一种放料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种放料机构，包括定轴、基板、转盘、滑座、推块、定位件和弹簧；定轴沿轴向开设有滑槽；基板固设在定轴的上端；转盘与定轴转动连接并位于基板的下方；滑座滑动设置定轴上并位于转盘的下方，与所述转盘滑动连接；推块插设在滑槽中，并可沿滑槽上下滑动；定位件与推块固接，并将推块固定在定轴上；弹簧套设在定轴上，并且一端抵顶推块，另一端抵顶基座，以驱使转盘将料膜往基板方向抵顶。通过在推块与滑座之间设有弹簧，以增加滑座与转盘、转盘与料膜、料膜与基板之间的摩擦力，避免在拉料过快时转盘和料膜会延迟停下，同时推块可以沿滑槽上下滑动，改变弹簧的长度，进而增大或减小弹力，实现调节摩擦力的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种放料机构
本技术涉及包膜机领域，具体涉及一种放料机构。
技术介绍
在包膜机的作业过程中，如果拉料速度过快，放料机构中的转盘会因惯性作用而继续转动，而且料膜也松动，导致料膜也延迟停下，料膜被多拉长一段，容易被污染和造成浪费。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种放料机构，以克服在拉料过程中转盘因惯性而导致延迟停下的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种放料机构，包括定轴、基板、转盘、滑座、推块、定位件和弹簧；定轴沿轴向开设有滑槽；基板固设在定轴的上端；转盘与定轴转动连接并位于基板的下方，用以容置料膜；滑座滑动设置定轴上并位于转盘的下方，与所述转盘滑动连接；推块插设在滑槽中，并可沿滑槽上下滑动；定位件与推块固接，并将推块固定在定轴上；弹簧套设在定轴上，并且一端抵顶推块，另一端抵顶基座，以驱使转盘将料膜往基板方向抵顶。本技术提供的一种放料机构，通过在推块与滑座之间设有弹簧，以增加滑座与转盘、转盘与料膜、料膜与基板之间的摩擦力，避免在拉料过快时转盘和料膜会延迟停下，同时推块可以沿滑槽上下滑动，改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放料机构，其特征在于，包括：/n定轴，沿轴向开设有滑槽；/n基板，固设在定轴的上端；/n转盘，与定轴转动连接并位于基板的下方，用以容置料膜；/n滑座，滑动设置定轴上并位于转盘的下方，与所述转盘滑动连接；/n推块，插设在滑槽中，并可沿滑槽上下滑动；/n定位件，与推块活动链接，并将推块固定在定轴上；/n弹簧，套设在定轴上，并且一端抵顶推块，另一端抵顶滑座，以驱使转盘将料膜往基板方向抵顶。/n

【技术特征摘要】
1.一种放料机构，其特征在于，包括：
定轴，沿轴向开设有滑槽；
基板，固设在定轴的上端；
转盘，与定轴转动连接并位于基板的下方，用以容置料膜；
滑座，滑动设置定轴上并位于转盘的下方，与所述转盘滑动连接；
推块，插设在滑槽中，并可沿滑槽上下滑动；
定位件，与推块活动链接，并将推块固定在定轴上；
弹簧，套设在定轴上，并且一端抵顶推块，另一端抵顶滑座，以驱使转盘将料膜往基板方向抵顶。


2.根据权利要求1所述的放料机构，其特征在于，所述放料机构还包括滑动套设在定轴上的转动块；所述转动块的一端与转盘固接，另一端设有锥形凸台；所述滑座上开设有与锥形凸台配合的锥形凹槽；所述锥形凸台可转动地插设在所述锥形凹槽上。


3.根据权利要求2所述的放料机构，其特征在于，所述定轴上设有环形的环形凸台；所述转动块上开设有容置槽；所述容置槽内设有轴承；所述轴承与定轴同轴连接，并且两端分别与转盘、环形凸台连接。


4.根据权利要求2所述的放料机构，其特征在于，所述定轴上沿轴向开设有第一键槽，所述第一键槽中插设有平键；所述滑座上开设有与所述平键配合的第二键槽，并可沿所述平键上下滑动。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪麟，张勇，魏晓，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32