一种轧辊锻件吊装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及制造业锻件吊装运输领域，具体为一种轧辊锻件吊装工装,包括吊环、铰接座、传动菱形组件、夹持部、制动组件、撑挡臂及橡胶垫；制动组件包括第一制动杆和第二制动杆，第一制动杆的顶部与铰接座进行铰接，第一制动杆的底部与第二制动杆的顶部铰接，第一制动杆和第二制动杆的铰接处设置有控制铰接处转动和固定的制动开关，第二制动杆的底部与第三传动杆上中部的位置铰接；第三传动杆与第四传动杆铰接位置下方铰接安装有固定横杆，固定横杆与夹持部铰接，固定横杆中部连接撑挡臂，且连接处安装有制动开关，所述撑挡臂下端向外倾斜，且所述撑挡臂下端固定安装有弧形板，且弯曲弧度与锻件相适配;夹持部内壁上用螺丝固定安装有橡胶垫。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊锻件吊装工装
本技术涉及制造业锻件吊装运输领域，具体涉及一种轧辊锻件吊装工装。
技术介绍
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。通常轧辊呈圆柱形，这就给轧辊的移动带来不便，在轧辊的生产过程中需要多次吊装移动。吊装工具是企业生产和物流中转行业常用的设备，是一种将物品或工件从某一空间位置吊放在另一空间位置的设备。而在实际操作中，物品或工件的形状、尺寸、材料等不定相同，所以相对于同类工件的专业吊装工装就应运而生了。现有的吊装工具操作繁琐，且夹持作用不稳定，容易发生轧辊脱离的情况，存在一定安全隐患。随着企业生产自动化程度的提高和生产节奏越来越快，对吊装工装的可靠性、方便性和专业性提出了更高的要求。为克服以上缺陷，我公司特设计一种轧辊锻件吊装工装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在吊装过程中轧辊锻件不容易倾斜脱落且不易造成锻件的表面有刮痕的一种轧辊锻件吊装工装。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轧辊锻件吊装工装，包括吊环，铰接座，传动菱形组件，制动组件，夹持部，撑挡臂及橡胶垫。吊环与吊装设备连接，吊环下方固定连接铰接座，所述铰接座上固定铰接传动菱形组件，所述传动菱形组件包括第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和第四传动杆，所述第一传动杆顶部和第二传动杆的顶部与铰接座进行铰接,所述第一传动杆的底部与第三传动杆的顶部铰接，所述第二传动杆的底部与第四传动杆的项部铰接，所述第三传动杆与第四传动杆在中部的位置铰接；第三传动杆、第四传动杆下端沿铰接处向外延伸形成一对相互配合的夹持部，夹持部向内弯曲形成相互配合的弧形夹持端。所述制动组件包括第一制动杆和第二制动杆，所述第一制动杆的顶部与铰接座进行铰接，所述第一制动杆的底部与第二制动杆的顶部铰接，所述第一制动杆和第二制动杆的铰接处设置有控制铰接处转动和固定的制动开关，所述第二制动杆的底部与第三传动杆上中部的位置铰接。所述第三传动杆与第四传动杆铰接位置下方铰接安装有固定横杆，所述固定横杆与夹持部铰接连接，固定横杆中部通过制动开关连接撑挡臂，所述撑挡臂下端向外倾斜，且所述撑挡臂下端固定安装有弧形板，且弯曲弧度与圆形锻件的弧度相适配。所述夹持部内壁上用螺丝固定安装有橡胶垫，螺丝不能高出周围的橡胶垫。作为优选的：所述铰接座为M型，所述铰接座两端各固定铰接一组传动菱形组件。作为优选的：所述夹持部设为半椭圆柱型槽，所述一对夹持部对称设置。作为优选的：所述制动开关为压紧螺栓。作为优选的：所述弧形板上安装有与弧形板弯曲弧度相适配的橡胶垫。本技术的有益效果是：可以方便快捷的实现夹持和放开，同时结构合理，运行稳定；采用在夹持部上安装橡胶垫的方式可以增加摩擦力，提高吊装可靠性，并且可以减少对锻件表面的刮损；采用在夹持部上端安装固定横杆，在固定横杆上安装撑挡臂，撑挡臂上安装带有橡胶垫的弧形板的方式，可以防止轧辊锻件倾斜，同时增加摩擦力保持铸件平衡；同时在传动菱形组件的内部设置了制动组件，通过制动组件能够在夹持的时候对第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和第四传动杆的位置进行制动，从而固定夹持部的位置，避免轧辊的脱离，保持在吊装过程中夹持的稳定性，降低安全隐患，提高安全性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本料用新型的左视图；附图标记：1吊环，2铰接座，3传动菱形组件，4夹持部，5制动组件，6固定横杆，7撑挡臂，8弧形板，9制动开关，10轧辊锻件，11橡胶垫，31第一传动杆，32第二传动杆，33第三传动杆，31第四传动杆，51第一制动杆，52第二制动杆，53制动开关。具体实施方式下面结合实施例中的附图，对本技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。如图1-2所示的一种轧辊锻件吊装工装，包括吊环1，铰接座2，传动菱形组件3，夹持部4，制动组件5，撑挡臂7及橡胶垫11。吊环1与吊装设备连接，吊环1下方固定连接铰接座2，所述铰接座2为M型，所述铰接座2两端各固定铰接一组传动菱形组件3。所述传动菱形组件3包括第一传动杆31、第二传动杆32、第三传动杆33和第四传动杆34，所述第一传动杆31顶部和第二传动杆32的顶部与铰接座2进行铰接,所述第一传动杆31的底部与第三传动杆33的顶部铰接，所述第二传动杆32的底部与第四传动杆34的项部铰接，所述第三传动杆33与第四传动杆34在中部的位置铰接；第三传动杆33、第四传动杆34下端沿铰接处向外延伸形成一对相互配合的夹持部4，一对夹持部4向内弯曲形成相互配合的弧形夹持端，所述夹持部4设为半椭圆柱型槽，且所述对夹持部4对称设置。所述夹持部4内壁上用螺丝固定安装有橡胶垫11，螺丝不能高出周围的橡胶垫11。所述制动组件5包括第一制动杆51和第二制动杆52，所述第一制动杆51的顶部与铰接座2进行铰接，所述第一制动杆51的底部与第二制动杆52的顶部铰接，所述第一制动杆51和第二制动杆52的铰接处设置有控制铰接处转动和固定的制动开关53，所述制动开关53为压紧螺栓。所述第二制动杆52的底部与第三传动杆33中部的位置铰接。所述第三传动杆33与第四传动杆34铰接位置下方铰接安装有固定横杆6，所述固定横杆6与一对夹持部4铰接连接，固定横杆6中部通过制动开关9连接撑挡臂7，所述制动开关9为压紧螺栓。所述撑挡臂7下端向外倾斜，且所述撑挡臂7下端固定安装有弧形板8，且弯曲弧度与圆形锻件的弧度相适配，且弧形板8上安装有与弧形板8弯曲弧度相适配的橡胶垫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊锻件吊装工装，包括吊环、铰接座、传动菱形组件、夹持部，其特征在于：还包括制动组件、撑挡臂及橡胶垫；所述制动组件包括第一制动杆和第二制动杆，所述第一制动杆的顶部与铰接座进行铰接，所述第一制动杆的底部与第二制动杆的顶部铰接，所述第一制动杆和第二制动杆的铰接处设置有控制铰接处转动和固定的制动开关，所述第二制动杆的底部与第三传动杆上中部的位置铰接；所述第三传动杆与第四传动杆铰接位置下方铰接安装有固定横杆，所述固定横杆与夹持部铰接，固定横杆中部通过制动开关连接撑挡臂，所述撑挡臂下端向外倾斜，且所述撑挡臂下端固定安装有弧形板，且弯曲弧度与圆形锻件的弧度相适配; 所述夹持部内壁上用螺丝固定安装有橡胶垫，螺丝不能高出周围的橡胶垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊锻件吊装工装，包括吊环、铰接座、传动菱形组件、夹持部，其特征在于：还包括制动组件、撑挡臂及橡胶垫；所述制动组件包括第一制动杆和第二制动杆，所述第一制动杆的顶部与铰接座进行铰接，所述第一制动杆的底部与第二制动杆的顶部铰接，所述第一制动杆和第二制动杆的铰接处设置有控制铰接处转动和固定的制动开关，所述第二制动杆的底部与第三传动杆上中部的位置铰接；所述第三传动杆与第四传动杆铰接位置下方铰接安装有固定横杆，所述固定横杆与夹持部铰接，固定横杆中部通过制动开关连接撑挡臂，所述撑挡臂下端向外倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政浩，张涛，刘小，王新桥，宋鲁海，
申请(专利权)人：济源市豫北重型冶锻有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41