述的第一调节池、第二调节池旁安装两台气动隔膜泵,一用一备。调节池内设液位浮球,监测池内液位,当池内达到高液位时开启气动隔膜泵供气管路上的电磁阀;当到达低液位时关闭电磁阀。通过液位控制供气电磁阀的启闭,从而控制了泵的启停,并且可以通过手动调节每个泵的进气阀门来控制泵的互为备用关系。本技术有以下优点:通过废水的预处理和蒸发浓缩结晶,有效的降低了四溴双酚A生产废水的COD等有机物,并且大量回收氯苯、双酚A和盐类,节约了大量成本;完善的污泥处理系统,能够将预处理产生的污泥进行处理,不产生二次污染;完善的加药系统,且结合废水自身的化学性质进行处理,能够去除废水中的大量还原物和氧化物。附图说明图1为本技术实施提供的一种四溴双酚A废水预处理系统结构示意图。其中:1、第一调节池,2、还原反应池,3、第二调节池,4、絮凝池,5、沉淀池,6、中间水池,7、三效蒸发器,8、冷凝水池,9、综合调节池,10、风机,11、蒸汽源,12、污泥浓缩池,13、板框压滤机,14、结晶器,15、曝气管线,16、蒸汽管线。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,一种四溴双酚A废水预处理系统,包括依次相连的第一调节池1、第二调节池3、絮凝池4、沉淀池5、中间水池6以及蒸发浓缩系统,所述的第一调节池1、第二调节池3之间还设有还原反应池2,还原反应池2内设有搅拌器,所述的第一调节池1用于加入酸性废水A、漂白废水B和还原废水C,经第一调节池1均质、均量后用泵提升至还原反应池2,在还原反应池2中粗调废水的PH值后自流进入第二调节池3,所述的第二调节池用于在混合后的废水中加入水洗废水D;所述的絮凝池4用于加入碱、絮凝剂和助凝剂G发生絮凝反应,使废水中的小颗粒悬浮物形成较大的颗粒悬浮物,为后续沉淀做准备;所述的沉淀池5用于固液分离;所述的中间水池6用于暂时存储沉淀池5中的上层清液;所述的蒸发浓缩系统包括与中间水池相连的三效蒸发器7,以及分别与三效蒸发器7相连的结晶器14、冷凝水池8,所述的三效蒸发器7还通过蒸汽管线16与蒸汽源11相连,是在蒸汽的作用下进一步去除废水中的水溶性无机盐回收废水中的双酚A和氯苯,为生化处理过程做准备。所述的三效蒸发器7中蒸发出的冷却水进入冷凝水池8存储,用泵提升入综合调节池9,生活污水E经过格栅处理后进入综合调节池9,通过综合调节池9内搅拌使废水均质、均量后进入生化处理系统。所述的结晶器14与所述三效蒸发器7底部相连,结晶器7还与第一调节池1相连,三效蒸发器7底部的浓液进入结晶器内,通过结晶将内部盐类回收,滤液打回第一调节池内进行处理。所述的还原反应池2充分利用第一调节池中三股特征废水:酸性废水A、漂白废水B和还原废水C的酸性、氧化性和还原性的特点,根据化学反应平衡关系,在还原反应池中还需加入适量的碱,粗调废水的PH值,三股废水在还原反应池内发生氧化还原反应使废水酸性减弱,氧化性物质得以去除,减少处理药剂的加入量,经还原的废水自流进入第二调节池。所述的第一调节池1、第二调节池3中设置穿孔管,通过曝气管线向其中通入压缩空气,穿孔管与曝气管线15相连,曝气管线15与风机10相连,其功能是均化废水水质,防止固体杂质的沉淀。由于废水的水质和水量在24h变化较大,为减小废水水量及水质变化对污水处理系统的冲击和稳定污水处理系统的处理效果,设置第一调节池1和第二调节池3以达到调节废水水量和均化废水水质的作用。第一调节池1和第二调节池3旁安装两台气动隔膜泵,一用一备。调节池内设液位浮球,监测池内液位,当池内达到高液位时开启气动隔膜泵供气管路上的电磁阀;当到达低液位时关闭电磁阀。通过液位控制供气电磁阀的启闭,从而控制了泵的启停,并且可以通过手动调节每个泵的进气阀门来控制泵的互为备用关系。废水在所述絮凝池4内与加入的碱、絮凝剂和助凝剂G发生絮凝反应,使废水中的小颗粒悬浮物和胶体状态的污染物形成较大的颗粒悬浮物,为后续沉淀做准备。为使废水充分混合反应,絮凝池4内设有搅拌器。所述的沉淀池5采用竖流式,絮凝反应池过来的泥水混合物通过中心筒配水后,清液溢流入中间水池6,沉淀池5还与污泥浓缩池12相连,污泥浓缩池12与污泥处理系统相连,沉淀下来的污泥定期通过污泥气提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四溴双酚A废水预处理系统,其特征在于:包括依次相连的第一调节池、第二调节池、絮凝池、沉淀池、中间水池以及蒸发浓缩系统,所述的第一调节池用于加入酸性废水A、漂白废水B和还原废水C;所述的第二调节池用于在混合后的废水中加入水洗废水D;所述的絮凝池用于加入碱、絮凝剂和助凝剂G发生絮凝反应;所述的沉淀池用于固液分离;所述的中间水池用于暂时存储沉淀池中的上层清液;所述的蒸发浓缩系统包括与中间水池相连的三效蒸发器,以及分别与三效蒸发器相连的结晶器、冷凝水池,所述的三效蒸发器还通过蒸汽管线与蒸汽源相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种四溴双酚A废水预处理系统,其特征在于:包括依次相连的第一调节池、第二调节池、絮凝池、沉淀池、中间水池以及蒸发浓缩系统,所述的第一调节池用于加入酸性废水A、漂白废水B和还原废水C;所述的第二调节池用于在混合后的废水中加入水洗废水D;所述的絮凝池用于加入碱、絮凝剂和助凝剂G发生絮凝反应;所述的沉淀池用于固液分离;所述的中间水池用于暂时存储沉淀池中的上层清液;所述的蒸发浓缩系统包括与中间水池相连的三效蒸发器,以及分别与三效蒸发器相连的结晶器、冷凝水池,所述的三效蒸发器还通过蒸汽管线与蒸汽源相连。
2.根据权利要求1所述的四溴双酚A废水预处理系统,其特征在于:所述的第一调节池、第二调节池之间还设有还原反应池。
3.根据权利要求1或2所述的四溴双酚A废水预处理系统,其特征在于:所述的第一调节池、第二调节池中设置穿孔管,穿孔管与曝气管线相连,曝气管线与风机相连。
4.根据权利要求3所述的四溴双酚A废水预处理系统,其特征在于:所述的沉淀池还与污泥浓缩池相连,污泥浓缩池与污泥处理系统相连。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘笑天,王绍明,赵娜,
申请(专利权)人:天津亿利科能源科技发展股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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