一种皮带机尾部支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机尾部支撑装置，属于皮带输送技术领域，包括底座、支撑托板和防跑偏机构，支撑托板和防跑偏机构均活动设置在底座上，底座包括支撑角钢、中部支撑柱和端部支撑柱，支撑托板包括中部托板和2个端部托板，中部托板的两端分别通过螺栓固定在2个中部角钢上，2个端部托板对称设置在中部托板两端，端部托板一端通过螺栓固定在端部第一角钢上，另一端通过螺栓固定在端部第二角钢上，防跑偏机构为对称设置的2个，防跑偏机构包括L形连接板和托辊，L形连接板一端通过螺栓固定在端部支撑柱上，另一端设置有托辊。本实用新型专利技术不仅能避免大块物料落下压死皮带机机尾，甚至刮伤皮带，同时还能防止大块物料落下造成的皮带跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机尾部支撑装置
本技术涉及一种皮带机尾部支撑装置，属于皮带输送

技术介绍
球团生产中所需的物料都需要皮带机进行运输，皮带转运站较多，中转仓也很多，同时目前皮带机尾部的支撑结构为托辊机构，托辊的两端由支架支撑，多个托辊等间距设置。目前，环冷机下料口排出成品球到皮带机上下落高度很大，同时环冷机排出的成品球中掺杂大块窑皮，大块窑皮砸落到皮带机上时，物料不仅会砸坏皮带机尾部的支撑托辊，损坏的托辊进而进而刮伤皮带，甚至造成设备停机事故，同时大块物料砸向皮带机时会造成皮带晃动，很容易使皮带机走偏。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种皮带机尾部支撑装置，不仅能避免大块物料落下压死皮带机机尾，甚至刮伤皮带，同时还能防止大块物料落下造成的皮带跑偏。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种皮带机尾部支撑装置，包括底座、支撑托板和防跑偏机构，支撑托板和防跑偏机构均活动设置在底座上，底座包括支撑角钢、中部支撑柱和端部支撑柱，若干个支撑角钢平行设置，支撑角钢的两端对称设置有2个端部支撑柱，端部支撑柱的一端焊接在支撑角钢上，端部支撑柱的另一端焊接在端部第二角钢上，2个中部支撑柱对称设置在支撑角钢的中部，中部支撑柱的一端焊接在支撑角钢上，中部支撑柱的另一端焊接在中部角钢和端部第一角钢上，支撑托板包括中部托板和2个端部托板，中部托板的两端分别通过螺栓固定在2个中部角钢上，2个端部托板对称设置在中部托板两端，端部托板一端通过螺栓固定在端部第一角钢上，另一端通过螺栓固定在端部第二角钢上，防跑偏机构为对称设置的2个或4个，防跑偏机构包括L形连接板和托辊，L形连接板一端通过螺栓固定在端部支撑柱上，另一端设置有托辊。本技术技术方案的进一步改进在于：中部托板和端部托板的夹角为130°-140°。本技术技术方案的进一步改进在于：中部托板和端部托板均为高分子聚乙烯板。本技术技术方案的进一步改进在于：中部支撑柱和端部支撑柱截面为U形结构，端部支撑柱的长度大于中部支撑柱。本技术技术方案的进一步改进在于：支撑角钢为2个-4个。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术的一种皮带机尾部支撑装置，不仅能避免大块物料落下压死皮带机机尾，甚至刮伤皮带，同时还能防止大块物料落下造成的皮带跑偏。支撑托板活动设置在底座上，便于支撑托板的拆卸与更换，由于支撑托板处于皮带的下端，运行过程中，皮带与支撑托板接触，会使支撑托板有一定的磨损，支撑托板活动设置在底座上，便于拆卸与更换，同时，支撑托板包括中部托板和2个端部托板，中部托板和端部托板组成一个U形结构，当某一处托板损坏时，不用对支撑托板整体进行更换，只需更换对应损坏部位的中部托板或端部托板即可，节省资源，并且中部托板的两端分别通过螺栓固定在个中部角钢上，端部托板一端通过螺栓固定在端部第一角钢上，另一端通过螺栓固定在端部第二角钢上，中部托板的两端和端部托板的两端分别与角钢相接触，当有大块物料落下砸到托板上时，由于托板采用高分子聚乙烯板，其具有较强的耐磨性和抗冲击性，物料落到托板上时，托板有一定的缓冲，而不像物料落到金属板上直接刚性碰撞，致使物料回弹对皮带造成二次碰撞从而加剧皮带的晃动，进而造成皮带跑偏。防跑偏机构的设置能防止皮带跑偏，大块物料落到皮带上时，高速落下的重物会导致皮带晃动，皮带晃动进而使皮带跑偏，防跑偏机构活动设置在底座上，两个托辊对称支撑在皮带的两侧，能避免皮带晃动进而引起的皮带跑偏，L形连接板通过螺栓固定在端部支撑柱上，拆卸方便，更换简单。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术正面视图；其中，1、支撑角钢，2、中部支撑柱，3、端部支撑柱，4、中部角钢，5、端部第一角钢，6、端部第二角钢，7、中部托板，8、端部托板，9、L形连接板，10、托辊。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：如图1到图2所示，一种皮带机尾部支撑装置，包括底座、支撑托板和防跑偏机构，支撑托板和防跑偏机构均活动设置在底座上，底座包括支撑角钢1、中部支撑柱2和端部支撑柱3，若干个支撑角钢1平行设置，支撑角钢1为2个-4个，支撑角钢1的数量最优为3个，支撑角钢1的两端对称设置有2个端部支撑柱3，端部支撑柱3的一端焊接在支撑角钢1上，端部支撑柱3的另一端焊接在端部第二角钢6上，2个中部支撑柱2对称设置在支撑角钢1的中部，中部支撑柱2的一端焊接在支撑角钢1上，中部支撑柱2的另一端焊接在中部角钢4和端部第一角钢5上，中部支撑柱2和端部支撑柱3截面为U形结构，端部支撑柱3的长度大于中部支撑柱2，支撑托板包括中部托板7和2个端部托板8，中部托板7的两端分别通过螺栓固定在2个中部角钢4上，2个端部托板8对称设置在中部托板7两端，端部托板8一端通过螺栓固定在端部第一角钢5上，另一端通过螺栓固定在端部第二角钢6上，防跑偏机构为对称设置的2个或4个，防跑偏机构包括L形连接板9和托辊10，L形连接板9一端通过螺栓固定在端部支撑柱3上，另一端设置有托辊10，防跑偏机构为2个时，L形连接板9一端通过螺栓固定在一侧的端部支撑柱3上，防跑偏机构为4个时，L形连接板9分别通过螺栓固定在两侧的端部支撑柱3上。为了更好的支撑皮带，中部托板7和端部托板8的夹角为130°-140°，同时，中部托板7和端部托板8为耐磨、抗冲击的高分子板，如中部托板7和端部托板8均为高分子聚乙烯板。本技术的一种皮带机尾部支撑装置，不仅能避免大块物料落下压死皮带机机尾，甚至刮伤皮带，同时还能防止大块物料落下造成的皮带跑偏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带机尾部支撑装置，其特征在于：包括底座、支撑托板和防跑偏机构，支撑托板和防跑偏机构均活动设置在底座上，底座包括支撑角钢（1）、中部支撑柱（2）和端部支撑柱（3），若干个支撑角钢（1）平行设置，支撑角钢（1）的两端对称设置有2个端部支撑柱（3），端部支撑柱（3）的一端焊接在支撑角钢（1）上，端部支撑柱（3）的另一端焊接在端部第二角钢（6）上，2个中部支撑柱（2）对称设置在支撑角钢（1）的中部，中部支撑柱（2）的一端焊接在支撑角钢（1）上，中部支撑柱（2）的另一端焊接在中部角钢（4）和端部第一角钢（5）上，支撑托板包括中部托板（7）和2个端部托板（8），中部托板（7）的两端分别通过螺栓固定在2个中部角钢（4）上，2个端部托板（8）对称设置在中部托板（7）两端，端部托板（8）一端通过螺栓固定在端部第一角钢（5）上，另一端通过螺栓固定在端部第二角钢（6）上，防跑偏机构为对称设置的2个或4个，防跑偏机构包括L形连接板（9）和托辊（10），L形连接板（9）一端通过螺栓固定在端部支撑柱（3）上，另一端设置有托辊（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带机尾部支撑装置，其特征在于：包括底座、支撑托板和防跑偏机构，支撑托板和防跑偏机构均活动设置在底座上，底座包括支撑角钢（1）、中部支撑柱（2）和端部支撑柱（3），若干个支撑角钢（1）平行设置，支撑角钢（1）的两端对称设置有2个端部支撑柱（3），端部支撑柱（3）的一端焊接在支撑角钢（1）上，端部支撑柱（3）的另一端焊接在端部第二角钢（6）上，2个中部支撑柱（2）对称设置在支撑角钢（1）的中部，中部支撑柱（2）的一端焊接在支撑角钢（1）上，中部支撑柱（2）的另一端焊接在中部角钢（4）和端部第一角钢（5）上，支撑托板包括中部托板（7）和2个端部托板（8），中部托板（7）的两端分别通过螺栓固定在2个中部角钢（4）上，2个端部托板（8）对称设置在中部托板（7）两端，端部托板（8）一端通过螺栓固定在端部第一角钢（5）上，另一端通过螺栓固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨献强，孙瑞，武虹，刘鑫昌，牛永生，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13