一种自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动贴膜机，包括机架、传送带机构、底座、固定柱、安装板、上料模组、传输模组、贴膜模组和回收模组，所述机架上设置有传送带机构，所述传送带机构一侧设置有底座，所述底座安装在机架上，所述底座上垂直设置有固定柱，所述固定柱朝向传送带机构的一侧连接安装板，所述安装板顶部设置有上料模组，所述上料模组下方设置有传输模组，所述传输模组一侧设置有贴膜模组，另一侧设置有回收模组。通过将透明塑料圈固定在上料滚轮上，塑料膜从进入第一固定导柱下方，从海绵导柱上方绕过，进入第二固定柱和第一压紧板中间，从第三固定导柱下方绕过，塑料膜通过底板从第二压紧板下方通过，将塑料膜压合在产品上，完成产品自动上膜功能，再从底板下方通过，从固定滚轮左下方进入，再进入压紧滚轮右下方，最后固定在透明带回收轮上。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴膜机
本技术涉及一种自动贴膜机。
技术介绍
为了防止产品在运输或者使用过程中出现磨痕，需要在产品表面贴上一层保护膜，现有的贴膜方式分为人工贴膜和半自动贴膜机，人工贴膜不仅效率低，而且贴膜效果参差不齐，耗费时间也长，而半自动的贴膜机自动化程度低，需要人工进行辅助，增加了大量成本，因此需要一种方案来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种结构简单、贴膜准确、贴膜自动化的自动贴膜机。本技术提出的一种自动贴膜机，包括机架、传送带机构、底座、固定柱、安装板、上料模组、传输模组、贴膜模组和回收模组，所述机架上设置有传送带机构，所述传送带机构一侧设置有底座，所述底座安装在机架上，所述底座上垂直设置有固定柱，所述固定柱朝向传送带机构的一侧连接安装板，所述安装板顶部设置有上料模组，所述上料模组下方设置有传输模组，所述传输模组一侧设置有贴膜模组，另一侧设置有回收模组。进一步的，所述上料模组包括上料滚轮、料带限位压紧螺丝、海绵导柱和第一固定导柱，所述上料滚轮上方设置有料带限位压紧螺丝，所述上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴膜机，其特征在于：包括机架、传送带机构、底座、固定柱、安装板、上料模组、传输模组、贴膜模组和回收模组，所述机架上设置有传送带机构，所述传送带机构一侧设置有底座，所述底座安装在机架上，所述底座上垂直设置有固定柱，所述固定柱朝向传送带机构的一侧连接安装板，所述安装板顶部设置有上料模组，所述上料模组下方设置有传输模组，所述传输模组一侧设置有贴膜模组，另一侧设置有回收模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜机，其特征在于：包括机架、传送带机构、底座、固定柱、安装板、上料模组、传输模组、贴膜模组和回收模组，所述机架上设置有传送带机构，所述传送带机构一侧设置有底座，所述底座安装在机架上，所述底座上垂直设置有固定柱，所述固定柱朝向传送带机构的一侧连接安装板，所述安装板顶部设置有上料模组，所述上料模组下方设置有传输模组，所述传输模组一侧设置有贴膜模组，另一侧设置有回收模组。


2.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述上料模组包括上料滚轮、料带限位压紧螺丝、海绵导柱和第一固定导柱，所述上料滚轮上方设置有料带限位压紧螺丝，所述上料滚轮的一侧设置有海绵导柱，所述上料滚轮与海绵导柱间设置有第一固定导柱。


3.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述传输模组包括第二固定导柱、第一压紧板、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连平，王丰华，赵斐，
申请(专利权)人：太仓盖兹汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32