一种塑料制品生产用高效热印机制造技术

一种塑料制品生产用高效热印机，装料箱设置在支撑台上，装料箱的上端面设有第一开口，且其端面设有第一橡胶垫；装料箱的底面设为曲面，装料箱的内壁上的第一凹槽内设有第一防尘过滤网，且第一凹槽的底面设有第一通孔；支撑台设置在底座上；安装架设置在支撑台上，安装架上的升降装置连接加热箱；加热箱位于装料箱的正上方，加热箱的下端面设有第二开口，且其端面设有第二橡胶垫；加热装置设置在加热箱内；加热箱内设有温度传感器；抽真空装置的进气端连接第一通孔；主机上设有显示屏和按键模块，主机内设有控制器；控制器分别与抽真空装置、加热装置、显示屏、温度传感器和按键模块连接。本实用新型专利技术操作简单能高质量的对塑料瓶进行热印加工。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用高效热印机
本技术涉及塑料制品生产
，尤其涉及一种塑料制品生产用高效热印机。
技术介绍
热转印技术广泛应用于各种不同材质工件的表面效果处理；在对塑料瓶进行热转印加工时，先将图案预先印在薄膜表面，得到转印膜；再将转印膜包覆在塑料瓶外周，通过热转印机将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高塑料瓶的档次，大大增加塑料瓶的美观性；为此，本申请中提出一种塑料制品生产用高效热印机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塑料制品生产用高效热印机，本技术提供的用于塑料瓶热印加工用设备操作简单，生产得到的塑料瓶热印质量好。(二)技术方案本技术提供了一种塑料制品生产用高效热印机，包括底座、支撑台、抽真空装置、安装架、装料箱、主机、加热箱、加热装置和升降装置；装料箱设置在支撑台上，装料箱的上端面设有用于将贴附有转印膜的塑料瓶放入装料箱或者取出装料箱的第一开口，且装料箱的上端面设有第一橡胶垫；装料箱的底面设为用于与贴附有转印膜的塑料瓶外周面贴合的曲面，装料箱的内壁上设有第一凹槽；第一凹槽内设有第一防尘过滤网，且第一凹槽的底面设有第一通孔；其中，支撑台设置在底座的上端面上；升降装置的固定端设置在安装架上，升降装置的伸缩端连接加热箱；加热箱位于装料箱的正上方，加热箱朝向装料箱的下端面上设有第二开口，且加热箱的下端面设有第二橡胶垫；加热装置设置在加热箱内；加热箱朝向装料箱移动，第二橡胶垫压紧第一橡胶垫以致加热箱与装料箱的内壁之间形成密封的加热仓；加热仓内设有温度传感器；其中，安装架设置在支撑台上；抽真空装置设置在支撑台上，抽真空装置的进气端连接第一通孔；主机设置在支撑台上，主机上设有显示屏和按键模块，主机内设有控制器；控制器分别与抽真空装置和加热装置控制连接，控制器分别与显示屏和温度传感器信号连接，控制器与按键模块连接。优选的，包括多个安装板和多个紧定件；其中，支撑台上均匀设有多个螺纹盲孔；多个安装板上分别设有多个螺纹孔，多个安装板分别设置在装料箱上；多个紧定件分别一一螺纹穿过多个螺纹孔并螺纹旋入多个螺纹盲孔内。优选的，包括送风装置和单向阀；其中，加热箱上设有进风孔；装料箱的内壁上设有第二凹槽；第二凹槽内设有第二防尘过滤网，第二凹槽的底面设有第二通孔；送风装置的出气端连接进风孔；单向阀设置在第二通孔内，单向阀内的气体由装料箱内部流向装料箱的外部。优选的，加热箱内设有保温层。优选的，包括多个万向轮；多个万向轮分别设置在底座的下端面。优选的，包括多个压力传感器；其中，第一橡胶垫与装料箱压紧的端面上均匀设有多个放置槽；多个压力传感器分别一一设置在多个放置槽内，多个压力传感器的多个信号输出端均与控制器的信号输入端连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，使用时，将贴附有转印膜的塑料瓶放置在装料箱内，其中，装料箱的底面为曲面，能保证塑料瓶在装料箱底面不随意晃动；升降装置通电运行，升降装置带动加热箱向下移动直至第二橡胶垫压紧第一橡胶垫；抽真空装置通电运行对加热箱与装料箱形成的加热仓抽真空；加热装置通电运行对加热仓进行加热，在加热的过程中，先进行小功率抽真空，再进行大功率抽真空，使塑料瓶上的转印膜有良好的热变形，延展性，以便转印膜完全贴合在塑料瓶表面，并保证转印膜不被撕裂，另外通过设置的温度传感器检测加热仓内的温度，并在显示屏上直接查看加热仓内的温度；上述过程操作简单使用方便，对塑料瓶的热印效率高质量好；另外，塑料瓶热印结束后，抽真空装置停止运行，送风装置将冷风吹入加热仓，加热仓内的空气经过第二防尘过滤网过滤后从第二通孔排出，通过设有的送风装置向热印后的塑料瓶进行快速散热，提高塑料瓶的热印效率。附图说明图1为本技术提出的一种塑料制品生产用高效热印机的结构示意图。图2为本技术提出的一种塑料制品生产用高效热印机中A处局部放大的结构示意图。图3为本技术提出的一种塑料制品生产用高效热印机中装料箱的结构示意图。图4为本技术提出的一种塑料制品生产用高效热印机的原理框图。附图标记：1、底座；2、支撑台；3、抽真空装置；4、安装架；5、装料箱；6、塑料瓶；7、第一橡胶垫；8、安装板；9、紧定件；10、主机；11、显示屏；12、加热箱；13、第二橡胶垫；15、加热装置；16、升降装置；17、送风装置；18、温度传感器；19、第二凹槽；20、第二防尘过滤网；21、第二通孔；22、单向阀；23、控制器；24、按键模块；25、第一凹槽；26、第一通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种塑料制品生产用高效热印机，包括底座1、支撑台2、抽真空装置3、安装架4、装料箱5、主机10、加热箱12、加热装置15和升降装置16；装料箱5设置在支撑台2上，装料箱5的上端面设有用于将贴附有转印膜的塑料瓶6放入装料箱5或者取出装料箱5的第一开口，且装料箱5的上端面设有第一橡胶垫7；装料箱5的底面设为用于与贴附有转印膜的塑料瓶6外周面贴合的曲面，装料箱5的内壁上设有第一凹槽25；第一凹槽25内设有第一防尘过滤网，且第一凹槽25的底面设有第一通孔26；其中，支撑台2设置在底座1的上端面上；需要说明的是，转印膜贴附在塑料瓶6外周面上时，为避免转印膜掉落需使用固定装置对转印膜进行固定，固定装置选用但不限于环形的耐高温弹性绳，将耐高温弹性绳套在塑料瓶6外侧将转印膜压紧在塑料瓶6上；进一步的，装料箱5的底面均匀设有多个用于放置贴附有转印膜的塑料瓶6的放置槽；放置槽的底面为曲面；通过设置的多个放置槽能一次度多个塑料瓶6进行处理；升降装置16的固定端设置在安装架4上，升降装置16的伸缩端连接加热箱12；升降装置16选用但不限于液压缸；加热箱12位于装料箱5的正上方，加热箱12朝向装料箱5的下端面上设有第二开口，且加热箱12的下端面设有第二橡胶垫13；加热装置15设置在加热箱12内；加热箱12朝向装料箱5移动，第二橡胶垫13压紧第一橡胶垫7以致加热箱12与装料箱5的内壁之间形成密封的加热仓；加热仓内设有温度传感器；其中，安装架4设置在支撑台2上；抽真空装置3设置在支撑台2上，抽真空装置3的进气端连接第一通孔26；主机10设置在支撑台2上，主机10上设有显示屏11和按键模块24，主机10内设有控制器23；控制器23分别与抽真空装置3和加热装置15控制连接，控制器23分别与显示屏11和温度传感器18信号连接，控制器23与按键本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品生产用高效热印机，其特征在于，包括底座(1)、支撑台(2)、抽真空装置(3)、安装架(4)、装料箱(5)、主机(10)、加热箱(12)、加热装置(15)和升降装置(16)；/n装料箱(5)设置在支撑台(2)上，装料箱(5)的上端面设有用于将贴附有转印膜的塑料瓶(6)放入装料箱(5)或者取出装料箱(5)的第一开口，且装料箱(5)的上端面设有第一橡胶垫(7)；装料箱(5)的底面设为用于与贴附有转印膜的塑料瓶(6)外周面贴合的曲面，装料箱(5)的内壁上设有第一凹槽(25)；第一凹槽(25)内设有第一防尘过滤网，且第一凹槽(25)的底面设有第一通孔(26)；其中，支撑台(2)设置在底座(1)的上端面上；/n升降装置(16)的固定端设置在安装架(4)上，升降装置(16)的伸缩端连接加热箱(12)；加热箱(12)位于装料箱(5)的正上方，加热箱(12)朝向装料箱(5)的下端面上设有第二开口，且加热箱(12)的下端面设有第二橡胶垫(13)；加热装置(15)设置在加热箱(12)内；加热箱(12)朝向装料箱(5)移动，第二橡胶垫(13)压紧第一橡胶垫(7)以致加热箱(12)与装料箱(5)的内壁之间形成密封的加热仓；加热仓内设有温度传感器；其中，安装架(4)设置在支撑台(2)上；/n抽真空装置(3)设置在支撑台(2)上，抽真空装置(3)的进气端连接第一通孔(26)；/n主机(10)设置在支撑台(2)上，主机(10)上设有显示屏(11)和按键模块(24)，主机(10)内设有控制器(23)；控制器(23)分别与抽真空装置(3)和加热装置(15)控制连接，控制器(23)分别与显示屏(11)和温度传感器(18)信号连接，控制器(23)与按键模块(24)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用高效热印机，其特征在于，包括底座(1)、支撑台(2)、抽真空装置(3)、安装架(4)、装料箱(5)、主机(10)、加热箱(12)、加热装置(15)和升降装置(16)；
装料箱(5)设置在支撑台(2)上，装料箱(5)的上端面设有用于将贴附有转印膜的塑料瓶(6)放入装料箱(5)或者取出装料箱(5)的第一开口，且装料箱(5)的上端面设有第一橡胶垫(7)；装料箱(5)的底面设为用于与贴附有转印膜的塑料瓶(6)外周面贴合的曲面，装料箱(5)的内壁上设有第一凹槽(25)；第一凹槽(25)内设有第一防尘过滤网，且第一凹槽(25)的底面设有第一通孔(26)；其中，支撑台(2)设置在底座(1)的上端面上；
升降装置(16)的固定端设置在安装架(4)上，升降装置(16)的伸缩端连接加热箱(12)；加热箱(12)位于装料箱(5)的正上方，加热箱(12)朝向装料箱(5)的下端面上设有第二开口，且加热箱(12)的下端面设有第二橡胶垫(13)；加热装置(15)设置在加热箱(12)内；加热箱(12)朝向装料箱(5)移动，第二橡胶垫(13)压紧第一橡胶垫(7)以致加热箱(12)与装料箱(5)的内壁之间形成密封的加热仓；加热仓内设有温度传感器；其中，安装架(4)设置在支撑台(2)上；
抽真空装置(3)设置在支撑台(2)上，抽真空装置(3)的进气端连接第一通孔(26)；
主机(10)设置在支撑台(2)上，主机(10)上设有显示屏(11)和按键模块(24)，主机(10)内设有控制器(23)；控制器(23)分别与抽真空装置(3)和加热装置(15)控制连接，控制器(23)分别与显...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦雄，黄厚福，
申请(专利权)人：江门市新会区日宝电塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44