转鼓格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术公开了转鼓格栅除污机，具体涉及除污领域，包括单向电机，所述单向电机的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有压榨管，所述压榨管的底部固定连接有主轴，所述主轴的右侧固定安装有底面支撑架，所述主轴的左侧固定安装有冲洗进水口，所述主轴底部的左侧活动安装有密封圈。本实用新型专利技术通过设置增压水箱，除污板的组合通过增压水箱的设置使得通过左侧阻水塞和右侧阻水塞，对水进行挤压这时水的内部压强增强，同时也让水的流速增快，将转鼓格栅底部刷下的杂质冲走，又因为除污板的设置使得通过除污板能将转鼓格栅表面附着的顽固的杂质给刷下，同时也延长了转鼓格栅的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
转鼓格栅除污机
本技术涉及除污机
，更具体地说，本技术涉及转鼓格栅除污机。
技术介绍
转鼓式格栅除污机，又称鼓形栅框格栅除污机、细栅过滤器或螺旋格栅除污机，是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备，可以直接安装在水渠中，也可以安装在容器中，适用于城市污水，工业废水和生活废水处理工程，其中就包括一种转鼓格栅除污机。但是其在实际使用转鼓格栅除污机时，仍旧存在一些缺点，在现有的转鼓格栅除污机底部容易被杂质吸附，且不容易冲洗在长时间的日积月累的过程中容易使格栅堵住影响转鼓格栅机的使用，又因为转鼓格栅除污机的表面都设有冲洗管，有的冲洗管的水压过小使得在对转鼓格栅机进行除污时，因为水压不够杂质再被刷下时在格栅中不容易被冲洗掉。因此亟需一种增强水压，刷下杂质的转鼓格栅除污机。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供转鼓格栅除污机，通过设置增压水箱，除污板，使得首先将单向电机打开此时单向电机带动底部的转鼓格栅转动，此时集水管右侧活动连接的除污板，因为除污板是活动连接的，使得转鼓格栅在旋转的过程中不断的和除污板摩擦连接，在摩擦连接的过程中除污板底部的海绵板将转鼓格栅表面的杂质刷下，又因为增压水箱的内部固定安装有左侧阻水塞，和右侧阻水塞通过对水流进行挤压使得水压增强，此时通过集水管右侧固定安装的出水口将水流出，此时通过水流将除污板刷下的污垢，冲走，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下包括单向电机，所述单向电机的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有压榨管，所述压榨管的底部固定连接有主轴，所述主轴的右侧固定安装有底面支撑架，所述主轴的左侧固定安装有冲洗进水口，所述主轴底部的左侧活动安装有密封圈，所述密封圈的内部镶嵌安装有集水管，所述集水管的顶部固定安装有增压水箱，所述集水管的右侧开设有出水口，所述集水管的右侧固安装有固定轴，所述固定轴的表面活动安装有除污板，所述主轴的底部活动安装有转鼓格栅，所述转鼓格栅的右侧顶部固定安装有挡板，所述转鼓格栅的底部可拆卸安装有底部挡板。在一个优选地实施方式中，所述冲洗进水口的中部开设有连接套口，所述连接套口的内部设有连接螺纹，所述冲洗进水口为椭圆形。在一个优选地实施方式中，所述增压水箱的内部设有水腔，所述水腔的左侧固定安装有左侧阻水塞，所述水腔的右侧固定安装有右侧阻水塞，所述左侧阻水塞和右侧阻水塞为梯形。在一个优选地实施方式中，所述固定轴的右侧活动套接有橡皮组件，所述固定轴左侧顶部固定安装有固定块。在一个优选地实施方式中，所述除污板的中部开设有连接槽，所述除污板的底部拆卸安装有海绵板，所述除污板的左侧和右侧开设有连接口，所述除污板的数量为若干个。在一个优选地实施方式中，所述除污板与转鼓格栅摩擦连接，所述压榨管的顶部有残渣出口。在一个优选地实施方式中，所述转鼓格栅和固定轴的材质均为铝合金质构件。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置增压水箱，除污板，使得首先将单向电机打开此时单向电机带动底部的转鼓格栅转动，此时集水管右侧活动连接的除污板，因为除污板是活动连接的，使得转鼓格栅在旋转的过程中不断的和除污板摩擦连接，在摩擦连接的过程中除污板底部的海绵板将转鼓格栅表面的杂质刷下，又因为增压水箱的内部固定安装有左侧阻水塞，和右侧阻水塞通过对水流进行挤压使得水压增强，此时通过集水管右侧固定安装的出水口将水流出，此时通过水流将除污板刷下的污垢，冲走；2、本技术通过设置增压水箱，除污板的组合通过增压水箱的设置使得通过左侧阻水塞和右侧阻水塞，对水进行挤压这时水的内部压强增强，同时也让水的流速增快，将转鼓格栅底部刷下的杂质冲走，又因为除污板的设置使得通过除污板能将转鼓格栅表面附着的顽固的杂质给刷下，同时也延长了转鼓格栅的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的冲洗进水口结构示意图。图3为本技术的增压水箱整体结构示意图。图4为本技术的主轴左侧结构示意图。图5为本技术的除污板整体结构示意图。附图标记为：1、单向电机；2、连接块；3、压榨管；4、主轴；5、底面支撑架；6、冲洗进水口；7、密封圈；8、增压水箱；9、集水管；10、固定轴；11、出水口；12、除污板；13、转鼓格栅；14、挡板；15、底部挡板；61、连接套口；81、水腔；82、右侧阻水塞；83、左侧阻水塞；101、橡皮组件；121、连接槽；122、海绵板；123、连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的转鼓格栅除污机，包括单向电机1，单向电机1的底部固定连接有连接块2，连接块2的底部固定连接有压榨管3，压榨管3的底部固定连接有主轴4，主轴4的右侧固定安装有底面支撑架5，主轴4的左侧固定安装有冲洗进水口6，主轴4底部的左侧活动安装有密封圈7，密封圈7的内部镶嵌安装有集水管9，集水管9的顶部固定安装有增压水箱8，集水管9的右侧开设有出水口11，集水管9的右侧固安装有固定轴10，固定轴10的表面活动安装有除污板12，主轴4的底部活动安装有转鼓格栅13，转鼓格栅13的右侧顶部固定安装有挡板14，转鼓格栅13的底部可拆卸安装有底部挡板15。具体参考说明书附图2，冲洗进水口6的中部开设有连接套口61，连接套口61的内部设有连接螺纹，冲洗进水口6为椭圆形；实施方式具体为通过设置连接套口61，使得冲洗进水口6能与水管连接并且能输水，又因为螺纹的设置使得，冲洗进水口6能固定水管，既避免了连接问题，又解决了固定问题。具体参考说明书附图3，增压水箱8的内部设有水腔81，水腔81的左侧固定安装有左侧阻水塞83，水腔81的右侧固定安装有右侧阻水塞82，左侧阻水塞83和右侧阻水塞82为梯形；实施方式具体为通过设置左侧阻水塞83和右侧阻水塞82，使得水从水腔81内部流出时能有左侧阻水塞83和右侧阻水塞82，对阻水进行增压，既避免了水流问题，又解决了增压问题。具体参考说明书附图4，固定轴10的右侧活动套接有橡皮组件101，固定轴10左侧顶部固定安装有固定块；实施方式具体为通过设置橡皮组件101，使得除污板12对橡皮组件101进行挤压时，因为橡皮组件101具有弹性，加强了除污板12和转鼓格栅13的摩擦连接，既避免了连接问题，又解决了除污问题。具体参考说明书附图5，除污板12的中部开设有连接槽121，除污板12的底部拆卸安装有海绵板122，除污板12的左侧和右侧开设有连接口123，除污板12的数量为若干个；...

【技术保护点】
1.转鼓格栅除污机，包括单向电机(1)，所述单向电机(1)的底部固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的底部固定连接有压榨管(3)，所述压榨管(3)的底部固定连接有主轴(4)，所述主轴(4)的右侧固定安装有底面支撑架(5)，所述主轴(4)的左侧固定安装有冲洗进水口(6)，其特征在于：所述主轴(4)底部的左侧活动安装有密封圈(7)，所述密封圈(7)的内部镶嵌安装有集水管(9)，所述集水管(9)的顶部固定安装有增压水箱(8)，所述集水管(9)的右侧开设有出水口(11)，所述集水管(9)的右侧固安装有固定轴(10)，所述固定轴(10)的表面活动安装有除污板(12)，所述主轴(4)的底部活动安装有转鼓格栅(13)，所述转鼓格栅(13)的右侧顶部固定安装有挡板(14)，所述转鼓格栅(13)的底部可拆卸安装有底部挡板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.转鼓格栅除污机，包括单向电机(1)，所述单向电机(1)的底部固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的底部固定连接有压榨管(3)，所述压榨管(3)的底部固定连接有主轴(4)，所述主轴(4)的右侧固定安装有底面支撑架(5)，所述主轴(4)的左侧固定安装有冲洗进水口(6)，其特征在于：所述主轴(4)底部的左侧活动安装有密封圈(7)，所述密封圈(7)的内部镶嵌安装有集水管(9)，所述集水管(9)的顶部固定安装有增压水箱(8)，所述集水管(9)的右侧开设有出水口(11)，所述集水管(9)的右侧固安装有固定轴(10)，所述固定轴(10)的表面活动安装有除污板(12)，所述主轴(4)的底部活动安装有转鼓格栅(13)，所述转鼓格栅(13)的右侧顶部固定安装有挡板(14)，所述转鼓格栅(13)的底部可拆卸安装有底部挡板(15)。


2.根据权利要求1所述的转鼓格栅除污机，其特征在于：所述冲洗进水口(6)的中部开设有连接套口(61)，所述连接套口(61)的内部设有连接螺纹，所述冲洗进水口(6)为椭圆形。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋英明，
申请(专利权)人：宜兴市苏恒环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32