一种聚羧酸减水剂储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及聚羧酸减水剂存储装置技术领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂储罐，其中，所述聚羧酸减水剂储罐，包括罐体、罐盖和搅拌装置，所述罐体上方设置有电机，所述电机通过转动轴与罐体内的搅拌装置连接，所述搅拌装置表面涂覆有纳米银抗菌涂层。本实用新型专利技术提供的聚羧酸减水剂储罐通过设有表面涂覆了纳米银抗菌涂层的搅拌装置，通过搅动减水剂液体增加溶液与纳米银抗菌涂层的接触，能够更均匀地在更大范围内进行杀菌，不仅如此，在搅拌装置上还设有出水口等结构，有助于储罐的全方位高效清洗，配合出水口上设置的可控挡板，当储存减水剂时挡板关闭，清洗时打开，有效防止减水剂进入管道内部腐蚀管道。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂储罐
本技术涉及聚羧酸减水剂存储装置
，特别涉及一种聚羧酸减水剂储罐。
技术介绍
聚羧酸系减水剂是继普通减水剂、高效减水剂之后的第三代高性能减水剂。与其它种类减水剂相比，它具有分子可设计性强、减水率高、保坍性好、氯离子和碱性物质含量低、生产和使用无污染等优点。实际应用中，常用葡萄糖酸钠或蔗糖作为缓凝组分与聚羧酸系减水剂复配，可以一定程度上提高减水率、减缓坍落度损失，并改善减水剂与水泥的适应性。但聚羧酸系减水剂产品也常会因葡萄糖酸钠的加入而很快发生变质，同时混凝土减水剂生产的全过程都处于自然的有菌状态下，使得实际储存过程中，细菌很快滋生并改变减水剂的粘度、pH、颜色及产生结块等腐败现象的出现，进而降低聚羧酸减水剂的减水效果，同时霉变后会产生气体，鼓气胀桶，产生异味，缩短储罐的使用寿命。在夏季高温下这种情况更为普遍。为延长减水剂的储存寿命，减慢减水剂的腐败速度，需要在储存过程中对其进行杀菌处理。随着纳米技术的迅猛发展，将金属银加工成纳米银后，原子排列表现为介于固体和分子之间的“介态”，其比表面积极大，显示明显的表面效应、小尺寸效应和宏观隧道效应，这种活性极强的纳米银微粒具备超强的抗菌能力。纳米银可以通过损失细菌DNA、中断细菌的蛋白质信号转导、催化菌体表面产生活性氧自由基、破坏菌体细胞膜、与菌体中的酶蛋白巯基结合等方式对细菌产生危害，具备高效、广谱及不易产生耐药性等优点。同时纳米银颗粒越小，其越容易通过细菌的细胞膜进入菌体，也更加有效。目前，现有的存储聚羧酸减水剂的装置中缺少具备杀菌功能的储罐。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提及的，现有的存储聚羧酸减水剂的装置中缺少具备杀菌功能的储罐的问题，本技术提供一种聚羧酸减水剂储罐，包括罐体、罐盖和搅拌装置，所述罐体上方设置有电机，所述电机通过转动轴与罐体内的搅拌装置连接，所述搅拌装置表面涂覆有纳米银抗菌涂层。在上述结构的基础上，进一步地，所述罐盖上设置有进料口，所述进料口的内壁上涂覆有纳米银抗菌涂层，所述进料口优选设置为2个。在上述结构的基础上，进一步地，所述搅拌装置上设置有出水口，所述转动轴的一端超出罐盖上表面与电机连接，在所述转动轴超出罐盖的部分上设有进水机构，所述进水机构用于引导外部输入的液体通过转动轴内设置的流通通道流至出水口。在上述结构的基础上，进一步地，在所述罐体内部的底面中间设置有用于使液体向四周凹陷部聚集的凸起部。在上述结构的基础上，进一步地，所述转动轴的一端超出罐盖上表面与电机连接，另一端与凸起部连接；所述搅拌装置为螺旋搅拌管，所述螺旋搅拌管的两端分别连接在转动轴处于罐体内的上部和下部，所述螺旋搅拌管上设置有出水口，在所述转动轴超出罐盖的部分上设有进水机构，所述进水机构用于引导外部输入的液体通过转动轴内设置的进液通道流至出水口。在上述结构的基础上，进一步地，所述出水口上设有档板控制器和出水口挡板。在上述结构的基础上，进一步地，所述档板控制器包括开合控制装置、控制拉杆和开合连接件；所述开合连接件固设在出水口挡板上，所述开合控制装置与控制终端连接；所述开合控制装置通过控制拉杆与开合连接件连接。在上述结构的基础上，进一步地，在所述凹陷部处设置有出料口，所述出料口的内壁上涂覆有纳米银抗菌涂层，所述出料口优选设置为2个。在上述结构的基础上，进一步地，所述罐体底部设置有支撑架。在上述结构的基础上，进一步地，所述罐盖上设有固定保护架，所述电机固设在固定保护架上；所述固定保护架上设有一通孔，所述通孔用于外侧装置从通孔伸入与进水机构连接。在上述结构的基础上，进一步地，所述纳米银抗菌涂层中的纳米银粒径为10～25nm。本技术提供的一种聚羧酸减水剂储罐，与现有技术相比，具有以下优点：1、通过内部设有搅拌装置以及在搅拌装置表面涂覆有纳米银抗菌涂层，通过搅拌减水剂液体增加溶液与纳米银抗菌涂层接触，不仅使得减水剂自身更为均匀，同时也能更有效的实现对减水剂溶液进行杀菌；2、为了更进一步实现对储罐内减水剂的提取，在罐体内底部设置有中间凸起四周凹陷的结构，可以使得减水剂聚集在凹陷部分，同时，将出料口设置在凹陷部下方，方便取样，还减少了减水剂的残留；3、为了更进一步实现储罐的清洗功能，采用螺旋搅拌管作为搅拌装置，并在该螺旋搅拌罐上设置有出水口，当需要清洗时，同时开启搅拌并向螺旋搅拌管注入清洗水，一方面通过旋转喷洒的方式对储罐内壁进行清洗，另一方面当清洗水位达到一定高度时，通过搅拌的方式进行储罐内部清洗，提升了清洗效率；4、为了更进一步保护螺旋搅拌管，在所述出水口上设置有可控挡板，该挡板受外部系统控制，在储罐内储存减水剂时，挡板处于关闭状态，防止减水剂进入并腐蚀管道，有效延长了管道的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种聚羧酸减水剂储罐的结构示意图；图2为本技术提供的另一种聚羧酸减水剂储罐的结构示意图；图3为本技术提供的一种出水口挡板的结构示意图；图4为本技术提供的一种设有进水机构的聚羧酸减水剂储罐部分结构示意图。附图标记：100罐体110凹陷部120凸起部130出料口200罐盖210进料口300搅拌装置310出水口311出水口挡板312开合控制装置313控制拉杆314开合连接件400电机500转动轴510进水机构600支撑架700固定保护架710通孔具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供一种聚羧酸减水剂储罐，包括罐体100、罐盖200和搅拌装置300，所述罐体100上方设置有电机400，所述电机400通过转动轴500与罐体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂储罐，包括罐体(100)、罐盖(200)和搅拌装置(300)，其特征在于：所述罐体(100)上方设置有电机(400)，所述电机(400)通过转动轴(500)与罐体(100)内的搅拌装置(300)连接，所述搅拌装置(300)表面涂覆有纳米银抗菌涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂储罐，包括罐体(100)、罐盖(200)和搅拌装置(300)，其特征在于：所述罐体(100)上方设置有电机(400)，所述电机(400)通过转动轴(500)与罐体(100)内的搅拌装置(300)连接，所述搅拌装置(300)表面涂覆有纳米银抗菌涂层。


2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂储罐，其特征在于：所述罐盖(200)上设置有进料口(210)，所述进料口(210)的内壁上涂覆有纳米银抗菌涂层。


3.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂储罐，其特征在于：所述搅拌装置(300)上设置有出水口(310)，所述转动轴(500)的一端超出罐盖(200)上表面与电机(400)连接，在所述转动轴(500)超出罐盖(200)的部分上设有进水机构(510)，所述进水机构(510)用于引导外部输入的液体通过转动轴(500)内设置的流通通道流至出水口(310)。


4.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂储罐，其特征在于：在所述罐体(100)内部的底面中间设置有用于使液体向四周凹陷部(110)聚集的凸起部(120)。


5.根据权利要求4所述的聚羧酸减水剂储罐，其特征在于：所述转动轴(500)的一端超出罐盖(200)上表面与电机(400)连接，另一端与凸起部(120)连接；
所述搅拌装置(300)为螺旋搅拌管，所述螺旋搅拌管的两端分别连接在转动轴(500)处于罐体(100)内的上部和下部，所述螺旋搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻秀星，张少敏，赖华珍，方云辉，郭元强，
申请(专利权)人：科之杰新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35