一种化工原料桶运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及运输装置技术领域，且公开了一种化工原料桶运输装置，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有万向轮，所述箱体的右侧固定连接有扶手，所述箱体的左侧设有开关门，所述开关门的顶端固定连接有门锁，所述箱体底部的两侧分别固定连接有限位导轨，所述限位导轨的上方活动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有固定槽，所述固定槽的内部放置有化工原料桶，所述活动板的底部开设有限位槽。本实用新型专利技术通过滚轮与限位导轨，使化工原料桶可以在运输装置上轻便稳定的移动，避免了操作人员对化工原料进行拖动，从而降低了人力成本，保证了操作人员可以简单快捷的进行运输，提升了装置的运输效率，提高了装置的合理性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料桶运输装置
本技术涉及运输装置
，具体为一种化工原料桶运输装置。
技术介绍
化工行业是一种从事化学工业的单位，在社会的各个方面都有广泛的涉及，是推动社会发展的重要组成部分，甚至对于人类的可持续发展有着重要的意义，化工产品一般储存在化工原料桶内，而运输化工原料就需要使用专用的运输装置。现有化工原料桶运输装置在使用过程中，当操作人员将化工原料桶提到运输装置上时需要将化工原料桶拉动到合适的位置，在此过程中需要耗费大量人力，并且操作不便，降低了装置的运输效率，另一方面化工原料桶之间在运输过程中会相互碰撞，有一定的安全隐患，从而导致装置的稳定性低，因此我们提出了一种化工原料桶运输装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工原料桶运输装置，具备运输效率高和稳定性高的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种化工原料桶运输装置，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有万向轮，所述箱体的右侧固定连接有扶手，所述箱体的左侧设有开关门，所述开关门的顶端固定连接有门锁，所述箱体底部的两侧分别固定连接有限位导轨，所述限位导轨的上方活动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有固定槽，所述固定槽的内部放置有化工原料桶，所述活动板的底部开设有限位槽，所述活动板底端的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部活动套接有滚轮，所述箱体右端的内壁固定连接有减震棉，所述箱体两侧的内壁分别固定连接有限位板，所述限位板的内部固定套接有固定板，所述固定板靠近化工原料桶的一端固定连接有固定棉。优选的，所述限位导轨与限位槽的宽度值相等，且限位导轨的顶端与活动板不接触。优选的，所述固定槽为环形状，且固定槽的内径值与化工原料桶的外径值相等。优选的，所述限位板的数量有四个，且限位板平均等距分布在箱体的两侧。优选的，所述固定板为T型板，且固定板与限位板的内腔相适配。优选的，所述固定棉的形状为喇叭状，且固定棉的一侧为圆弧状。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过滚轮与限位导轨，使化工原料桶可以在运输装置上轻便稳定的移动，避免了操作人员对化工原料进行拖动，从而降低了人力成本，保证了操作人员可以简单快捷的进行运输，提升了装置的运输效率，提高了装置的合理性和稳定性。2、本技术通过限位槽、固定板和固定棉，使化工原料桶产生的震动可以在固定棉的作用下得到降低，避免了化工原料桶之间发生碰撞，保证了化工原料在运输过程的稳定程度，从而提高了装置的安全性和可靠性。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术结构活动板示意图。图中：1、箱体；2、万向轮；3、扶手；4、开关门；5、门锁；6、限位导轨；7、活动板；8、固定槽；9、化工原料桶；10、限位槽；11、固定杆；12、滚轮；13、减震棉；14、限位板；15、固定板；16、固定棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种化工原料桶运输装置，包括箱体1，箱体1的底端固定连接有万向轮2，箱体1的右侧固定连接有扶手3，箱体1的左侧设有开关门4，开关门4的顶端固定连接有门锁5，箱体1底部的两侧分别固定连接有限位导轨6，限位导轨6与限位槽10的宽度值相等，且限位导轨6的顶端与活动板7不接触，通过限位导轨6与限位槽10的宽度值相等和限位导轨6的顶端与活动板7不接触，使滚轮12在箱体1的上方滚动时限位导轨6与箱体1不接触，避免了限位导轨6与箱体1产生的摩擦力，保证了限位导轨6起到限制活动板7运动方向的作用，同时保证了产生震动时化工原料桶9不会发生大幅度的偏移，从而提升了装置的运输效率，提高了装置的合理性和稳定性，另一方面使化工原料桶9可以在运输装置上轻便稳定的移动，避免了操作人员对化工原料进行拖动，从而降低了人力成本，保证了操作人员可以简单快捷的进行运输，提升了装置的运输效率，提高了装置的合理性和稳定性，限位导轨6的上方活动连接有活动板7，活动板7的上表面固定连接有固定槽8，固定槽8为环形状，且固定槽8的内径值与化工原料桶9的外径值相等，通过固定槽8为环形状和固定槽8的内径值与化工原料桶9的外径值相等，使化工原料桶9可以稳定的放置在固定槽8的内部，保证了装置输送过程中的稳定性，从而提高了装置的合理性和可靠性，固定槽8的内部放置有化工原料桶9，活动板7的底部开设有限位槽10，活动板7底端的中部固定连接有固定杆11，固定杆11的中部活动套接有滚轮12，箱体1右端的内壁固定连接有减震棉13，箱体1两侧的内壁分别固定连接有限位板14，限位板14的数量有四个，且限位板14平均等距分布在箱体1的两侧，通过限位板14的数量有四个和限位板14平均等距分布在箱体1的两侧，使运输装置上可以放置多个化工原料桶9，保证了装置的运输量，从而提高了装置的合理性，限位板14的内部固定套接有固定板15，固定板15为T型板，且固定板15与限位板14的内腔相适配，通过固定板15为T型板和固定板15与限位板14的内腔相适配，使固定板15可以与限位板14稳定的卡接在一起，进而保证了固定棉16的稳定程度，极大的提升了装置的安全性和可靠性，固定板15靠近化工原料桶9的一端固定连接有固定棉16，固定棉16的形状为喇叭状，且固定棉16的一侧为圆弧状，通过固定棉16的形状为喇叭状和固定棉16的一侧为圆弧状，使化工原料桶9产生的震动可以在固定棉16的作用下得到降低，避免了化工原料桶9之间发生碰撞，保证了化工原料在运输过程的稳定程度，从而提高了装置的安全性和可靠性。工作原理：首先打开开关门4将化工原料桶9放置到固定槽8的内部，然后缓慢推动化工原料桶9，在限位导轨6与滚轮12的作用下使化工原料桶9向箱体1的内部移动与减震棉13相接触，然后分别将固定板15装配着固定棉16放入到限位板14的内部，使固定棉16与化工原料桶9相接触，然后将另一个化工原料桶9放置到固定槽8的内部，依次推动，固定，最后通过门锁5将开关门4关闭，完成装配，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料桶运输装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有万向轮(2)，所述箱体(1)的右侧固定连接有扶手(3)，所述箱体(1)的左侧设有开关门(4)，所述开关门(4)的顶端固定连接有门锁(5)，所述箱体(1)底部的两侧分别固定连接有限位导轨(6)，所述限位导轨(6)的上方活动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的上表面固定连接有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部放置有化工原料桶(9)，所述活动板(7)的底部开设有限位槽(10)，所述活动板(7)底端的中部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的中部活动套接有滚轮(12)，所述箱体(1)右端的内壁固定连接有减震棉(13)，所述箱体(1)两侧的内壁分别固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的内部固定套接有固定板(15)，所述固定板(15)靠近化工原料桶(9)的一端固定连接有固定棉(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料桶运输装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有万向轮(2)，所述箱体(1)的右侧固定连接有扶手(3)，所述箱体(1)的左侧设有开关门(4)，所述开关门(4)的顶端固定连接有门锁(5)，所述箱体(1)底部的两侧分别固定连接有限位导轨(6)，所述限位导轨(6)的上方活动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的上表面固定连接有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部放置有化工原料桶(9)，所述活动板(7)的底部开设有限位槽(10)，所述活动板(7)底端的中部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的中部活动套接有滚轮(12)，所述箱体(1)右端的内壁固定连接有减震棉(13)，所述箱体(1)两侧的内壁分别固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的内部固定套接有固定板(15)，所述固定板(15)靠近化工原料桶(9)的一端固定连接有固定棉(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王发玉，
申请(专利权)人：怀化市望强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43