主变冷却器进水管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主变冷却器进水管路，包括依次连接的取水泵、过滤机构和调压机构，所述减压机构的排水端与主变冷却器连通，所述减压机构的排水端与主变冷却器之间设有电磁阀；本实用新型专利技术通过采用蜗壳取水方式，大量的垃圾被拦在拦污栅前，可以对进入进水管路的水进行初级净化处理，可以减少在汛期时清理滤水器滤网的频率，可节约大量的人力、物力并且还能更好的保证主变的安全运行。此外，该申请还通过在拦污栅内安装毛刷辊可对水草等带状或絮状物进行拦截，进一步提高了截污栅的截污效率。

【技术实现步骤摘要】
主变冷却器进水管路
本技术涉及一种主变冷却器进水管路。
技术介绍
由于我厂主变技术供水泵取水，主要在前池▽197、▽199两个高程取水口。而我厂在洪水期间，前池水位为▽200。而且河水中有大量的垃圾。而取水口过高，清一次滤网的情况，因此造成了我厂大量的人力、物力浪费。垃圾进入主变技术供水泵取水管中，造成供水泵滤网堵塞。在洪水期供水泵滤网堵塞就特别严重，经常出现20多分钟检修一次的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种主变冷却器进水管路，以解决目前主变供水进水管路容易堵塞的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种主变冷却器进水管路，包括依次连接的取水泵、过滤机构和调压机构，所述调压机构的排水端与主变冷却器连通，所述调压机构的排水端与主变冷却器之间设有电磁阀；所述取水泵采用蜗壳泵，所述蜗壳泵的进水口设有拦污栅，所述拦污栅包括与所述取水泵的进水口相配合的圆环安装座以及跨圆环片间隔排布的若干栅条，若干所述栅条迎向取水泵内侧一侧内贴连有加强筋，所述加强筋和若干所述栅条呈向取水泵外凸起的弧形；所述圆环安装座的中部设有一固定杆，所述固定杆的两端分别与所述圆环安装座固定连接，且固定杆上均匀分布有若干毛刷辊，所述毛刷辊与所述固定杆可拆卸式连接；所述圆环安装座、固定杆和毛刷辊在同一平面上。进一步地，所述毛刷辊包括转轴以及固定在所述转轴上的刷丝，所述刷丝为硬质刷丝。进一步地，所述毛刷辊的转轴的一端固定有公接头，所述固定杆上设有与所述公接头相配合的母接头，所述转轴通过公接头与所述母接头可拆卸式连接。进一步地，所述过滤机构包括滤水器，滤水器包括壳体，所述壳体的中部设有将壳体内部空间分隔为进水室和排水室的过滤网；所述进水室位于排水室的下方，所述进水室的侧壁上开设有进水口，所述进水室的进水口通过进水管与所述取水泵连接，进水室的底部设有连接有排污管；所述排水室的侧壁上开设有排水口，所述排水室的排水口通过排水管与调压机构连通。进一步地，所述滤水器与调压机构之间还设有蓄水箱，所述蓄水箱与所述排水室的顶部连接有冲洗管，所述冲洗管上连接有高压水泵。进一步地，所述滤水器与取水泵之间的管路上还设有第一液压计。进一步地，所述调压机构的输出端设有第二液压计。本技术的有益效果为：通过采用蜗壳取水方式，大量的垃圾被拦在拦污栅前，可以对进入进水管路的水进行初级净化处理，可以减少在汛期时清理滤水器滤网的频率，可节约大量的人力、物力并且还能更好的保证主变的安全运行。此外，该申请还通过在拦污栅内安装毛刷辊可对水草等带状或絮状物进行拦截，进一步提高了截污栅的截污效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为本技术一个实施例的拦污栅的结构示意图；图3为本技术一个实施例的栅条的结构示意图；图4为本技术一个实施例的毛刷辊的安装结构示意图；图5为本技术一个实施例的滤水器的结构示意图。其中：1、取水泵；11、圆环安装座；12、安装耳板；13、栅条；14、加强筋；15、固定杆；16、母接头；17、毛刷辊；2、第一液压计；3、滤水器；31、壳体；32、进水管；33、排水管；34、排污管；35、过滤网；4、蓄水箱；41、高压水泵；5、调压阀；51、第二液压计；6、电磁阀；7、主变冷却器。具体实施方式如图1所示的主变压器供水进水管路，包括依次连接的取水泵1、过滤机构和调压机构，所述调压机构的排水端与主变冷却器7连通，所述调压机构的排水端与主变冷却器7之间设有电磁阀6。下面分别对各个组件进行详细描述：所述取水泵1采用蜗壳泵，所述蜗壳泵的进水口设有拦污栅，如图2所示，所述拦污栅包括与所述取水泵1的进水口相配合的圆环安装座11以及跨圆环片间隔排布的若干栅条13，若干所述栅条13迎向取水泵1内侧一侧内贴连有加强筋14板，所述加强筋14板和若干所述栅条13呈向取水泵1外凸起的弧形(如图3所示)。本技术通过采用蜗壳取水方式，大量的垃圾被拦在拦污栅前，可以对进入进水管路的水进行初级净化处理，可以减少在汛期时清理滤水器3滤网的频率，可节约大量的人力、物力并且还能更好的保证主变的安全运行。如图4所示，所述圆环安装座11的中部设有一固定杆15，所述固定杆15的两端分别与所述圆环安装座11固定连接，且固定杆15上均匀分布有若干毛刷辊17，所述毛刷辊17与所述固定杆15可拆卸式连接；所述圆环安装座11、固定杆15和毛刷辊17在同一平面上。通过在拦污栅内安装毛刷辊17可对水草等带状或絮状物进行拦截，进一步提高了截污栅的截污效率。并且，所述毛刷辊17与固定杆15采用可拆卸式连接，在需要清理时，可以直接将毛刷辊17取下更换新的毛刷辊17，不仅可以更方便清理，还减少了因清理毛刷辊17所耽搁的时间，可实现即换即用。所述毛刷辊17包括转轴以及固定在所述转轴上的刷丝，所述刷丝为硬质刷丝。其中，刷丝可采用塑料或者金属材质的刷丝，可便于水草等带状或絮状物缠绕在其上。并且，毛刷辊17的数量、长度以及刷丝的分布，都可以根据电站实际情况按需进行选择设置。所述毛刷辊17的转轴的一端固定有公接头，所述固定杆15上设有与所述公接头相配合的母接头16，所述转轴通过公接头与所述母接头16可拆卸式连接。具体地，公接头与所述母接头16可采用螺纹配合，可方便拆装。如图5所示，所述过滤机构包括滤水器3，滤水器3包括壳体31，所述壳体31的中部设有将壳体31内部空间分隔为进水室和排水室的过滤网35；所述进水室位于排水室的下方，所述进水室的侧壁上开设有进水口，所述进水室的进水口通过进水管32与所述取水泵1连接，进水室的底部设有连接有排污管34；所述排水室的侧壁上开设有排水口，所述排水室的排水口通过排水管33与调压机构连通。进入进水室的污水中的杂质被过滤网35截留在进水室中，经过滤后的水进入排水室然后通过排水管33送至主变冷却器7，而被过滤网35截留下来的杂质垃圾则通过设置在进水室底部的排污管34定期排出。所述滤水器3与调压机构(所述调压机构可采用调压阀5)之间还设有蓄水箱4，所述蓄水箱4与所述排水室的顶部连接有冲洗管，所述冲洗管上连接有高压水泵41。蓄水箱4可起到暂时蓄水的作用，在需要对过滤网35进行清理时，可以通过高压水泵41将蓄水箱4中的清水引入排水室中对过滤网35进行反向冲洗，以实现自动清洗功能。所述滤水器3与取水泵1之间的管路上还设有第一液压计2，在取水过程中可通过第一液压计2采集滤水器3与取水泵1之间的管路内的液压，然后将采集到的液压值实时传送至控制室，以便于工作人员从采集到的液压值判断截污栅是否有堵塞的情况。此外，所述调压机构的输出端设有第二液压计51，以便于工作人员获取调压情况。最后说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主变冷却器进水管路，其特征在于，包括依次连接的取水泵、过滤机构和调压机构，所述调压机构的排水端与主变冷却器连通，所述调压机构的排水端与主变冷却器之间设有电磁阀；所述取水泵采用蜗壳泵，所述蜗壳泵的进水口设有拦污栅，所述拦污栅包括与所述取水泵的进水口相配合的圆环安装座以及跨圆环片间隔排布的若干栅条，若干所述栅条迎向取水泵内侧一侧内贴连有加强筋，所述加强筋和若干所述栅条呈向取水泵外凸起的弧形；所述圆环安装座的中部设有一固定杆，所述固定杆的两端分别与所述圆环安装座固定连接，且固定杆上均匀分布有若干毛刷辊，所述毛刷辊与所述固定杆可拆卸式连接；所述圆环安装座、固定杆和毛刷辊在同一平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种主变冷却器进水管路，其特征在于，包括依次连接的取水泵、过滤机构和调压机构，所述调压机构的排水端与主变冷却器连通，所述调压机构的排水端与主变冷却器之间设有电磁阀；所述取水泵采用蜗壳泵，所述蜗壳泵的进水口设有拦污栅，所述拦污栅包括与所述取水泵的进水口相配合的圆环安装座以及跨圆环片间隔排布的若干栅条，若干所述栅条迎向取水泵内侧一侧内贴连有加强筋，所述加强筋和若干所述栅条呈向取水泵外凸起的弧形；所述圆环安装座的中部设有一固定杆，所述固定杆的两端分别与所述圆环安装座固定连接，且固定杆上均匀分布有若干毛刷辊，所述毛刷辊与所述固定杆可拆卸式连接；所述圆环安装座、固定杆和毛刷辊在同一平面上。


2.根据权利要求1所述的主变冷却器进水管路，其特征在于，所述毛刷辊包括转轴以及固定在所述转轴上的刷丝，所述刷丝为硬质刷丝。


3.根据权利要求2所述的主变冷却器进水管路，其特征在于，所述毛刷辊的转轴的一端固定有公接头，所述固定杆上设有与所述公接头相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德生，谭文波，唐峻，
申请(专利权)人：重庆草街航运电力开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50