套筒加热冷却设备制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及机械设备领域，公开了一种套筒加热冷却设备。本实用新型专利技术中，套筒加热冷却设备包括：机架，有冷却加工工位、加热加工工位；至少一个夹具装置，夹具装置包括：至少一排放置排位组，放置排位组包括若干个顺次排列的放置位；冷却装置包括：至少一排冷却排位组，冷却排位组均包括若干个顺次排列的冷却位；冷却驱动装置驱动冷却装置相对于冷却加工工位运动；加热装置包括：至少一排加热排位组，各加热排位组包括若干个顺次排列的加热位；加热驱动装置驱动加热装置相对于加热加工工位运动；夹具驱动装置；冷却定位装置；加热定位装置；主控模块。与现有技术相比，使得可快速、稳定的对成批的套筒一起进行闭合，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
套筒加热冷却设备
本技术实施例涉及机械设备领域，特别涉及套筒加热冷却设备。
技术介绍
棉条生产中，需要将棉条放入套管中，再将套筒闭合，将棉条固定在套筒内。但现有技术中，封闭套筒中需要取走单个套筒，在对当个套筒进行人工封装，使得工作效率较低，无法快速、稳定的将装有棉条的套筒上部闭合。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种套筒加热冷却设备，使得可快速、稳定的对成批的套筒一起进行闭合，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种套筒加热冷却设备，包括：机架，所述机架上设有冷却加工工位、加热加工工位；至少一个夹具装置，设置在所述机架上，各夹具装置包括：至少一排放置排位组，各所述放置排位组均包括若干个顺次排列的放置位；各所述放置位用于放置套筒；冷却装置，设置在所述机架上，与所述冷却加工工位相对设置，包括：至少一排冷却排位组，各所述冷却排位组均包括若干个顺次排列的冷却位；所述冷却位的数量与所述放置位的数量相同，且一一对应设置；冷却驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述冷却装置相对于所述冷却加工工位运动；加热装置，包括：至少一排加热排位组，各所述加热排位组均包括若干个顺次排列的加热位；所述加热位的数量与所述放置位的数量相同，且一一对应设置；加热驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述加热装置相对于所述加热加工工位运动；夹具驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述夹具装置向所述冷却加工工位或所述加热加工工位运动；冷却定位装置，设置在所述机架上，用于将所述夹具装置定位在所述冷却加工工位；加热定位装置，设置在所述机架上，用于将所述夹具装置定位在所述加热加工工位；主控模块，与所述冷却驱动装置、所述加热驱动装置、所述夹具驱动装置、所述冷却定位装置、所述加热定位装置电性连接。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于设有机架、夹具装置、加热装置、加热驱动装置、夹具驱动装置、加热定位装置和主控模块。机架上设有冷却加工工位、加热加工工位，主控模块控制夹具驱动装置驱动夹具装置向加热加工工位运动。在夹具装置到达定加热加工工位，加热定位装置定位住夹具装置，让夹具装置稳固。且夹具装置包括至少一排放置排位组，各放置排位组均包括若干个顺次排列的放置位，套筒放置在各放置位上。此时，套筒也在加热加工工位。且加热装置包括至少一排加热排位组，各加热排位组均包括若干个顺次排列的加热位，所述加热位的数量与放置位的数量相同，且一一对应设置。主控模块可控制加热驱动装置驱动加热装置向加热加工工位运动，在加热装置到达加热加工工位后，各加热位对对应的放置位上的套筒加热。又由于设有冷却装置、冷却驱动装置和冷却定位装置，在套筒被加热后，主控模块可控制夹具驱动装置驱动夹具装置向所述冷却加工工位运动，在夹具装置到达定冷却加工工位，冷却定位装置定位住夹具装置，让夹具装置稳固。主控模块再控制冷却驱动装置驱动冷却装置运动到冷却加工工位。且冷却装置包括：至少一排冷却排位组，各冷却排位组均包括若干个顺次排列的冷却位，冷却位的数量与放置位的数量相同，且一一对应设置，从而各冷却位可对对应的放置位上的套筒冷却。通过对套筒的解热再冷却，实现套筒的头端收缩密封，将棉条封装。且套筒加热冷却设备通过移动夹具装置，让夹具装置携带套筒到达冷却加工工位、加热加工工位，实现精准快速的对若干个套筒一起封装，提高工作效率，也提高产品合格率。另外，所述冷却驱动装置包括：冷却支撑梁，与所述冷却装置相固定；冷却齿轮条，沿所述冷却装置的运动方向延伸，设置在所述冷却支撑梁上；冷却传动轴，可转动的设置在所述机架上；所述冷却传动轴上套设固定有冷却齿轮，所述冷却齿轮与所述冷却齿轮条相啮合；冷却带轮组件，与所述冷却传动轴相连，带动所述冷却传动轴转动；冷却动力件，与所述主控模块电性连接，与所述冷却带轮组件相连，驱动所述冷却带轮组件传动。另外，所述冷却带轮组件包括：冷却主动轮，与所述冷却动力件相连；冷却从动轮，套设固定在所述冷却传动轴上；冷却传送带，连接所述冷却主动轮和所述冷却从动轮。另外，所述套筒加热冷却设备包括：第一冷却导向柱，设置在所述机架上，沿所述冷却装置的运动方向延伸；第二冷却导向柱，设置在所述机架上，与所述第一冷却导向柱相对设置，沿所述冷却装置的运动方向延伸；所述冷却支撑梁的两端分别套设在所述第一冷却导向柱和所述第二冷却导向柱，与所述第一冷却导向柱和所述第二冷却导向柱滑动设置。另外，所述冷却定位装置包括：冷却定位件，与所述第一冷却导向柱和所述第二冷却导向柱滑动设置，用于定位位于所述冷却加工工位上的所述夹具装置；冷却定位驱动件，设置在所述机架上，与所述主控模块电性连接，驱动所述冷却定位件沿所述第一冷却导向柱和所述第二冷却导向柱滑动。另外，所述加热驱动装置包括：加热支撑梁，与所述加热装置相固定；加热齿轮条，沿所述加热装置的运动方向延伸，设置在所述加热支撑梁上；加热传动轴，可转动的设置在所述机架上；所述加热传动轴上套设固定有加热齿轮，所述加热齿轮与所述加热齿轮条相啮合；加热带轮组件，与所述加热传动轴相连，带动所述加热传动轴转动；加热动力件，与所述主控模块电性连接，与所述加热带轮组件相连，驱动所述加热带轮组件传动。另外，所述加热带轮组件包括：加热主动轮，与所述加热动力件相连；加热从动轮，套设固定在所述加热传动轴上；加热传送带，连接所述加热主动轮和所述加热从动轮。另外，所述套筒加热冷却设备包括：第一加热导向柱，设置在所述机架上，沿所述加热装置的运动方向延伸；第二加热导向柱，设置在所述机架上，与所述第一加热导向柱相对设置，沿所述加热装置的运动方向延伸；所述加热支撑梁的两端分别套设在所述第一加热导向柱和所述第二加热导向柱，与所述第一加热导向柱和所述第二加热导向柱滑动设置。另外，所述加热定位装置包括：加热定位件，与所述第一加热导向柱和所述第二加热导向柱滑动设置，用于定位位于所述加热加工工位上的所述夹具装置；加热定位驱动件，设置在所述机架上，与所述主控模块电性连接，驱动所述加热定位件沿所述第一加热导向柱和所述第二加热导向柱滑动。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本技术第一实施方式中套筒加热冷却设备的结构示意图；图2是本技术第一实施方式中套筒加热冷却设备无机架的固定板且夹具装置放置在位的结构示意图；图3是本技术第一实施方式中加热定位件加热定位件的结构示意图；图4是本技术第一实施方式中夹具驱动装置的结构示意图；图5是本技术第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒加热冷却设备，其特征在于，包括：/n机架，所述机架上设有冷却加工工位、加热加工工位；/n至少一个夹具装置，设置在所述机架上，各夹具装置包括：至少一排放置排位组，各所述放置排位组均包括若干个顺次排列的放置位；各所述放置位用于放置套筒；/n冷却装置，设置在所述机架上，与所述冷却加工工位相对设置，包括：至少一排冷却排位组，各所述冷却排位组均包括若干个顺次排列的冷却位；所述冷却位的数量与所述放置位的数量相同，且一一对应设置；/n冷却驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述冷却装置相对于所述冷却加工工位运动；/n加热装置，包括：至少一排加热排位组，各所述加热排位组均包括若干个顺次排列的加热位；所述加热位的数量与所述放置位的数量相同，且一一对应设置；/n加热驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述加热装置相对于所述加热加工工位运动；/n夹具驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述夹具装置向所述冷却加工工位或所述加热加工工位运动；/n冷却定位装置，设置在所述机架上，用于将所述夹具装置定位在所述冷却加工工位；/n加热定位装置，设置在所述机架上，用于将所述夹具装置定位在所述加热加工工位；/n主控模块，与所述冷却驱动装置、所述加热驱动装置、所述夹具驱动装置、所述冷却定位装置、所述加热定位装置电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种套筒加热冷却设备，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有冷却加工工位、加热加工工位；
至少一个夹具装置，设置在所述机架上，各夹具装置包括：至少一排放置排位组，各所述放置排位组均包括若干个顺次排列的放置位；各所述放置位用于放置套筒；
冷却装置，设置在所述机架上，与所述冷却加工工位相对设置，包括：至少一排冷却排位组，各所述冷却排位组均包括若干个顺次排列的冷却位；所述冷却位的数量与所述放置位的数量相同，且一一对应设置；
冷却驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述冷却装置相对于所述冷却加工工位运动；
加热装置，包括：至少一排加热排位组，各所述加热排位组均包括若干个顺次排列的加热位；所述加热位的数量与所述放置位的数量相同，且一一对应设置；
加热驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述加热装置相对于所述加热加工工位运动；
夹具驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述夹具装置向所述冷却加工工位或所述加热加工工位运动；
冷却定位装置，设置在所述机架上，用于将所述夹具装置定位在所述冷却加工工位；
加热定位装置，设置在所述机架上，用于将所述夹具装置定位在所述加热加工工位；
主控模块，与所述冷却驱动装置、所述加热驱动装置、所述夹具驱动装置、所述冷却定位装置、所述加热定位装置电性连接。


2.根据权利要求1所述的套筒加热冷却设备，其特征在于，所述冷却驱动装置包括：
冷却支撑梁，与所述冷却装置相固定；
冷却齿轮条，沿所述冷却装置的运动方向延伸，设置在所述冷却支撑梁上；
冷却传动轴，可转动的设置在所述机架上；所述冷却传动轴上套设固定有冷却齿轮，所述冷却齿轮与所述冷却齿轮条相啮合；
冷却带轮组件，与所述冷却传动轴相连，带动所述冷却传动轴转动；
冷却动力件，与所述主控模块电性连接，与所述冷却带轮组件相连，驱动所述冷却带轮组件传动。


3.根据权利要求2所述的套筒加热冷却设备，其特征在于，所述冷却带轮组件包括：
冷却主动轮，与所述冷却动力件相连；
冷却从动轮，套设固定在所述冷却传动轴上；
冷却传送带，连接所述冷却主动轮和所述冷却从动轮。


4.根据权利要求2所述的套筒加热冷却设备，其特征在于，所述套筒加热冷却设备包括：
第一冷却导向柱，设置在所述机架上，沿所述冷却装置的运动方向延伸；

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：安徽御流包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34