一种水泥砖的打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥砖的打包装置，涉及水泥砖技术领域，为解决现有的对水泥砖的打包多为人工手动打包，费时费力的问题。所述水泥砖传送带的一侧安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有固定底座，且固定底座与支撑架设置为一体成型结构，所述固定底座的内部安装有第一步进电机，所述第一步进电机的上端安装有第一丝杆，且第一丝杆的一端与第一步进电机通过联轴器连接，且第一丝杆的另一端与支撑架通过轴承连接，所述第一丝杆的外部安装有固定滑块，所述固定滑块与支撑架之间安装有滑轨。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥砖的打包装置
本技术涉及水泥砖
，具体为一种水泥砖的打包装置。
技术介绍
水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广，为了方便水泥砖的运输，在生产完成后会进行码垛，然后进行打包，提高运输过程中的安全性。但是，现有的对水泥砖的打包多为人工手动打包，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水泥砖的打包装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥砖的打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对水泥砖的打包多为人工手动打包，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥砖的打包装置，包括水泥砖传送带，所述水泥砖传送带的一侧安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有固定底座，且固定底座与支撑架设置为一体成型结构，所述固定底座的内部安装有第一步进电机，所述第一步进电机的上端安装有第一丝杆，且第一丝杆的一端与第一步进电机通过联轴器连接，且第一丝杆的另一端与支撑架通过轴承连接，所述第一丝杆的外部安装有固定滑块，所述固定滑块与支撑架之间安装有滑轨。优选的，所述固定滑块的一侧安装有顶板，所述顶板的下端安装有第二步进电机，所述第二步进电机的上端安装有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端安装有第二连接轴，所述顶板的上端设置有环形通槽，且第二连接轴嵌入环形通槽的内部，所述第二连接轴的下端安装有粘性打包膜卷辊。优选的，所述粘性打包膜卷辊上端的一侧安装有L型固定架，所述L型固定架的下端安装有第一气缸，所述第一气缸的下端安装有切割件，所述切割件的下端安装有金属切割片。优选的，所述顶板一端的内侧安装有第二气缸，所述第二气缸的一端安装有负压吸板，所述负压吸板的一侧安装有负压泵，所述负压吸板的另一侧设置有若干负压吸嘴。优选的，所述水泥砖传送带的上端设置有若干防滑槽。优选的，所述第二连接轴与粘性打包膜卷辊螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第二步进电机工作带动第一连接轴转动，实现第二连接轴沿着环形通槽的环形转动，从而实现粘性打包膜卷辊的环形转动，可将粘性打包膜贴附在水泥砖的外部并匀速缠绕，对码垛后的水泥砖进行打包，在打包过程中第一步进电机工作带动第一丝杆转动，从而实现固定滑块沿着滑轨的滑动，对水泥砖码垛进行上下均匀打包，打包质量更好；2、本技术通过第一气缸工作在打包动作完成后，带动切割件向下运动一段距离对粘性打包膜进行切割，切割完成后水泥砖传送带继续运动，对打包完成后的水泥砖进行输送；3、本技术通过第二气缸工作带动负压吸板移动，通过负压吸嘴将粘性打包膜的一端吸起并回到起始位置，等待下一次打包动作，水泥砖传送带继续往前运动带动水泥砖运动指定距离，当水泥砖码垛触碰到粘性打包膜时停止运动，粘性打包膜的一端贴附在水泥砖外部，此时进行打包动作即可，代替人工手动打包，省时省力，且打包质量较高。附图说明图1为本技术的一种水泥砖的打包装置的整体主视图；图2为本技术的顶板的俯视图；图3为本技术的切割件的结构示意图。图中：1、水泥砖传送带；2、支撑架；3、固定底座；4、第一步进电机；5、第一丝杆；6、轴承；7、滑轨；8、固定滑块；9、顶板；10、第二步进电机；11、第一连接轴；12、第二连接轴；13、环形通槽；14、粘性打包膜卷辊；15、L型固定架；16、第一气缸；17、切割件；18、金属切割片；19、第二气缸；20、负压吸板；21、负压泵；22、负压吸嘴；23、防滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种水泥砖的打包装置，包括水泥砖传送带1，水泥砖传送带1的一侧安装有支撑架2，支撑架2的底端安装有固定底座3，且固定底座3与支撑架2设置为一体成型结构，固定底座3的内部安装有第一步进电机4，第一步进电机4的上端安装有第一丝杆5，且第一丝杆5的一端与第一步进电机4通过联轴器连接，且第一丝杆5的另一端与支撑架2通过轴承6连接，第一丝杆5的外部安装有固定滑块8，固定滑块8与支撑架2之间安装有滑轨7，在打包过程中第一步进电机4工作带动第一丝杆5转动，从而实现固定滑块8沿着滑轨7的滑动，对水泥砖码垛进行上下均匀打包，打包质量更好。进一步，固定滑块8的一侧安装有顶板9，顶板9的下端安装有第二步进电机10，第二步进电机10的上端安装有第一连接轴11，第一连接轴11的另一端安装有第二连接轴12，顶板9的上端设置有环形通槽13，且第二连接轴12嵌入环形通槽13的内部，第二连接轴12的下端安装有粘性打包膜卷辊14，第二步进电机10工作带动第一连接轴11转动，实现第二连接轴12沿着环形通槽13的环形转动，从而实现粘性打包膜卷辊14的环形转动，可将粘性打包膜贴附在水泥砖的外部并匀速缠绕。进一步，粘性打包膜卷辊14上端的一侧安装有L型固定架15，L型固定架15的下端安装有第一气缸16，第一气缸16的下端安装有切割件17，切割件17的下端安装有金属切割片18，通过第一气缸16工作在打包动作完成后，带动切割件17下端金属切割片18向下运动一段距离对粘性打包膜进行切割。进一步，顶板9一端的内侧安装有第二气缸19，第二气缸19的一端安装有负压吸板20，负压吸板20的一侧安装有负压泵21，负压吸板20的另一侧设置有若干负压吸嘴22，通过第二气缸19工作带动负压吸板20移动，通过负压吸嘴22将粘性打包膜的一端吸起并回到起始位置，等待下一次打包动作。进一步，水泥砖传送带1的上端设置有若干防滑槽23，防止在打包过程中产生晃动。进一步，第二连接轴12与粘性打包膜卷辊14螺纹连接，连接方式简单，更换粘性打包膜卷辊14方便。工作原理：使用时，水泥砖传送带1对码垛好的水泥砖进行输送，此时粘性打包膜的一端吸附在负压吸板20一侧的负压吸嘴22上，水泥砖传送带1将水泥砖移动着至粘性打包膜卷辊14与负压吸板20中间停止，当码垛好的水泥砖触碰到粘性打包膜时，粘性打包膜粘附在水泥砖的外部，此时第二步进电机10工作带动第一连接轴11转动，实现第二连接轴12沿着环形通槽13的环形转动，从而实现粘性打包膜卷辊14的环形转动，可将粘性打包膜贴附在水泥砖的外部并匀速缠绕，对码垛后的水泥砖进行打包，在打包过程中第一步进电机4工作带动第一丝杆5转动，从而实现固定滑块8沿着滑轨7的滑动，对水泥砖码垛进行上下均匀打包，打包质量更好，通过第一气缸16工作在打包动作完成后，带动切割件17下端金属切割片18向下运动一段距离对粘性打包膜进行切割，切割完成后水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥砖的打包装置，包括水泥砖传送带(1)，其特征在于：所述水泥砖传送带(1)的一侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端安装有固定底座(3)，且固定底座(3)与支撑架(2)设置为一体成型结构，所述固定底座(3)的内部安装有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的上端安装有第一丝杆(5)，且第一丝杆(5)的一端与第一步进电机(4)通过联轴器连接，且第一丝杆(5)的另一端与支撑架(2)通过轴承(6)连接，所述第一丝杆(5)的外部安装有固定滑块(8)，所述固定滑块(8)与支撑架(2)之间安装有滑轨(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥砖的打包装置，包括水泥砖传送带(1)，其特征在于：所述水泥砖传送带(1)的一侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端安装有固定底座(3)，且固定底座(3)与支撑架(2)设置为一体成型结构，所述固定底座(3)的内部安装有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的上端安装有第一丝杆(5)，且第一丝杆(5)的一端与第一步进电机(4)通过联轴器连接，且第一丝杆(5)的另一端与支撑架(2)通过轴承(6)连接，所述第一丝杆(5)的外部安装有固定滑块(8)，所述固定滑块(8)与支撑架(2)之间安装有滑轨(7)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥砖的打包装置，其特征在于：所述固定滑块(8)的一侧安装有顶板(9)，所述顶板(9)的下端安装有第二步进电机(10)，所述第二步进电机(10)的上端安装有第一连接轴(11)，所述第一连接轴(11)的另一端安装有第二连接轴(12)，所述顶板(9)的上端设置有环形通槽(13)，且第二连接轴(12)嵌入环形通槽(13)的内部，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩良稳，
申请(专利权)人：海安市恒安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32