一种滚轮导靴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轮导靴，属于电梯配件技术领域，底板的上端固定连接有支架，支架的上端固定连接有中间臂，支架的上端滑动套接有第一导杆，第一导杆的表面滑动套接有中间臂，底板的上端固定连接有定位板，定位板的右侧通过螺栓连接有侧臂板，侧壁板和中间臂分别固定连接有滚轮，侧壁板设有等距分布的安装孔，安装孔的形状为圆形，安装孔内滑动套接有第二导柱，它设置的底板、支架、中间臂、侧臂板和定位板均通过钣金制作，成型快速质量稳定，外形美观精度高，大大的提高了滚轮导靴的生产效率和生产质量，并且设置的中间臂及侧臂板结构简单，并兼具弹簧调压的作用，降低了滚轮导靴的生产成本和组装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮导靴
本技术涉及电梯配件
，更具体地说，涉及一种滚轮导靴。
技术介绍
每台电梯轿厢安装四套导靴，分别安装在上梁两侧和轿厢底部安全钳座下面，四套对重导靴安装在对重梁的底部和上部，固定在轿厢上的导靴可以沿着安装在建筑物井道墙体上的固定导轨往复升降运动，防止轿厢在运行中偏斜或摆动。目前，现有的电梯用的滚轮导靴大都生产效率较低，由于制作工艺的不同，造成的不良品也较多，而且外观并不美观，往往需要后序的加工，并且现有的滚轮导靴大都需要配备弹簧调压组件，而滚轮导靴的主要部件并不具备弹簧调压的作用，这就大大的增加了滚轮导靴的生产成本，而且不便于后期的维修更换。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种滚轮导靴，它设置的底板、支架、中间臂、侧臂板和定位板均通过钣金制作，成型快速质量稳定，外形美观精度高，大大的提高了滚轮导靴的生产效率和生产质量，并且设置的中间臂及侧臂板结构简单，并兼具弹簧调压的作用，降低了滚轮导靴的生产成本和组装难度。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种滚轮导靴，包括底板，所述底板的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有中间臂，所述支架的上端滑动套接有第一导杆，所述第一导杆的表面滑动套接有中间臂，所述底板的上端固定连接有定位板，所述定位板的右侧通过螺栓连接有侧臂板，所述侧壁板和中间臂分别固定连接有滚轮，所述侧壁板设有等距分布的安装孔，所述安装孔的形状为圆形，所述安装孔内滑动套接有第二导柱，所述第二导柱的外侧套接有第二弹簧，所述第二导柱的端部卡接有限位卡，它设置的底板、支架、中间臂、侧臂板和定位板均通过钣金制作，成型快速质量稳定，外形美观精度高，大大的提高了滚轮导靴的生产效率和生产质量，并且设置的中间臂及侧臂板结构简单，并兼具弹簧调压的作用，降低了滚轮导靴的生产成本和组装难度。进一步的，所述第一导杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端接触连接有第一螺母，所述第一螺母通过螺纹连接有第一导杆，当第一螺母顺时针旋转时，第一弹簧受到挤压向下移动增加压缩弹力，当第一螺母逆时针旋转时，第一弹簧向上移动减小压缩弹力，使得第一弹簧具有调压的作用。进一步的，所述第二弹簧的一端接触连接有侧壁板，所述第二弹簧的另一端接触连接有第二螺母，所述第二螺母通过螺纹连接有第二导柱，当第二螺母顺时针旋转时，第二弹簧受到挤压增加压缩弹力，当第二螺母逆时针旋转时，第二弹簧则减小压缩弹力，使得第二弹簧具有调压的作用。进一步的，所述底板设有下卡口，所述下卡口的形状为U型，所述底板设有固定孔，设置的U型下卡口和固定孔便于滚轮导靴的定位，提高了滚轮导靴的安装效率。进一步的，所述定位板的上端设有上卡口，所述上卡口的形状为U型，所述上卡口与下卡口的位置对称，设置的U型上卡口便于工作人员快速的固定滚轮导靴的上端位置，提高了滚轮导靴的安装效率。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案设置的底板、支架、中间臂、侧臂板和定位板均通过钣金制作，成型快速质量稳定，外形美观精度高，大大的提高了滚轮导靴的生产效率和生产质量，并且设置的中间臂及侧臂板结构简单，并兼具弹簧调压的作用，降低了滚轮导靴的生产成本和组装难度。(2)第一导杆的外侧套接有第一弹簧，第一弹簧的上端接触连接有第一螺母，第一螺母通过螺纹连接有第一导杆，当第一螺母顺时针旋转时，第一弹簧受到挤压向下移动增加压缩弹力，当第一螺母逆时针旋转时，第一弹簧向上移动减小压缩弹力，使得第一弹簧具有调压的作用。(3)第二弹簧的一端接触连接有侧壁板，第二弹簧的另一端接触连接有第二螺母，第二螺母通过螺纹连接有第二导柱，当第二螺母顺时针旋转时，第二弹簧受到挤压增加压缩弹力，当第二螺母逆时针旋转时，第二弹簧则减小压缩弹力，使得第二弹簧具有调压的作用。(4)底板设有下卡口，下卡口的形状为U型，底板设有固定孔，设置的U型下卡口和固定孔便于滚轮导靴的定位，提高了滚轮导靴的安装效率。(5)定位板的上端设有上卡口，上卡口的形状为U型，上卡口与下卡口的位置对称，设置的U型上卡口便于工作人员快速的固定滚轮导靴的上端位置，提高了滚轮导靴的安装效率。附图说明图1为本技术的整体结构立体图；图2为本技术的整体结构正视图；图3为本技术的整体结构侧视图。图中标号说明：1底板、11下卡口、12固定孔、2支架、21第一导杆、22第一弹簧、23第一螺母、3中间臂、4侧臂板、41安装孔、42第二导柱、43第二弹簧、44第二螺母、45限位卡、5滚轮、6定位板、61上卡口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种滚轮导靴，包括底板1，请参阅图1-3，底板1的上端固定连接有支架2，底板1用来将组装完成的滚轮导靴安装在电梯上，滚轮导靴的其它部件均为标准部件或本领域技术人员常用的部件，其工作原理都为本领域技术人员熟知的或通过技术手册可得知的，支架2用来固定中间臂3的位置，支架2的上端固定连接有中间臂3，支架2的上端滑动套接有第一导杆21，第一导杆21的表面滑动套接有中间臂3，底板1的上端固定连接有定位板6，定位板6用来固定侧壁板4的位置，定位板6的右侧通过螺栓连接有侧臂板4，侧壁板4和中间臂3分别固定连接有滚轮5，侧壁板4和中间臂3与滚轮5的连接固定方式为本领域技术人员熟知的或常用的，其连接部件均为标准部件或本领域技术人员常用的部件，其工作原理都为本领域技术人员熟知的或通过技术手册可得知的，侧壁板4设有等距分布的安装孔41，安装孔41的形状为圆形，安装孔41内滑动套接有第二导柱42，第二导柱42的外侧套接有第二弹簧43，第二导柱42的端部卡接有限位卡45，限位卡45用来防止水平设置的第二螺母44脱离出第二导杆42，具有限位防脱的作用。请参阅图1和3，第一导杆21的外侧套接有第一弹簧22，第一弹簧22的上端接触连接有第一螺母23，第一螺母23通过螺纹连接有第一导杆21，当第一螺母23顺时针旋转时，第一弹簧22受到挤压向下移动增加压缩弹力，当第一螺母23逆时针旋转时，第一弹簧22向上移动减小压缩弹力，使得第一弹簧22具有调压的作用，底板1设有下卡口11，下卡口11的形状为U型，底板1设有固定孔12，设置的U型下卡口11和固定孔12便于滚轮导靴的定位，提高了滚轮导靴的安装效率。请参阅图1和2，第二弹簧43的一端接触连接有侧壁板4，第二弹簧43的另一端接触连接有第二螺母44，第二螺母44通过螺纹连接有第二导柱42，当第二螺母44顺时针旋转时，第二弹簧43受到挤压增加压缩弹力，当第二螺母44逆时针旋转时，第二弹簧43则减小压缩弹力，使得第二弹簧43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮导靴，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定连接有中间臂(3)，所述支架(2)的上端滑动套接有第一导杆(21)，所述第一导杆(21)的表面滑动套接有中间臂(3)，所述底板(1)的上端固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的右侧通过螺栓连接有侧臂板(4)，所述侧臂板(4)和中间臂(3)分别固定连接有滚轮(5)，所述侧臂板(4)设有等距分布的安装孔(41)，所述安装孔(41)的形状为圆形，所述安装孔(41)内滑动套接有第二导柱(42)，所述第二导柱(42)的外侧套接有第二弹簧(43)，所述第二导柱(42)的端部卡接有限位卡(45)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轮导靴，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定连接有中间臂(3)，所述支架(2)的上端滑动套接有第一导杆(21)，所述第一导杆(21)的表面滑动套接有中间臂(3)，所述底板(1)的上端固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的右侧通过螺栓连接有侧臂板(4)，所述侧臂板(4)和中间臂(3)分别固定连接有滚轮(5)，所述侧臂板(4)设有等距分布的安装孔(41)，所述安装孔(41)的形状为圆形，所述安装孔(41)内滑动套接有第二导柱(42)，所述第二导柱(42)的外侧套接有第二弹簧(43)，所述第二导柱(42)的端部卡接有限位卡(45)。


2.根据权利要求1所述的一种滚轮导靴，其特征在于：所述第一导杆(21)的外侧套接有第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴容兴，欧阳逸超，
申请(专利权)人：佛山市士川电梯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44