用于为橡胶板打标识的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于为橡胶板打标识的装置，包括：横梁，其设置于滚筒的上方；气缸，其安装于横梁上，且气缸的活塞杆朝下；印章，其外缘具有圆弧面，标识位于圆弧面上，印章可转动的设置于气缸的活塞杆的头部；其中：当需要向橡胶板上印刻标识时，气缸通过活塞杆驱动印章接触滚筒上的橡胶板以使得印章随橡胶板的运动而转动以实现在橡胶板上印刻标识。通过将标识设置于印章的弧形面上且通过将印章可转动的设置能够有效降低印章在印刻时对橡胶板运送的阻碍，且能够有效避免印刻在橡胶板上的标识产生“重影”。

【技术实现步骤摘要】
用于为橡胶板打标识的装置
本技术涉及一种用于为橡胶板打标识的装置。
技术介绍
为标示所生产出的橡胶板的型号、出厂日期或公司名称等，现有技术中利用雕刻有上述信息的印章向橡胶板上印刻标识。具体而言，如图1所示，现有技术中通常在输送平台的上方设置一个横梁，在横梁上安装一个气缸2000，块状的印章3000固定在气缸2000的活塞杆上，气缸2000驱动活塞杆而带动印章3000下移而在橡胶板1000上进行印刻。现有技术中的上述印刻标识的方法存在如下缺陷：1、印章在与橡胶板接触的瞬间，印章对橡胶板的正常运送具有一定的阻碍作用。2、因橡胶板处于水平输送状态，印章在与橡胶板接触的同时，橡胶板与印章之间存在水平相对运动，这使得所印刻处的标识具有“重影”。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种用于为橡胶板打标识的装置。为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：一种用于为橡胶板打标识的装置，设置于用于张紧橡胶板的滚筒的上方，所述用于为橡胶板打标识的装置包括：横梁，其设置于所述滚筒的上方；气缸，其安装于所述横梁上，且所述气缸的活塞杆朝下；印章，其外缘具有圆弧面，标识位于所述圆弧面上，所述印章可转动的设置于所述气缸的活塞杆的头部；其中：当需要向所述橡胶板上印刻标识时，所述气缸通过所述活塞杆驱动所述印章接触所述滚筒上的橡胶板以使得所述印章随所述橡胶板的运动而转动以实现在所述橡胶板上印刻标识。优选地，所述活塞杆的头部固定有固定座，所述固定座上开设有通孔，所述印章上固定有转轴，所述转轴穿设所述通孔；其中：所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端连接至所述固定座，所述扭簧的另一端连接至所述转轴，所述扭簧用于使所述转轴扭转后复位。优选地，所述通孔中设置有衬套，所述转轴穿设所述衬套，所述衬套靠近所述印章的一端形成有第一法兰盘，所述第一法兰盘借由紧固件固定在所述固定座上；其中：所述扭簧的一端径向的伸入至所述衬套的内孔的孔壁，所述扭簧的另一端径向的伸入至所述转轴中。优选地，所述用于为橡胶板打标识的装置还包括轴承座，所述轴承座设置于所述固定座靠近所述印章的一侧；其中：所述轴承座与所述固定座相对的一侧形成有第二法兰盘，所述第二法兰盘借由紧固件固定在所述第一法兰盘上；所述轴承座内安装有轴承，所述转轴穿设所述轴承，所述转轴上设置有用于限制所述轴承脱出的轴用挡圈。优选地，所述衬套远离所述印章的一端凸出于所述固定座；所述衬套远离所述印章的一端形成有第一止挡台阶和第二止挡台阶；所述转轴远离所述印章的一端固定有限位块，所述限位块具有第一止挡面和第二止挡面；所述第一止挡面用于与所述第一止挡台阶抵靠，所述第二止挡面用于与所述第二止挡台阶抵靠，以使得所述第一止挡台阶和所述第二止挡台阶通过分别对应止挡所述第一止挡面和所述第二止挡面而限定所述转轴的转动角度范围。优选地，所述限位块借由穿设它的螺钉和销轴而固定在所述转轴上。与现有技术相比，本技术公开的用于为橡胶板打标识的装置的有益效果是：1、通过将标识设置于印章的弧形面上且通过将印章可转动的设置能够有效降低印章在印刻时对橡胶板运送的阻碍，且能够有效避免印刻在橡胶板上的标识产生“重影”。2、通过设置扭簧能够使印章完成印刻后复位以便能够重复进行印刻作业。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为现有技术中的用于为橡胶板打标识的装置的结构示意图。图2为本技术的实施例所提供的用于为橡胶板打标识的装置的主视图。图3为本技术的实施例所提供的用于为橡胶板打标识的装置的左视图。图4为图2的局部A的放大视图。图5为图4的A向视图。附图标记：10-横梁；20-气缸；21-活塞杆；30-印章；31-弧形面；41-转轴；42-固定座；43-衬套；431-第一法兰盘；4321-第一止挡台阶；4322-第二止挡台阶；44-扭簧；45-轴承座；451-轴承；452-第二法兰盘；453-轴用挡圈；454-端盖；46-限位块；461-第一止挡面；462-第二止挡面；463-螺钉；464-销轴；100-滚筒；101-橡胶板。具体实施方式为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图2至图5所示，本技术的实施例公开了一种用于为橡胶板打标识的装置，该装置设置于用于张紧橡胶板101的滚筒100的上方。该装置包括：横梁10、气缸20、印章30、固定座42、轴承座45、轴承、扭簧44、限位块46、转轴41、衬套43、轴用挡圈453、端盖454。横梁10位于滚筒100的上方，气缸20的缸体固定在横梁10上，气缸20的活塞杆21朝下，气缸20用于连接至外部气压设备以借由气压设备提供的压力气体而使活塞杆21伸缩。固定座42固定在活塞杆21的头部，该固定座42开设有通孔，衬套43设置于通孔中，衬套43的第一端形成有第一法兰盘431，该第一法兰盘431借由紧固件固定在固定座42上，衬套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于为橡胶板打标识的装置，设置于用于张紧橡胶板的滚筒的上方，其特征在于，所述用于为橡胶板打标识的装置包括：/n横梁，其设置于所述滚筒的上方；/n气缸，其安装于所述横梁上，且所述气缸的活塞杆朝下；/n印章，其外缘具有圆弧面，标识位于所述圆弧面上，所述印章可转动的设置于所述气缸的活塞杆的头部；其中：/n当需要向所述橡胶板上印刻标识时，所述气缸通过所述活塞杆驱动所述印章接触所述滚筒上的橡胶板以使得所述印章随所述橡胶板的运动而转动以实现在所述橡胶板上印刻标识。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于为橡胶板打标识的装置，设置于用于张紧橡胶板的滚筒的上方，其特征在于，所述用于为橡胶板打标识的装置包括：
横梁，其设置于所述滚筒的上方；
气缸，其安装于所述横梁上，且所述气缸的活塞杆朝下；
印章，其外缘具有圆弧面，标识位于所述圆弧面上，所述印章可转动的设置于所述气缸的活塞杆的头部；其中：
当需要向所述橡胶板上印刻标识时，所述气缸通过所述活塞杆驱动所述印章接触所述滚筒上的橡胶板以使得所述印章随所述橡胶板的运动而转动以实现在所述橡胶板上印刻标识。


2.根据权利要求1所述的用于为橡胶板打标识的装置，其特征在于，所述活塞杆的头部固定有固定座，所述固定座上开设有通孔，所述印章上固定有转轴，所述转轴穿设所述通孔；其中：
所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端连接至所述固定座，所述扭簧的另一端连接至所述转轴，所述扭簧用于使所述转轴扭转后复位。


3.根据权利要求2所述的用于为橡胶板打标识的装置，其特征在于，所述通孔中设置有衬套，所述转轴穿设所述衬套，所述衬套靠近所述印章的一端形成有第一法兰盘，所述第一法兰盘借由紧固件固定在所述固定座上；其中：
所述扭簧的一端径向的伸入至所述衬套...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永涛，唐时海，唐虎，周树军，张仕林，陈晓敏，金有刚，肖磊，吴彦，
申请(专利权)人：河北金威新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13