一种全自动智能烫画机制造技术

技术编号:24942335 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-17 21:54
本实用新型专利技术公开了一种全自动智能烫画机,包括智能烫画机本体、连接弹簧和复位弹簧,所述智能烫画机本体上安装有承托板,且承托板的上方设置有发热板,所述发热板的上方设置有安装板,且安装板的下方设置有安装杆,所述安装杆位于连接槽的内侧,且连接槽开设于发热板的上表面,所述安装杆的下方设置有连接弹簧,且连接弹簧位于连接槽的内侧,所述安装板的上方设置有安装架,且安装架的上方安装有压杆。该全自动智能烫画机,发热板在完成下压之后,发热板能够通过套筒与收纳槽之间的伸缩运动以及安装杆与连接槽之间的伸缩运动进行自适应高度调节,从而方便在进行压烫的同时能够根据压烫材料的厚度进行调整,避免对压烫材料造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能烫画机
本技术涉及烫画机
,具体为一种全自动智能烫画机。
技术介绍
烫画机是一种通过发热板发热,用一定的压力、特定的温度和时间,将转印纸上的图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物料上面形成图案的机器,多用于服装或者装饰用品。现有的烫画机的通过下压发热板进行烫压,发热板直接下压至承印物上,无法根据压烫材料的厚度进行自适应调节,因而容易导致压烫变形,同时发热板的烫压角度是固定的,无法进行旋转调节,从而不能够满足实际工作的需求。针对上述问题,在原有的智能烫画机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动智能烫画机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烫画机的通过下压发热板进行烫压,发热板直接下压至承印物上,无法根据压烫材料的厚度进行自适应调节,因而容易导致压烫变形,同时发热板的烫压角度是固定的,无法进行旋转调节,从而不能够满足实际工作的需求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动智能烫画机,包括智能烫画机本体、连接弹簧和复位弹簧,所述智能烫画机本体上安装有承托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动智能烫画机,包括智能烫画机本体(1)、连接弹簧(7)和复位弹簧(10),其特征在于:所述智能烫画机本体(1)上安装有承托板(2),且承托板(2)的上方设置有发热板(3),所述发热板(3)的上方设置有安装板(4),且安装板(4)的下方设置有安装杆(5),所述安装杆(5)位于连接槽(6)的内侧,且连接槽(6)开设于发热板(3)的上表面,所述安装杆(5)的下方设置有连接弹簧(7),且连接弹簧(7)位于连接槽(6)的内侧,并且安装杆(5)通过连接弹簧(7)与发热板(3)之间相互连接,所述安装杆(5)的外侧设置有套筒(8),且套筒(8)的下端位于收纳槽(9)的内侧,并且收纳槽(9)同样开设...

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能烫画机,包括智能烫画机本体(1)、连接弹簧(7)和复位弹簧(10),其特征在于:所述智能烫画机本体(1)上安装有承托板(2),且承托板(2)的上方设置有发热板(3),所述发热板(3)的上方设置有安装板(4),且安装板(4)的下方设置有安装杆(5),所述安装杆(5)位于连接槽(6)的内侧,且连接槽(6)开设于发热板(3)的上表面,所述安装杆(5)的下方设置有连接弹簧(7),且连接弹簧(7)位于连接槽(6)的内侧,并且安装杆(5)通过连接弹簧(7)与发热板(3)之间相互连接,所述安装杆(5)的外侧设置有套筒(8),且套筒(8)的下端位于收纳槽(9)的内侧,并且收纳槽(9)同样开设于发热板(3)的上表面,所述套筒(8)的下方设置有复位弹簧(10),且复位弹簧(10)位于收纳槽(9)的内侧,并且套筒(8)通过复位弹簧(10)与发热板(3)支架相互连接,所述套筒(8)的上方连接有限位杆(11),且限位杆(11)的外侧设置有限位盘(12),所述限位盘(12)位于安装板(4)的内部,且限位杆(11)通过限位盘(12)与安装板(4)之间相互连接,所述安装板(4)的上方设置有安装架(13),且安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘开俊翁福财江爱美
申请(专利权)人:福建欣弘机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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